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某項目袋除塵器鋼架和灰斗經(jīng)結(jié)構(gòu)鑒定和荷載分析后提出局部增強(qiáng)與補(bǔ)強(qiáng)思路（適用于局部強(qiáng)度或剛度不足）針對鋼架局部增加鋼板或型鋼加強(qiáng)筋適用對象：主要針對鋼架梁柱的局部變形或應(yīng)力集中區(qū)域。具體做法：對于鋼架的梁、柱，可在其翼緣或腹板處焊接角鋼、槽鋼等作為加強(qiáng)筋，形成“桁架”或“框架”效應(yīng)，有效提高抗彎和抗扭剛度。優(yōu)點：針對性強(qiáng)，施工相對簡單快捷。

1、 項目簡介 某項目硅鐵一次袋除塵器進(jìn)風(fēng)形式為灰斗側(cè)進(jìn)風(fēng)，共有16個袋室，煙氣通過進(jìn)氣斜煙道進(jìn)入灰斗，輸灰進(jìn)風(fēng)管道為灰斗外側(cè)板斜上進(jìn)風(fēng)。

由于除塵器為非連續(xù)排灰形式，因此需保證每個灰斗內(nèi)累計飛灰重量達(dá)30t時，灰斗內(nèi)氣流流速不宜過高，以免出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象（若灰斗內(nèi)流速過高，將會把預(yù)存在灰斗內(nèi)的粉塵吹起，形成二次揚(yáng)塵，該部分揚(yáng)塵和隨氣流新進(jìn)入灰斗的粉塵一起從新進(jìn)入袋室，從而增加了袋室的進(jìn)塵濃度，影響濾袋的掛灰和阻力）。同時為保證袋除塵器在運(yùn)行時氣流均布性及運(yùn)行阻力滿足要求，對該除塵器進(jìn)行CFD模擬分析，并提出導(dǎo)流優(yōu)化方案。

該項目袋除塵器結(jié)構(gòu)為單邊袋除塵器，共有5個袋室，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口距離灰斗平面較近，袋室進(jìn)風(fēng)形式為單側(cè)灰斗進(jìn)風(fēng)，煙氣通過進(jìn)氣斜煙道并由灰斗側(cè)部進(jìn)入灰斗。

一、項目簡介 袋除塵器共6個灰斗，各灰斗對應(yīng)2個袋室，共計12個袋室，進(jìn)氣方式為袋室側(cè)板進(jìn)風(fēng)，進(jìn)口為方煙道，進(jìn)氣方式為斜向下進(jìn)氣，對袋除塵器（含進(jìn)出口管道）進(jìn)行CFD模擬，分析其流場的各項參數(shù)，確保袋除塵器設(shè)計指標(biāo)符合要求。2、 模擬內(nèi)容 1. 除塵器的濾袋外表面最大風(fēng)速不大于5m/s； 2. 各袋室流量與平均流量最大偏差小于10%； 3.

<p class="ql-align-center"><br></p><p class="ql-align-justify"><strong>一、項目簡介</strong></p><p>某鋼廠雙列式金屬濾袋除塵器，除塵器前端管道布置路線復(fù)雜且彎頭較多，可能造成運(yùn)行阻力較大；進(jìn)氣方式為灰斗進(jìn)氣，且進(jìn)口管道處有彎頭，可能會對袋室內(nèi)煙氣流場均勻性產(chǎn)生不利影響；為保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，需通過CFD對袋除塵器運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行模擬

PPC系列脈沖袋式除塵器構(gòu)造和工作原理，系統(tǒng)主要由本體、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。 本體組成1）結(jié)構(gòu)框架及箱體——結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設(shè)備等；包括上箱體、中箱體和灰斗等。2）濾袋、籠骨和花板——濾灰系統(tǒng)由濾袋和籠骨組成；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺；濾袋組件從花板裝入。

袋式除塵器適用于收集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器后，大顆粒、重顆粒的粉塵會在重力作用下沉降，落入灰斗中。當(dāng)含有相對較小粉塵的氣體通過濾料時，粉塵會被滯留，使氣體得以凈化。袋式除塵器是一種干式除塵裝置。

濾袋、龍骨和花板：濾袋和龍骨組成了除塵器濾灰系統(tǒng)，花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺，濾袋組件從花板裝入。 噴粉系統(tǒng)：包含氧化鈣粉倉、卸灰閥、高壓風(fēng)機(jī)等 進(jìn)氣系統(tǒng)：包含進(jìn)風(fēng)管道、進(jìn)風(fēng)手動調(diào)節(jié)閥。排氣系統(tǒng)：包含排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。卸灰系統(tǒng)：裝置于除塵器灰斗上的倉壁振動器、手動插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)。

產(chǎn)品 采用非接觸式測量，所有傳感器及元器件均為原裝進(jìn)口產(chǎn)品，充分保 證了產(chǎn)品的耐用可靠。 J-CONTROL產(chǎn)品在萊蕪鋼鐵集團(tuán)股份有限公司焦化廠干熄焦預(yù)存 室和一次除塵灰斗安裝使用以來，一直運(yùn)行良好，從未誤報。

