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</p><p class="ql-align-center"><strong style="background-color: rgb(14, 80, 83); color: rgb(255, 255, 255);">一、電機制造前沿技術：驅(qū)動未來的核心力量</strong></p><p>電機制造正朝著高效化、輕量化、智能化和可持續(xù)化方向加速演進，涵 蓋材料、結(jié)構(gòu)、控制、散熱和系統(tǒng)集成等多個維度，推動新能源汽車

安世亞太公司深耕增材制造產(chǎn)業(yè)化應用多年，深刻認同增材制造在未來數(shù)字化制造變革中的核心地位，我們基于多年的項目經(jīng)驗和思考沉淀，推出了“增材思維 數(shù)智未來”系列文章。 本文是該系列文章的第二篇（第一篇：挑戰(zhàn)與機遇并存：增材制造的數(shù)字化智造未來），接下來我們將陸續(xù)推出智能設計、成本控制、多源技術融合、新能源應用等方面的專欄文章，闡述增材制造的數(shù)字化未來。

射出模具數(shù)字化設計與智能制造技術概述 在中國制造行業(yè)高速發(fā)展過程中，射出模具數(shù)字化設計與智能制造逐漸成為當前制造行業(yè)中的主流，被現(xiàn)階段世界各個發(fā)達國家所推廣。近年來，中國模具制造行業(yè)積極推動射出模具數(shù)字化與智能制造技術，能夠有效地滿足模具制造行業(yè)的發(fā)展需求，是保證模具制造行業(yè)朝著智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關鍵。

基于模具制造業(yè)發(fā)展形勢，需要積極研究和應用數(shù)字化設計與智能制造技術，將相關技術與現(xiàn)代工業(yè)信息化技術的結(jié)合，打造模具設計與制造的系統(tǒng)化平臺，從而提升模具設計與制造的智能化與數(shù)字化水平，以模具數(shù)字化設計、智能化制造促進高新技術科學應用，推動模具制造行業(yè)的創(chuàng)新與發(fā)展[2-4]。

數(shù)字化制造→網(wǎng)絡化制造→智能化制造智能制造代表著先進制造技術與信息化的融合，盡管概念提出至今僅30年的時間，但智能制造的起源可以追溯到上世紀中葉，其發(fā)展與演進可以大致分為三個階段：從上世紀中葉到90年代中期的數(shù)字化制造，以計算、通訊和控制應用為主要特征；從上世紀九十年代中期發(fā)展至今的網(wǎng)絡化制造，伴隨著互聯(lián)網(wǎng)的大規(guī)模普及，先進制造進入了以物聯(lián)網(wǎng)為主要特征的網(wǎng)絡化階段；當前在大數(shù)據(jù)、云計算、機器視覺等技術突飛猛進的基礎上

— 01 — 什么是數(shù)字化 數(shù)字化是智能制造的基礎，是要在整合信息化的基礎上，提升企業(yè)對數(shù)據(jù)的處理能力，通過數(shù)字化技術重塑組織關系和生產(chǎn)方式，從而進一步增加企業(yè)的效能

計劃管理：通過標準化的實施跟蹤和基準衡量指標，讓您的組織取得持續(xù)成功。通過數(shù)字績效管理實現(xiàn)規(guī)模化影響通過聚焦于數(shù)字績效管理的方法，您將突破關鍵瓶頸并擴展企業(yè)范圍的數(shù)字化轉(zhuǎn)型范圍。

四、數(shù)字設計與、智能制造的典型應用 最后，譚建榮院士列舉了他和他的團隊在 數(shù)字設計和智能制造領域應用數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化技術幫助企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量、實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的研究與技術實踐。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型方興未艾。新興數(shù)字化技術力爭改善航空航天與國防設計和制造系統(tǒng)，從而實現(xiàn)迅速、高產(chǎn)的交付。航空航天制造的數(shù)字化未來將由幾項關鍵的顛覆性創(chuàng)新和技術打造。此白皮書重點審視這些因素以及如何將當前航空航天與國防制造運營轉(zhuǎn)化為經(jīng)得起未來考驗的工廠。下載白皮書了解更多信息。

自動化零件制造 西門子數(shù)字化零件生產(chǎn) (DPP) 提供全新的工程和制造實踐，以便緊跟日益增長的復雜性趨勢，同時盡可能使生產(chǎn)量和零件生產(chǎn)質(zhì)量達到最高水平。全面數(shù)字化雙胞胎將整個生產(chǎn)流程以數(shù)字化的方式連通起來，使工程與制造之間的眾多流程實現(xiàn)自動化。工業(yè)制造中的數(shù)字化雙胞胎 西門子數(shù)字化零件生產(chǎn) (DPP) 是一種基于全面數(shù)字化雙胞胎的集成式數(shù)字化解決方案。

