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John Hart大壩 - 溢洪道優(yōu)化John Hart混凝土大壩將進(jìn)行改造，包括一個(gè)新的自由頂溢洪道，位于現(xiàn)有的閘門溢洪道和目前正在建設(shè)的低水位出口結(jié)構(gòu)之間。通過使用FLOW-3D HYDRO的系統(tǒng)優(yōu)化流程，對(duì)擬建溢洪道的設(shè)計(jì)進(jìn)行了重大改進(jìn)。自由頂溢洪道的初步設(shè)計(jì)是基于工程水力設(shè)計(jì)指南。混凝土護(hù)坦塊旨在保護(hù)大壩坡腳的巖石。

此次展會(huì)，FLOW-3D 中國(guó)攜最新版水利流體動(dòng)力仿真軟件—— FLOW-3D HYDRO 2025R1 亮相，共同探討水利行業(yè)的前沿技術(shù)和產(chǎn)品信息，通過LED直觀展示軟件在水壩和溢洪道、河流與環(huán)境、水處理、輸運(yùn)基礎(chǔ)設(shè)施等領(lǐng)域的CFD應(yīng)用案例，解決改善進(jìn)水口和溢洪道的流動(dòng)效率和分布，進(jìn)行大壩的復(fù)雜環(huán)境影響評(píng)估，魚道的設(shè)計(jì)和優(yōu)化等常見難題。

? 優(yōu)化溢洪道陡槽，將其縮短100英尺“FLOW-3D HYDRO的混合2D/3D建模對(duì)于優(yōu)化溢洪道設(shè)計(jì)至關(guān)重要，既能高效模擬大范圍流動(dòng)，又能捕捉精細(xì)的水力特征。

通過免費(fèi)深度教學(xué)切實(shí)提升學(xué)員在 FLOW-3D HYDRO 的應(yīng)用能力，有效掌握實(shí)訓(xùn)技能，解決改善進(jìn)水口和溢洪道的流動(dòng)效率和分布、大壩的復(fù)雜環(huán)境影響評(píng)估、魚道的設(shè)計(jì)和優(yōu)化、及沖刷沉積模擬等難題。學(xué)員完成培訓(xùn)后，可以單位名義申請(qǐng)1個(gè)月的最新版FLOW-3D HYDRO軟件試用權(quán)限。

支持這些研究的CFD模型用于模擬七個(gè)泄洪閘門和兩個(gè)溢洪道中的流場(chǎng)。該模型也用來模擬這些水流進(jìn)入并通過下游跌水池和發(fā)電廠的情況。圖1. 溢洪道1的粗糙元件3D視圖由于FLOW-3D能夠模擬自由落體射流，并且其獨(dú)特的算法可以模擬自由液面紊流夾帶的空氣，因此選擇FLOW-3D進(jìn)行分析。我們的土木和環(huán)境客戶現(xiàn)在使用FLOW-3D HYDRO進(jìn)行這些類型的建模和分析。

在 FLOW-3D (x) 中設(shè)置工作流程，可以：簡(jiǎn)化模型驗(yàn)證運(yùn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）優(yōu)化激光和工藝參數(shù)模擬多層場(chǎng)景更重要的是，使用 FLOW-3D (x) 工程師可以根據(jù)仿真目標(biāo)創(chuàng)建定制的工作流程，從而更容易識(shí)別最佳工藝參數(shù)和制造條件。這種強(qiáng)大的方法加速了開發(fā)周期，并實(shí)現(xiàn)了全面的設(shè)計(jì)空間探索、靈敏度分析和過程優(yōu)化，只需最少的手動(dòng)干預(yù)。

》為題作報(bào)告 江蘇凱斯福輕合金有限公司 孫晶瑩博士以《FLOW-3D 在低壓鑄造方面的應(yīng)用》為題作報(bào)告 寧波臻至機(jī)械模具有限公司 忻伸陽(yáng)先生以《鎂合金模具設(shè)計(jì)與壓鑄工藝優(yōu)化——基于儀表盤模流分析的實(shí)踐研究》為題作報(bào)告 FLOW-3D China 郝平先生以《探索 FLOW

本文探討FLOW-3D在鱘魚洄游魚梯設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。AECOM Tecsult公司通過FLOW-3D成功優(yōu)化了魚梯設(shè)計(jì)，使鱘魚能夠順利通過，而不需進(jìn)行模型試驗(yàn)。目前我們的土木及環(huán)境工程客戶已廣泛采用FLOW-3D HYDRO 進(jìn)行此類模擬與分析。由于場(chǎng)地限制與成本考慮，模型試驗(yàn)在該項(xiàng)目中被排除在外。因此，FLOW-3D HYDRO數(shù)值模擬結(jié)果的精確性至關(guān)重要。

John Wendelbo在本屆大會(huì)分享了FLOW-3D HYDRO的優(yōu)勢(shì)及其在土木基礎(chǔ)設(shè)施行業(yè)的應(yīng)用；高性能計(jì)算帶來的計(jì)算速度提升；FLOW-3D (x)軟件如何提供并行化、自動(dòng)化、最佳化解決方案；FLOW-3D HYDRO的最新發(fā)展和2025R1新功能。 FLOW-3D美國(guó)總部（Flow Science公司）總裁Mr.

希望以FLOW-3D CAST 了解縮孔發(fā)生的原因 檢討鑄件縮孔發(fā)生的原因1. 凝固過程中鑄件收縮造成縮孔 ? FLOW-3D CAST 凝固分析確認(rèn)了該位置的孔洞并非凝固形成的縮孔。2. 氫氣析出造成氣孔 ? 成型前對(duì)材料進(jìn)行了前處理，排除這個(gè)因素。3.

Fluxprint可以產(chǎn)生細(xì)致的微體系增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，例如黃金比例，具有90μm或更低的離散增強(qiáng)區(qū)域，是汽車工業(yè)、航空航天和產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的一種革命性制造方法。在汽車設(shè)計(jì)中，使汽車更堅(jiān)固、更輕、更安全，同時(shí)節(jié)省了制造時(shí)間和金錢。航空航天也是如此，對(duì)于安全、輕便的飛機(jī)來說，優(yōu)化材料性能至關(guān)重要。Fluxprint還為注塑帶來了復(fù)合材料的優(yōu)勢(shì)。

當(dāng)時(shí)黃玉珊教授就提出了“小展弦比機(jī)翼薄壁結(jié)構(gòu)的直接設(shè)計(jì)法”和“力法－應(yīng)力設(shè)計(jì)法”；而在70年代初期，錢令希教授提出了“結(jié)構(gòu)力學(xué)中的最優(yōu)化設(shè)計(jì)理論與方法的近代發(fā)展”。這些理論和方法都為國(guó)內(nèi)的有限元技術(shù)指明了方向。1964年初崔俊芝院士研制出國(guó)內(nèi)第一個(gè)平面問題通用有限元程序，解決了劉家峽大壩的復(fù)雜應(yīng)力分析問題。