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鑄造廠原用濕式除塵器，除塵效果不好,達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)，而且有二次污。隨著環(huán)保趨勢(shì)愈加嚴(yán)格，為各地多家鑄造企業(yè)設(shè)計(jì)了除塵整改方案，主要整改方案是鑄造廠內(nèi)的中頻電爐、沖天爐、砂處理、澆注、打磨等環(huán)節(jié)的環(huán)保除塵選型、設(shè)計(jì)、制作、安裝、改造等工程。主要針對(duì)鑄造廠除塵器改造除塵效果不好達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)，而且有二次污染，環(huán)保局要求整改。

</p><p><br></p><p>針對(duì)該袋除塵器的兩列流量分配不均問題及設(shè)備阻力大的實(shí)際情況，我們制定以下2種改造方案，供討論選擇。

靜電除塵器的使用和原理利用靜電力(庫侖力)實(shí)現(xiàn)粒子與氣流分離的除塵器。有板式和管式、水平流式和垂直流式、干式和濕式之分。工作時(shí)，有懸浮顆粒荷電、荷電顆粒在電場(chǎng)中捕集、將捕集在集塵板上的顆粒清除等三個(gè)主要步驟。

濕式靜電除塵器運(yùn)行時(shí)需注意事項(xiàng) 濕式靜電除塵是一種通過使洗滌水或其他液體與含塵氣體接觸來分離和收集粉塵的裝置。因此，濕靜電除塵作業(yè)需要注意的事項(xiàng)如下： 1.濕式靜電除塵器的使用的顯著作用是有效的將煙氣溫度降低，降低含塵濃度。

四、干熄爐預(yù)存室料位控制方案 4.1 預(yù)存室料位測(cè)量方案 目前干熄爐料位測(cè)量的方式主要是采用靜電容料位計(jì)、高溫雷 達(dá)料位計(jì)和皮帶秤組成的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行干熄爐料位的演算、控制。

，著重對(duì)于除塵器結(jié)構(gòu)外部強(qiáng)度進(jìn)行提升，本身的自重質(zhì)量進(jìn)行有效地減輕，促使除塵器可在使用過程中更好地發(fā)揮除塵效果，顯著提升除塵處理工作的清灰效率，在除塵過程中要求工作人員對(duì)于有效除塵時(shí)利用的濾料品種進(jìn)行合理優(yōu)化選擇，可以對(duì)多種濾料產(chǎn)品進(jìn)行除塵使用效果的比較分析，如果除塵效果之間差別不大，可以依據(jù)成本預(yù)算方案的要求，選取其中一種直接進(jìn)行應(yīng)用，如果不同濾料產(chǎn)品的除塵效果差別較大，那么工作人員需要選擇利用應(yīng)用效果最理想的濾料產(chǎn)品進(jìn)行除塵使用

1 除塵器的方式很多根據(jù)原理的不同可分為靜電式除塵、液體除塵、濾袋 除塵，現(xiàn)在應(yīng)用_多的是濾袋除塵器和電除塵器。電除塵器當(dāng)前國內(nèi)技術(shù)研發(fā)的熱門產(chǎn)品主要在以下幾個(gè)方面：泛比電阻電除塵器技術(shù)、移動(dòng)電極的電除塵器技術(shù)、 膜電除塵器技術(shù)、層流．電凝聚等技術(shù)。我國對(duì)布袋除塵器需求巨大，除塵濾料，尤其是耐高溫特性的有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。

1）增設(shè)火花捕集器，或其它預(yù)除塵器，捕集灼熱粗粒塵；2）增設(shè)噴霧冷卻塔，將煙氣溫度降至著火溫度以下，抑制靜電荷產(chǎn)生；3）除塵器入口管道設(shè)置火星探測(cè)器，予以報(bào)警和滅火控制；4）防止除塵器箱體內(nèi)部積灰，灰斗傾角不小于70°；5）選用消靜電濾料，濾袋及除塵器箱體采用靜電接地，防止濾料因靜電積聚激發(fā)火花；6）優(yōu)先選用脈沖清灰方式，采用高壓氮?dú)庾鳛榍寤覄?dòng)力，嚴(yán)禁采用振動(dòng)清灰方式；7）在除塵器箱體上安裝泄爆閥

系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是裝煤除塵與出焦除塵兩個(gè)子系統(tǒng)共用1臺(tái)除塵器、1臺(tái)風(fēng)機(jī)以及1套排儲(chǔ)灰裝置。除塵器采用離線脈沖袋式除塵器，濾料選用新型防靜電針氈濾氣尼。

