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? 多物理場與AI融合：熱-流-電多場耦合能力覆蓋芯片功耗-散熱閉環仿真，內置LSTM神經網絡可推薦初始參數，使收斂速度提升40%，同時支持相變傳熱、瞬態響應等復雜物理現象模擬。? 跨工具協同能力：與一維CFD軟件Flowmaster深度聯動，實現部件級（3D）與系統級（1D）仿真互補，為電池熱管理、HVAC等復雜系統提供全流程解決方案。

<p><strong>FLOEFD：熱仿真效率新標桿</strong></p><p><strong>告別低效CFD分析！

特別是在面對長距離、多點復雜熱源的散熱需求時，精確測量相變過程中的溫度、速度等參數變得極為困難，傳統的試驗方法不僅周期長、成本高，而且難以獲取全面準確的數據，這嚴重制約了熱管技術的進一步發展和應用。積鼎科技CFD解決方案，助力熱管相變換熱仿真積鼎科技基于自主研發的VirtualFlow軟件，為熱管領域的相變換熱問題提供了全方位的仿真解決方案。

本文將利用積鼎通用流體仿真軟件VirtualFlow對水平冷板的共軛換熱進行模擬，主要涉及相變過程的流動和傳熱傳質問題，通過分析為高熱流電子設備散熱設備設計提供指導。仿真過程將用到VirtualFlow自主開發的熱限制相變模型和流固耦合模型。

軟件可以對流體回路的部件及換熱器等進行微觀的氣液兩相、單相、流固耦合等模擬仿真計算，提取所仿真的物理現象及趨勢，并能與理論計算比較驗證。2. 解決方案及優勢 主要算法和計算流程軟件具備在含有不凝性氣體的工質中計算蒸發及冷凝相變的能力，適用于蒸發器、冷凝器等存在不凝性氣體的設備的相變計算。

文中對相變散熱的核心部件均熱板進行研究，均熱板的微槽道結構對其散熱效果具有很大的影響，通過對矩形、V形、 圓弧形微槽道均熱板的數值模擬仿真分析，研究其內部流體域溫度、壓力、速度的變化情況，發現V形槽均熱板具有最好的 散熱效果，矩形槽次之，圓弧U形最差；圓弧U形槽均熱板的均溫性最好，矩形和V形槽較差；三種微槽道結構內部流體域流 動速度較緩慢。

由于NTP最初是在海水淡化中提出的，尚未引入PCM，本案例將有機相變材料PCM應用于海水淡化中，建立了一二維幾何模型，如圖1所示。 圖1 幾何模型 模擬得到PCM作用下的海水淡化過程中的溫度場、速度場、相對濕度場以及PCM材料中的液相率的變化，仿真結果如下圖所示。

13 基于相變回填的仿真設置使用相變回填材料時，參考如下 設置：（1）創建相變回填材料（2）打開凝固/熔化模型（3）將回填區域設置為流體域，并將上述的回填材料賦給回填區。

在該會議上，積鼎科技在熱管仿真方面的成果受到主辦方的關注及認可，并作為受邀嘉賓發表了關于“基于自主軟件VirtualFlow的環路熱管兩相流相變傳熱分析”的主題演講，展示了其在熱管傳熱技術領域的研究進展。積鼎科技的報告是基于其自主研發的通用流體仿真軟件VirtualFlow，詳細介紹了該軟件在環路熱管系統內部兩相流動及其相變傳熱過程中的數值模擬分析。

采用SolidWorks2016版本的流體分析軟件FLOEFD對功率模塊IGBT進行水冷散熱仿真案例，詳細介紹了軟件操作的步驟及過程，有助于入門學習及實際案例操作。附件包含案例操作PPT文件和模型的STP文件。部分文件內容截圖如下：

1.適當的LED熱模型- FloEFD雙熱阻模型 LED封裝模型是車燈行業普遍采用的FloEFD軟件之一，它可以簡化成易于使用的雙熱阻模型，從節點到外殼（Rjc）以及從節點到PCB板（Rjb）都是雙熱阻模型中的一部分，所建模型既簡化了仿真過程，又保證了精度，還能結合測試過程構建用戶化LED熱數據庫。

熔融的硅液逐漸發生相變，從液態變為固態，等到所有硅料變為固體后開爐取料。本模型解決的是多晶鑄錠爐內的多晶硅定向凝固現象，抽象為物理問題就是考慮馬蘭戈尼效應的固液相變問題。關鍵詞：固液相變、定向凝固、馬蘭戈尼效應、流體流動、相界面、表面對表面的熱輻射1、模型幾何從內到外依次為硅液、石英坩堝、石墨臺、加熱器、保溫筒、爐壁。

盡管相變傳熱尚未廣泛用于電子冷卻，但隨著部件熱通量的上升，物理定律表明高端冷卻技術將從風冷到液冷再到相變。2. 彈載相變傳熱仿真相變材料可以被用于許多專門的電子冷卻應用中，如在大多數情況下，瞬態功率應用，如導彈中使用的瞬態功率應用實現了這些好處。正如我們所看到的，在相變過程中，材料可能只需少量的溫度升高就可以吸收大量的功率。

1 熱處理過程的數值建模熱處理過程是一個多物理場多尺度下的各種物理現象的耦合，它包含熱傳導、相變和應變[9]。所有上述的現象均需要在仿真模型中考慮。1.1 溫度-應力-相變耦合模型在熱處理過程中，存在3個物理場，如圖1所示。這些相互作用包含溫度和相變、溫度和應力應變、應力應變和相變3對耦合關系。

圖2: PCB模型導入和添加改進的封裝定義下一步是根據研究目標，利用整個PCB或封裝下方的一個狹窄部分進行仿真。在熱仿真開始之前，應定義材料，并直接從包創建者導入或手動添加。該模型可以用于傳導、對流流和輻射仿真。在FLOEFD中會自動創建一個精確的熱網格，然后開始仿真。當前示例在不到兩分鐘的時間內生成了120萬個網格，花25分鐘獲得瞬態模擬的解決方案，遠遠超過了傳統方法。