分室脈沖布袋除塵器工作原理：工作時，含塵氣體從除塵器箱體下部進(jìn)入除塵器灰斗(大型設(shè)備有專有煙道進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng))，由于氣流斷面積突然擴(kuò)大，流速降低，含塵氣體中一部分較粗顆粒、密度較大的顆粒，受到重力作用沉降，直接落入除塵器灰斗中；粒度細(xì)、密度小的顆粒進(jìn)入濾袋分布的過濾室，通過濾袋表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電吸附等綜合作用，依附于濾袋表面并形成粉塵層。

3）凈氣室的斷面風(fēng)速一般選取4-6m/s.4）灰斗容積應(yīng)考慮設(shè)備檢修時間內(nèi)的儲灰量，灰斗應(yīng)設(shè)置檢修門，卸灰閥與灰斗之間應(yīng)設(shè)置手動插板閥。處理易結(jié)露煙氣或捕集粘性較大的粉塵時，宜在灰斗設(shè)置料位計、伴熱和保溫裝置、破拱裝置，灰斗料位計和破拱裝置不宜設(shè)在同一側(cè)面，卸灰設(shè)備應(yīng)滿足zui大卸灰量和確保灰斗鎖氣的要求，避免粉塵外溢。

分室脈沖布袋除塵器工作原理： 工作時，含塵氣體從除塵器箱體下部進(jìn)入除塵器灰斗(大型設(shè)備有專有煙道進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng))，由于氣流斷面積突然擴(kuò)大，流速降低，含塵氣體中一部分較粗顆粒、密度較大的顆粒，受到重力作用沉降，直接落入除塵器灰斗中；粒度細(xì)、密度小的顆粒進(jìn)入濾袋分布的過濾室，通過濾袋表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電吸附等綜合作用，依附于濾袋表面并形成粉塵層。

袋式除塵器適用于收集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器后，大顆粒、重顆粒的粉塵會在重力作用下沉降，落入灰斗中。當(dāng)含有相對較小粉塵的氣體通過濾料時，粉塵會被滯留，使氣體得以凈化。袋式除塵器是一種干式除塵裝置。

袋式除塵器適用于收集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器后，大顆粒、重顆粒的粉塵會在重力作用下沉降，落入灰斗中。當(dāng)含有相對較小粉塵的氣體通過濾料時，粉塵會被滯留，使氣體得以凈化。 袋式除塵器是一種干式除塵裝置。

DMC型脈沖單機(jī)除塵器簡介，DMC型脈沖單機(jī)除塵器規(guī)格暫時有六個規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式B型二種，其它規(guī)格也可根據(jù)使用工況非標(biāo)設(shè)計。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。

我們設(shè)計為八根冷撥鋼絲，制造采用骨架專用設(shè)備生產(chǎn)，骨架成形后本體及焊接強(qiáng)度大，垂直度好，整個除塵骨架外表鍍鋅，光滑、美觀、耐用；2、針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結(jié)塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，我們在除塵器灰斗設(shè)計有振動器，進(jìn)行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作.3、為方便對除塵器的檢修與觀察，我們在除塵器灰斗下部設(shè)計有檢修門；系統(tǒng)管道4-6米之間采用法蘭連接，

灰斗及其連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計按袋式除塵器滿灰斗儲灰量的1.5倍。 現(xiàn)役電袋除塵器設(shè)置電區(qū)4個灰斗，袋區(qū)12個灰斗，運(yùn)行中仍有沉積積灰荷載，按滿灰至灰斗頂面計算，灰斗設(shè)計積灰總重量816t。

清灰時首先_要開啟攪龍，然后在開啟卸灰閥，使每個灰斗單獨卸灰，在基本確定灰斗里的灰卸完時再將電動振打電機(jī)3~4下，然后再用木棒敲打灰斗并聽一聽確定_無灰后然后在進(jìn)行下個卸灰過程，比如有灰卸不下來，就要打開檢查門人工把灰卸掉。四、必須應(yīng)定時放水（尤其是氣泵、氣罐、氣包部位）、_定時加油（要將所有加油口）只有全方位維護(hù)好，布袋除塵器就才能_正常工作使用，也還延長了其使用壽命。

DMC-48型單機(jī)脈沖布袋除塵器安裝注意事項脈沖袋式除塵器大多采用上部抽袋結(jié)構(gòu)，因而要求廠房要有一定高度。在生產(chǎn)中常常因廠房高度不夠而限制了除塵器的應(yīng)用。當(dāng)廠房高度比要求只矮1m左右時，可采用降低灰斗高度的方法，采用雙灰斗結(jié)構(gòu)。但這種方法需要1臺螺旋輸送機(jī)和卸料器，運(yùn)行費用略有增加。上能滿足抽袋空間時，可采用多級袋籠法，便此方法裝拆袋時工作量會加大。