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挑戰 ? 冷卻與加熱切換時間點的優化 ? 決定變模溫制程中，對模具加熱需要多少能量，以及對模具的冷卻需要多大的冷卻液流量 ? 在劇烈的溫度變化制程下，如何將模具的壽命優化 Moldex3D 解決方案 為了滿足變模溫制程對CAE分析的需求，Moldex3D提供完整的分析工具，可模擬各種模具快速加熱和冷卻情形，完整整合充填、保壓及冷卻階段的真實三維數據。

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冷卻 (Cool)在射出成型中冷卻系統的設計非常重要。理想的冷卻系統可以冷卻和固化塑件，避免在脫模過程中發生不必要的變形。冷卻階段在整個成型周期占70-80%的時間。一個設計良好的冷卻系統可以縮短成型時間，提高產量；相反地，冷卻系統和冷卻設計不當則是導致翹曲、收縮不均勻和變形的主要原因之一。經由模具的熱傳導以及水路中冷卻液的熱對流，模具的逐漸熱釋放使得溫度下降。

翹曲分析：依據材料的熱收縮、應力分布，預測成品翹曲的趨勢。這對于確定是否需要進行后續處理或調整模具設計非常重要。模流分析需要與模具開發分析相互配合，才能得出最佳的成型方案。這種科學的試模方法不僅能節能減碳，減少碳足跡，還能直接將模流分析的成型條件應用于射出成型機進行試模，實現虛實整合，以達到T零量產的目標。

（4）正確掌握淬火操作方法 正確選擇工件淬入介質的方式，保證模具得到最均勻的冷卻并沿最小阻力方向進入冷卻介質，將冷卻最慢的面朝著液體運動。 當模具冷卻至Ms點以下時，應停止運動。

例如，PC/ABS材料的比熱容對其加工特性和產品性能有重要影響，高比熱容有助于注塑成型時保持溫度均勻，降低內應力，提高制品質量。國高材分析測試中心激光閃射導熱儀比熱容與熱導率（K）共同影響材料的冷卻速率。比熱容較高的材料需要更多熱量來改變溫度，因此冷卻時間較長，這在注塑成型中需要考慮以優化生產效率。

并且透過紅外線熱顯像儀器驗證異型水路設計，可有效將模具內溫度帶走。透過2.5D 投影量測方式，量測尺寸的翹曲變形，確認相關尺寸都得到改善，改善幅度從25%~50%，而實際生產的冷卻時間也改善幅度達25% 以上，由分析與現場成果驗證可得知，異型水路能夠有效縮短成型周期和改善翹曲變形問題。

模具的保溫方法許多模具，尤其是工程用的熱塑性塑料，相對較高的溫度下運行，如80攝氏度或176華氏度。如果模具沒有保溫，流失到空氣和注塑機上的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。所以要將模具與機板隔熱，如果可能，將模具的表面隔熱。如果考慮用熱流道模具，嘗試減少熱道部分和冷卻了的注塑件之間的熱量交換。這樣的方法可以減少能量流失和預熱時間。

圖六 不同成型條件的沖刷指數結果比較藉由分析除了可以預測出與實際結果相當吻合的流動波前，更因為考慮薄膜的熱傳效應，可了解成型過程中的熱遲滯(heat hesitation)現象；此現象正因為是裝飾層的熱傳導能力較差所造成。

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在冷卻計算參數中勾選進階熱澆道的選項 分析順序設定 熱流道穩態分析 Moldex3D支持熱流道穩態分析以逼近在制程中真實的熱流道內部溫度分布，捕捉多澆口系統的流道行為。熱流道穩態分析可協助大型塑件、多模穴和成套制品模具的熱流道配置設計，解決流動不平衡的問題。

? 模溫控制模溫控制是透過冷卻液與模具之間熱量交換，藉由冷卻液流動強制使模具與冷卻液溫度相同，這熱傳現象可用以下數學式表示：其中hf 為熱對流系數，Tw 為冷卻液與模座交界面溫度，Tc 為冷卻液溫度，Nu 為紐賽爾數 (Nusselt number) ，do 為濕周長 (Wetted perimeter)，k 為熱傳導系數。

準備完整分析設定充填成型條件 回到首頁簽，點選成型條件開啟加工精靈，將會跳出一個窗口，這時請選擇新建并基于目前的設定，將所有條件保留與復制組別來源相同并點選充填/保壓頁簽中的進階設定鍵。在模具熱邊界設定頁簽中可以設定熔膠與模穴壁面的熱交換作用。將模穴熱傳部分選取由熱傳系數并手動調整參數。

?模具溫度 (Mold Temperature) 模具溫度意指模座和塑件間的溫度邊界條件。程序會假設邊界溫度分布一致，而溫具溫度應該會比最低水路溫度略高，否則將出現警告訊息提醒模具溫度定義不恰當。 然而，若組別的分析順序設定一開始為冷卻分析先執行，此冷卻分析執行后的模具溫度將做為接下來的分析中所使用的模具溫度。注意模具溫度通常呈不均一分布。

熱沖壓成形量產模具設計流程如圖5所示，采用autoform、pam stamp2G等軟件進行對熱沖壓成形過程進行快速成形模擬和冷卻過程模擬，利用熱沖壓成形鋼板的高溫流變曲線、高溫摩擦系數、FLD等參量進行成形模擬，采用Fluent、Ansys等軟件進行模具冷卻效果模擬，保證熱成形模具長期工作熱平衡性。這一過程實際是熱力學、機械學耦合模擬。

瞬時類型會啟用多段冷卻系統控制及一些功能，而一般類型則使用簡化的設定。 初始模溫 (Initial Mold Temperature)： [Initial Mold Temperature] 是整個模座適用的溫度。會假設整個模具一開始溫度一致。但是，如果使用者指定瞬時冷卻分析，就會使用此分析計算得出的模具溫度。結果溫度通常不會一致。

設定充填成型條件 回到首頁簽，點選成型條件開啟加工精靈，將會跳出一個窗口，這時請選擇新建并基于目前的設定，將所有條件保留與復制組別來源相同并點選充填/保壓頁簽中的進階設定鍵。在模具熱邊界設定頁簽中可以設定熔膠與模穴壁面的熱交換作用。將模穴熱傳部分選取由熱傳系數并手動調整參數。

挑戰? 冷卻與加熱切換時間點的優化? 決定變模溫制程中，對模具加熱需要多少能量，以及對模具的冷卻需要多大的冷卻液流量? 在劇烈的溫度變化制程下，如何將模具的壽命優化Moldex3D 解決方案為了滿足變模溫制程對CAE分析的需求，Moldex3D提供完整的分析工具，可模擬各種模具快速加熱和冷卻情形，完整整合充填、保壓及冷卻階段的真實三維數據。

LSR 的成型加工制程液態硅橡膠LSR 的成型加工只需要三個步驟：「計量混合」、「模塑成型」、「熟化定型」。液態硅橡膠LSR 具優異的流動性，在模具中固化后具有堅固性和柔韌性，使LSR 射出產品可進行非常態的細部結構與倒扣等設計，這是其它射出材料，如塑料或熱塑性彈性體等所無法做到的。