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傳統(tǒng)CF/PEEK單向帶受限于工藝瓶頸，往往只能提供數(shù)十米至數(shù)百米的斷續(xù)產(chǎn)品，接頭頻繁、性能波動、效率低下成為困擾行業(yè)的頑疾。如今，江蘇君華特種高分子材料股份有限公司自豪地推出連續(xù)長度1000米CF/PEEK預(yù)浸帶（LU-CF/PEEK）—這不是簡單的數(shù)字疊加，而是熱塑性預(yù)浸料制造技術(shù)的革命性跨越。從第一米到第一千米，纖維張力始終如一，樹脂分布均勻如一，力學(xué)性能穩(wěn)定如一。

PEEK聚醚醚酮是醫(yī)療骨科關(guān)節(jié)修復(fù)替代、運動醫(yī)學(xué)與軍工、航空航天產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵領(lǐng)域發(fā)展替代進(jìn)口的重要一環(huán)，屬于國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈及關(guān)鍵領(lǐng)域“強鏈、補鏈”的核心關(guān)鍵基礎(chǔ)材料，從根本上解決我國醫(yī)用PEEK材料依賴進(jìn)口、臨床急需的相關(guān)創(chuàng)新產(chǎn)品開發(fā)缺乏基礎(chǔ)原料支撐、特殊領(lǐng)域被國外“卡脖子”等問題，打破國外壟斷，實現(xiàn)進(jìn)口替代。

、幾種特種工程塑料的熔點與長期使用溫度圖從上圖中我們可以看出，PEEK的熔點與長期使用溫度均高于另外4種熱塑性的特種工程塑料。所以PEEK材料可以表現(xiàn)出優(yōu)秀的耐熱性能。PEEK5600G和PEEK5600CF30高溫彎曲性能和高溫壓縮曲線圖由上圖可以看出，與所有的塑料一樣，隨著溫度的升高，其力學(xué)性能是逐漸在降低的。

近來，東華大學(xué)先進(jìn)低維材料中心熱塑性復(fù)合材料科研團(tuán)隊（原吉林大學(xué)團(tuán)隊），在近 20 年的 PEEK、PAEK 樹脂合成及改性工作基礎(chǔ)上，開展了連續(xù)纖維增強 PEEK 預(yù)浸料及其復(fù)合材料的研究工作。

人形機器人的單臺 PEEK 用量并無確切數(shù)字，特斯拉、優(yōu)必選、智元等機器人平均重量在 58kg，假設(shè)其中齒輪和關(guān)節(jié)用 1kg 純 PEEK 材料，肢體中用 8kg 的 CF/PEEK 復(fù)合材料（PEEK 含量一般 30%以內(nèi)）減重，那么單臺機器人的 PEEK 消耗量為 6.6kg。

鏈接：doi.org/10.1016/j.compscitech.2022.109784 總結(jié)：該文采用熔融擠出法制備了取向度高的短碳纖維（CF）/烯烴嵌段共聚物（OBC）復(fù)合材料。所制備的材料在15 vol% CF含量下顯示出高達(dá)15.06 W/m K的通平面熱導(dǎo)率，是平行結(jié)構(gòu)的約10倍。垂直和隨機的工作溫差達(dá)到35.2°C。

金屬對照方案，不銹鋼零件，尺寸為 112 × 42 ×22.5mm此前，瑞士和法國的一個聯(lián)合團(tuán)隊采用短切碳纖維 (CF)/聚醚醚酮 (PEEK) 模壓工藝對該方案進(jìn)行了設(shè)計，承載能力達(dá)到了4.2 kN。 短纖維增強復(fù)合材料模壓方案當(dāng)前9T Labs設(shè)計了3種連續(xù)碳纖維（CF）/聚醚酮酮 (PEKK) 3D打印方案，將單向帶劈分為1-2K 絲束與聚合物長絲一起打印。

△mx3D打印機Continuous CompositesContinuous Composites 被 NASA 選中，使用其專利的連續(xù)纖維 3D 打印 ( CF3D ) 技術(shù) 生產(chǎn)用于空間應(yīng)用的低熱膨脹系數(shù) (CTE) 開放等網(wǎng)格復(fù)合結(jié)構(gòu)。該打印機將高性能復(fù)合材料與快速固化的熱固性樹脂相結(jié)合。他們說，這將證明打印機能夠以出色的準(zhǔn)確性和精度進(jìn)行高質(zhì)量和一致的打印。

該系統(tǒng)的最高噴嘴溫度為 400°C，可以打印多數(shù)顆粒狀熱塑性塑料，從 PP、ABS 和 PETG 到纖維增強和高性能材料，如 CF 尼龍或 PEEK。利用Belotti 的 5 軸 CNC 加工中心和 8 到 60 個工具更換位置，BEAD 提供了大量的多功能性。該機器有多種龍門架配置，尺寸可達(dá) 50 x 11 x 5 米。