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且大多研究采用SWMM進行模擬，而SWMM在描述管道內水動力過程方面存在嚴重的不足，無法精準刻畫下游頂托情況下管道內的水流復雜情況。本文主要通過二維模型對末端雨水管道進行模擬，以初步探究不同的降雨強度、水位高度、管道坡度對管道排水能力的影響。

在實際工程中滲流路徑往往不是單一材料，如滲流發生在夾雜碎石的土體中，這就造成滲流的復雜性。這里采用兩項材料通過COMSOL達西定律模塊對滲流進行模擬。 模型采用CAD隨機球體顆粒&過渡區插件建立后導入到COMSOL軟件內。

采用CFDPro模擬兩相冷凝相變水錘，這里選用Marin（2007）開展的實驗研究，管道示意及壓力傳感器布置如圖9。(a) 管道簡圖(b) 壓力傳感器布置位置圖9 模擬的管道簡圖及壓力傳感器布置位置實驗中包含不同過冷度、蒸汽入射速度、管徑等多種工況：算例模型包含三種冷凝模型，分別為壁面冷凝、界面冷凝和離散相冷凝。

圖1 國外井噴現象接下來嘗試模擬一篇SCI論文中間歇泉現象，如圖2所示，初始氣團在水平管道左側，水平管道兩側為壓力邊界條件，上方出口為壓力出口。

本案例建立了一帶有內部旋轉板的管道結構，如圖1所示。基于COMSOL軟件的多物理場耦合分析模塊，模擬了三種混合氣體在管道中的運動分布過程，模擬結果如圖2所示。圖 1 幾何模型溫度場分布速度場分布氣體濃度分布圖2 數值模擬結果感興趣的朋友可下載模型源文件，歡迎交流合作

基于上述缺陷，建立充型流動過程夾雜運動預測模型，將此模擬結果與實驗缺陷進行了對比，驗證了夾雜運動預測模型的準確性，在此基礎上，通過數值模擬手段進行下環鑄鋼件充型流動過程的工藝優化，并將工藝優化后的方案進行實際澆注，驗證了工藝優化方案的正確性。

本案例為鈉基干法脫硫+布袋除塵器工藝，袋除塵器前設置SDS反應器，反應器采用內外套筒式，以增加煙氣及小蘇打在管道中的混合時間；靜態混合器分螺旋葉片式：在煙道內安裝固定螺旋葉片，強制煙氣產生旋轉流動，延長停留時間（可增加0.5~2秒），適用于中小流速（8~15m/s）。優化參數一般為：葉片傾角（30°~60°）、葉片數量（3~6片）、重疊率（20%~40%）。

01 焊接件的物理模型 本文選取結構鋼材料進行管道焊接分析，管道內徑r=25mm，外徑R=30mm,上/下管道高度為50mm。

在fluent中模擬（二維）埋地管道發生泄漏后，氣體通過土壤擴散到空氣中，遇火源發生爆炸。主要結果是分析氣體的多相流（產生的熱輻射和超壓），不考慮對管道和土壤的破壞。

本模擬在管道中充滿水液體，外面有一封閉殼體，殼體一端有裝藥，具體見圖1； 圖 1 工況介紹LSDYNA中SPH粒子對稱邊界設置，對稱面無粒子溢出；

進行研究計算并查看在絕緣顆粒夾雜電解質溶液中的電流模擬結果。

Svoboda等[24]通過建立晶格和陷阱中氫總濃度的非線性偏微分方程，得到了不同數量的陷阱及其不同能級的模擬結果，證明了其對氫分布的影響。蔣文春等[25]針對16 MnR鋼在濕H2S環境下出現氫鼓泡及開裂的問題進行了有限元模擬，結果顯示夾雜對氫在材料中的擴散有“陷阱”作用，并且這種作用受到夾雜的形態和數量的影響。