二、計(jì)算模型及邊界條件2.1 計(jì)算模型建立四川峨邊窯尾袋改袋除塵器三維模型如下：原始方案三維模型改造方案三維模型袋室流量監(jiān)測(cè)面位置示意2.2 邊界條件計(jì)算參數(shù)如下，原始方案總煙氣量為510000m3/h，改造方案下煙氣量為530000m3/h，煙氣溫度150℃，分別計(jì)算磨開（假設(shè)磨機(jī)與增濕塔煙氣流量比為1:1）以及磨停兩種情況。

氣體的含塵濃度氣體的含塵濃度較高時(shí)，在靜電除塵器或袋式除塵器前應(yīng)設(shè)置低阻力的初凈化設(shè)備，去除粗大塵。

近年來，隨著新技術(shù)、新材料不斷地發(fā)展，以日本，美國的公司為代表，對(duì)除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行了改進(jìn)，使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，整體容量增加數(shù)倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器(GB6719-86類)，是解決傳統(tǒng)除塵器對(duì)超細(xì)粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的最佳方案，和市場(chǎng)上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低

什么是防爆除塵器防爆除塵器是專門用于活性金屬（鎂鋁等）和碳粉等易燃易爆粉塵除塵場(chǎng)所，我司防爆除塵器主要由幾個(gè)部分組成：1、防爆電機(jī)——電機(jī)防爆的原理是屏蔽電源接通時(shí)產(chǎn)生的電火花使其與設(shè)備腔體中的易燃易爆粉塵接觸，從而起到防爆作用。

分室脈沖布袋除塵器工作原理： 工作時(shí)，含塵氣體從除塵器箱體下部進(jìn)入除塵器灰斗(大型設(shè)備有專有煙道進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng))，由于氣流斷面積突然擴(kuò)大，流速降低，含塵氣體中一部分較粗顆粒、密度較大的顆粒，受到重力作用沉降，直接落入除塵器灰斗中；粒度細(xì)、密度小的顆粒進(jìn)入濾袋分布的過濾室，通過濾袋表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電吸附等綜合作用，依附于濾袋表面并形成粉塵層。

過濾材料使用一段時(shí)間后,由于篩,碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電效應(yīng),如表面一層灰塵積累過濾袋,粉塵初層稱為層,在運(yùn)動(dòng)過程中,初成為主要的過濾器來過濾材料層,根據(jù)第一層的作用,大型網(wǎng)過濾材料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的堆積，除塵器的效率和阻力相應(yīng)增大。當(dāng)兩側(cè)濾料壓差很大時(shí)，附著在濾料上的一些細(xì)小粉塵顆粒會(huì)被擠壓過去，使除塵器效率下降。此外，除塵器的高阻力會(huì)顯著降低除塵系統(tǒng)的風(fēng)量。

過濾材料使用一段時(shí)間后,由于篩,碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電效應(yīng),如表面一層灰塵積累過濾袋,粉塵初層稱為層,在運(yùn)動(dòng)過程中,初成為主要的過濾器來過濾材料層,根據(jù)第一層的作用,大型網(wǎng)過濾材料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的堆積，除塵器的效率和阻力相應(yīng)增大。當(dāng)兩側(cè)濾料壓差很大時(shí)，附著在濾料上的一些細(xì)小粉塵顆粒會(huì)被擠壓過去，使除塵器效率下降。此外，除塵器的高阻力會(huì)顯著降低除塵系統(tǒng)的風(fēng)量。

過濾材料使用一段時(shí)間后,由于篩,碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電效應(yīng),如表面一層灰塵積累過濾袋,粉塵初層稱為層,在運(yùn)動(dòng)過程中,初成為主要的過濾器來過濾材料層,根據(jù)第一層的作用,大型網(wǎng)過濾材料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的堆積，除塵器的效率和阻力相應(yīng)增大。當(dāng)兩側(cè)濾料壓差很大時(shí)，附著在濾料上的一些細(xì)小粉塵顆粒會(huì)被擠壓過去，使除塵器效率下降。此外，除塵器的高阻力會(huì)顯著降低除塵系統(tǒng)的風(fēng)量。

油煙由鼓風(fēng)機(jī)吸進(jìn)靜電式油移動(dòng)焊煙除塵器煙油煙凈化器，在其中一小部分比較大的靜電焊煙除塵器油細(xì)顆粒物、油漬顆粒物在均流板上因?yàn)閱T工撞擊、阻留而落網(wǎng)集。

除此之外布袋除塵器中的濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。

6、靜電除塵器目前工業(yè)中使用的靜電除塵器根據(jù)結(jié)構(gòu)樣式可以分為：按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀極極型式分為板式和管式，按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式，旋傘式高效電除塵器及麿機(jī)專用高壓靜電除塵器等。主要用來分離工業(yè)廢氣排放中含有的顆粒粉塵和細(xì)微粉塵。