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進一步的設定會在 Moldex3D 制程精靈的「模具溫度規格」(Mold Temperature specification) 中完成。 2. 對稱邊界條件 可大幅降低元素數量、硬件內存及空間需求。此外，更重要的是能節省建立模型及執行分析的時間。此功能僅適用于 Moldex3D Flow/Pack 分析。 對于對稱設定，使用者僅需要定義特定的表面網格并導出模型。

塑化頁簽則是設定塑化模擬中的加工條件設定來預測料管中的材料性質變化。而材料在料管中的行為主要受兩項因素控制，即加工條件及螺桿規格(幾何設計)。螺桿規格會在分析時從加工機臺的螺桿信息中讀取，也可以在項目設定頁簽的機臺設定中修改或檢視。

建立新項目 (Create a New Project)第一步開啟Moldex3D Studio，選擇新增建立新項目，第二步按下確定。第三步，選擇壓縮成型。 準備分析 (Prepare Analysis)流程設定 (Process Setting)?建立新組別在加工精靈中，切換至壓縮標簽，并設定壓縮成型制程的加工參數。

化學發泡成型分析的設置程序跟的標準射出成型相似（參考標準射出成型的章節），除了是在第三步需選擇化學發泡成型 (chemical foaming molding)。接下來在項目精靈的引導下，輸入項目信息、匯入預先準備好的化學發泡成型網格，并利用材料精靈選擇適合的材料模型，需注意在化學發泡模塊中目前只支持熱固性材料的分析。

注意：射出時間 = 充填時間+保壓時間；發泡持續時間=冷卻時間(默認值) 這些設定完成后即可進行分析。返回 Moldex3D Studio，點擊完整分析（Full analysis）－C/F/P/C/ W儲存后并選擇開始分析（Run now）。將會出現工作監控器，顯示實時的計算狀態。

TIME(1) 當前分析步時間的值。 9. TIME(2) 當前總時間的值。 10. DTIME時間增量。 11. KSTEP分析步編號。 12. KINC增量步編號。 13. KMESHSWEEP網格掃略數量。 14. JMATYP必須傳遞到GETVRMAVGATNODE實用程序中以訪問節點上的本地結果的變量。 15.

9、創建結構分析分析步Create > Load Step，name=structure_temp，Analysis type=Linear Static，SPC=structure SPC10、求解計算四、結果展示1、計算完成后在Hyperview中查看結果，如圖所示，分別為100s，200s，400s，500s時刻下，彎管的溫度，從圖中可以看到，隨著時間的推移，彎管內的溫度逐漸升高并蔓延

準備分析流程設定 (Process Setting)?建立新組別在加工精靈中，切換至壓縮標簽，并設定壓縮成型制程的加工參數。在壓縮設定頁中，六項主要設定包含壓縮時間、最大壓縮速率、壓縮速率多段設定、最大壓縮力及壓縮力多段設定。請看下列詳細范例。?壓縮時間：模具依壓縮區從上到下被壓縮時所經過的時間。?壓縮速率多段設定：設定最大壓縮速率（mm/sec）。

成型條件 (Process Wizard)Moldex3D的化學發泡成型模塊(CFM)支持充填分析，使用者可以根據建議成型條件或設計規格設定成型參數。設定接口選擇CAE模式后，下一步以啟動流程精靈。充填參數設定充填設定步驟與傳統射出成型非常類似。可分別設定充填時間, 壓力控制時間, 料溫, 模溫等成型條件。

計算參數 (Computation Parameter) 在下圖中，計算參數的冷卻 (Cool) 頁面中需選擇進階熱澆道的選項，以執行進階熱澆道分析。該選項若沒勾選，則熱澆道中的熔膠溫度假設為不隨時間變化。如果沒有組件被設定為熱澆道金屬，進階熱澆道的選項將會呈現灰色鎖住的狀態。除瞬時與穩態冷卻分析選項的默認值之外，用戶也可設定全瞬時冷卻分析的參數，以取得更精確的分析結果。