平臺化、生態(tài)化是數(shù)字化時代趨勢下企業(yè)生存發(fā)展的要求，需要企業(yè)服務提供商更加緊密地共創(chuàng)與協(xié)同。以平臺技術、應用架構(gòu)、場景服務、生態(tài)體系建設為基礎，企業(yè)數(shù)字化發(fā)展將更深入業(yè)務與管理服務當中，細分行業(yè)領域的數(shù)字化深入應用變得愈發(fā)重要，這也成為軟件服務商下一步創(chuàng)新突破的重點方向。

“數(shù)字技術是典型的賦能技術，數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化發(fā)展能夠幫助制造業(yè)有效應對國內(nèi)資源稟賦變化、外部環(huán)境變化等挑戰(zhàn)，有助于制造業(yè)重構(gòu)競爭優(yōu)勢，在保持穩(wěn)健增長的同時向更高發(fā)展水平升級。”李曉華說。中國《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》明確提出，建設智能制造示范工廠，工信部也推出智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型相關的評價標準。

此外，在制造更優(yōu)電池的競爭中，產(chǎn)量提升仍然是一項挑戰(zhàn)。最近的研究表明，76%的制造商需要升級或建造新的生產(chǎn)線，才能為未來新型電池技術提供支持。為了應對這種挑戰(zhàn)，就需要在更具可擴展性的數(shù)字化基礎上構(gòu)建智能制造解決方案。所謂數(shù)字化基礎，即制造商需要從傳統(tǒng)的試錯方法，轉(zhuǎn)變?yōu)槌壒S（旨在支持大規(guī)模生產(chǎn)電池的設施）基于模型的數(shù)據(jù)驅(qū)動的方法。

本屆峰會以“數(shù)字化、智能化、綠色化的產(chǎn)品創(chuàng)新路徑”為主題，圍繞著支撐制造業(yè)產(chǎn)品與服務創(chuàng)新的數(shù)字化技術展開，深入研討智能制造時代的產(chǎn)品創(chuàng)新變革之道。

當前，溫江正圍繞“幸福溫江?美好之城”奮斗目標，奮力抒寫“中國式現(xiàn)代化”溫江答卷。加快建設以實體經(jīng)濟為支撐的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，以圈鏈思維推進產(chǎn)業(yè)基礎高級化和產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化，圍繞“BT+IT”融合發(fā)展推動醫(yī)藥健康地標性產(chǎn)業(yè)集聚突破，加快綠色食品、電子信息、精密制造等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，前瞻布局腦科學、生物芯片、基因治療等新領域新賽道，持續(xù)培養(yǎng)壯大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和先進制造業(yè)集群。

如今，身處于汽車行業(yè)中的高管都敏銳地意識到，數(shù)字化是電動汽車制造的未來。數(shù)字化制造已成為解決復雜生產(chǎn)問題、提升業(yè)務和幫助電動汽車制造商實現(xiàn)戰(zhàn)略目標的關鍵所在。 數(shù)字化制造有助于促成創(chuàng)新產(chǎn)品設計和最佳性能的完美結(jié)合。

1.2 數(shù)字化檢測技術的應用價值 航空發(fā)動機裝配制造是一項高精密的工作，若是在航空發(fā)動機裝配制造的過程中產(chǎn)生一定的誤差，就容易對航空發(fā)動機的整體性能造成消極影響。在數(shù)字技術發(fā)展，數(shù)字化檢測技術進入了一個新的發(fā)展階段。通過將數(shù)字化檢測技術應用在航空發(fā)動機裝配制造中，就容易提高航空發(fā)動機裝配制造的精準度，使其符合裝配制造標準。

作為多次獲評國家高新技術企業(yè)、國家級綠色工廠、國家制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)、江西瞪羚企業(yè)、江西省管理創(chuàng)新示范企業(yè)等諸多榮譽的“小巨人”企業(yè)，興泰科技不斷引進行業(yè)領先的數(shù)字化平臺，逐步建設以自動化為主干系統(tǒng)且高度集成的數(shù)字化平臺，提高企業(yè)運營管理效率，為興泰插上數(shù)字化“翅膀”。

數(shù)字孿生的關鍵技術 」建模、仿真和基于數(shù)據(jù)融合的數(shù)字線程是數(shù)字孿生的3項核心技術。1）建模數(shù)字化建模技術起源于20世紀50年代，建模的目的是將我們對物理世界或問題的理解進行簡化和模型化。數(shù)字孿生的目的或本質(zhì)是通過數(shù)字化和模型化，消除各種物理實體、特別是復雜系統(tǒng)的不確定性。

精益制造的數(shù)字化工具制造商需要不斷引進創(chuàng)新的設計、材料和制造流程。借助數(shù)字化工具促進精益制造和加快創(chuàng)新的關鍵在于產(chǎn)品設計和制造工程之間更加緊密的協(xié)同。通過在公共數(shù)字化生態(tài)系統(tǒng)中操作并共享相同的數(shù)據(jù)基礎設施，設計和制造工程師可以被賦能直接協(xié)作。數(shù)字化制造可以降低風險數(shù)字化雙胞胎賦能精確的生產(chǎn)規(guī)劃、仿真和驗證，降低了風險，大幅節(jié)省了原本高昂的下游成本。