金屬切削過程宏觀和微觀尺度有限元仿真進展 
圖9 微銑削中切削條件對切削力影響的有限元模型c）刀具刃口半徑、刀具磨損、刀具涂層和微觀尺度材料均勻性等對于微銑削質量的影響不可忽略。d）比較J-C模型和加入應變軟化效應的改進J-C模型，改進J-C模型的殘余應力有限元仿真結果更接近實驗結果，證明了本構模型對殘余應力仿真結果的影響。
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小白Johnny ??? 2年前
航空發動機渦輪盤用拉刀刃口優化仿真 
表1 刀具仿真參數設定 本文針對FGH95高溫合金，其J-C模型本構參數定義如圖2所示。
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NASA航天愛好者 ??? 2年前
基于ABAQUS的鎢鉬合金銑削加工參數優化仿真及驗證 
羅正川[2]等使用硬質合金刀具切削鎢基合金時，刀具磨損極為迅速，導致硬質合金刀具失效的主要磨損形式是在主后刀面和副后刀面交會處出現的三角形磨損區。刀具磨損的主要原因是硬質點引起的機械磨損，而硬質合金中粘結劑鈷的擴散則加速了刀具的磨損。葉毅[3]等在切削鎢基合金時，發現細晶粒或超細晶粒及表面有耐磨涂層的WC基硬質合金刀具壽命較短，因此使用WC基硬質合金對鎢及其合金進行切削加工是不經濟的。
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CAEer吳皓 ??? 2年前
Abaqus三維切削案例教學 
7、 結論與拓展應用（1） 結論：溫度 - 位移耦合分析能夠有效地揭示切削過程中工件和刀具的多物理場行為，溫度場的時空分布直接影響著應力場的演化特征。高應力和高溫區域容易導致刀具磨損和工件表面質量下降，因此需要通過優化切削工藝參數（如降低切削速度、增加進給量）、改善冷卻條件等措施來降低損傷風險。
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Abaqus_JUN ??? 11月前
基于ABAQUS的鎢鉬合金銑削加工參數優化仿真及驗證 
羅正川[2]等使用硬質合金刀具切削鎢基合金時，刀具磨損極為迅速，導致硬質合金刀具失效的主要磨損形式是在主后刀面和副后刀面交會處出現的三角形磨損區。刀具磨損的主要原因是硬質點引起的機械磨損，而硬質合金中粘結劑鈷的擴散則加速了刀具的磨損。葉毅[3]等在切削鎢基合金時，發現細晶粒或超細晶粒及表面有耐磨涂層的WC基硬質合金刀具壽命較短，因此使用WC基硬質合金對鎢及其合金進行切削加工是不經濟的。
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仿真客 ??? 2年前
2025第五屆粵港澳大灣區（廣州）國際橋梁與隧道技術展覽會 
2.盾構機及配件：盾構機；盾構刀具；盾構刀盤；盾構尾刷；關鍵部件密封；盾構泡沫劑；潤滑油；傳動系統調試、維護、維修；盾尾密封注漿；盾構液壓排水等。3.建設及施工材料：防水堵漏材料，化學注漿材料，道渣，混泥土添加劑，土木合成材料，專用密封油脂，防水機防腐材料，鉆掘專用泥漿等。
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用戶_33840 ??? 1年前
國內覆蓋件模具發展的難點和方向 
李光耀等認為針對回彈模擬精度的問題，必須對材料成形極限曲線、變彈性模量、反向加載硬化指數（吉田-尚森模型）和各向異性參數進行系統研究，提出考慮相變效應的材料本構模型以及本構關系參數的獲取方法，建立針對先進材料的多尺度耦合仿真算法，才能獲得高可靠性計算結果。 （3）國內模具企業新工藝、新技術和新設備的應用效果不足。
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Im智能注塑 ??? 4年前
切削加工有限元仿真技術的現狀與展望 
以鈦合金、高溫合金為代表的關鍵結構材料，因其高強度、高硬度及優良的耐高溫性能，在航空航天、能源裝備等領域不可或缺，但其加工過程中普遍存在切削力大、刀具磨損快、表面質量難以控制等問題，傳統試錯法已無法滿足現代制造對效率與精度的雙重需求。
有限元仿真技術作為連接理論分析與實際生產的橋梁，通過建立材料本構模型、刀具-工件接觸模型及熱力耦合模型，能夠在虛擬環境中精確模擬切削過程的動態行為。
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領航科工-專業切削仿真 ??? 6月前
南極熊盤點：這20項3D打印技術很燒錢，中國幾乎空白 
根據所使用的不同添加劑，Fortify可以提高3D打印的強度、剛度、韌性、磨損和熱變形溫度。Fortify最近還使用CKM技術將陶瓷纖維摻入光敏樹脂中，制造能夠承受極端溫度和壓力的工具。
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南極熊3D打印 ??? 4年前
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