其成形過程先將熔膠射入模穴中，待其部分充滿模穴后，再將壓縮的氣體／水通過熱噴嘴射入模穴中(氮氣是常用的氣體)。在氣體/水射出階段時，氣體傾向流入肉厚較厚之區域(阻力較小)使產品中心形成中空。當成型制程完成之后，就會產生重量輕的中空產品。氣體／水輔助射出成型制程不僅能節省材料／成本，還能減少產品缺陷。

事實上，此溫度有別于噴嘴的料筒溫度，因為黏滯生熱可能導致塑料溫度升高。 模具溫度 (Mold Temperature)：模具溫度是定義模座和塑件間的溫度邊界條件。程序會假設邊界溫度分布一致，而模具溫度應該會比最低水路溫度略高，否則將出現警告訊息提醒模具溫度定義不恰當。然而，若組別的分析順序設定一開始為冷卻分析先執行，此冷卻分析執行后的模具溫度將做為接下來的分析中所使用的模具溫度。

其成形過程先將熔膠射入模穴中，待其部分充滿模穴后，再將壓縮的氣體／水通過熱噴嘴射入模穴中(氮氣是常用的氣體)。在氣體/水射出階段時，氣體傾向流入肉厚較厚之區域(阻力較小)使產品中心形成中空。當成型制程完成之后，就會產生重量輕的中空產品。氣體／水輔助射出成型制程不僅能節省材料／成本，還能減少產品缺陷。

Moldex3D熱傳系數精靈提供友善且方便的流程，幫助用戶輕松設定各種材料、接觸壓力、粗糙度或是間隙大小的接口熱傳系數。同時使用者也可以根據分析需求，獨立設定不同成型階段的熱傳系數。 步驟 1：開始 準備一個分析模型，生成實體網格后執行最終檢察，或是匯入一個實體網格文件(MFE)。點擊邊界條件頁簽中的熱傳系數圖標，喚起設定精靈，并指定邊界條件數據名稱。

其成形過程先將熔膠射入模穴中，待其部分充滿模穴后，再將壓縮的氣體／水通過熱噴嘴射入模穴中(氮氣是常用的氣體)。在氣體/水射出階段時，氣體傾向流入肉厚較厚之區域(阻力較小)使產品中心形成中空。當成型制程完成之后，就會產生重量輕的中空產品。氣體／水輔助射出成型制程不僅能節省材料／成本，還能減少產品缺陷。

事實上，此溫度有別于噴嘴的料筒溫度，因為黏滯生熱可能導致塑料溫度升高。 模具溫度 (Mold Temperature)：模具溫度是定義模座和塑件間的溫度邊界條件。程序會假設邊界溫度分布一致，而溫具溫度應該會比最低水路溫度略高，否則將出現警告訊息提醒模具溫度定義不恰當。然而，若組別的分析順序設定一開始為冷卻分析先執行，此冷卻分析執行后的模具溫度將做為接下來的分析中所使用的模具溫度。

對于纖維混凝土，需考慮纖維對裂縫擴展的抑制作用，在 XFEM 的理論框架下，將纖維的增強效果納入模型計算中。?4、 分析步設置?（1） 分析類型?分析類型設定為靜力 - 通用分析步，設定分析時間長度為1 ，同時啟用幾何非線性以考慮結構的大變形效應。（2） 邊界條件?跨中施加位移荷載，限制住除了豎向以外的約束，左右兩側墊塊采用完全約束，在混凝土前后采用XSYMM進行約束。

?壓縮時間：模具依壓縮區從上到下被壓縮時所經過的時間。?壓縮速率多段設定：設定最大壓縮速率（mm/sec）。壓縮速率（mm/sec或%）可如圖依壓縮時間或壓縮距離作多段設定。 ?壓縮力多段設定：如下圖所示，輸入最大壓縮力（tf），并在壓縮力的對話框中設定壓縮力多段設定的功能。