我在做筒倉在高溫和施加100Kpa的熱力耦合作用下的倉壁周向力分析，是用順序耦合還是完全耦合，使用一個(gè)分析步還是兩個(gè)分析步（一個(gè)是溫度-位移分析步計(jì)算在高溫下，另一個(gè)是溫度-位移計(jì)算在高溫下施加100KPa的壓強(qiáng)），如果在一個(gè)分析步怎么設(shè)置？
激光熔覆workbench模擬分析，材料屬性隨溫度變化，自建材料數(shù)據(jù)庫后，采用高斯熱源，熱力耦合分析應(yīng)力場導(dǎo)入所有溫度后出現(xiàn)如下錯誤：1：熱膨脹系數(shù)的參考溫度不同于一個(gè)或多個(gè)幾何體的參考溫度。將對數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，使其在每個(gè)幾何體的參考溫度下具有零熱應(yīng)變。如果溫度點(diǎn)的數(shù)量稀疏，這可能導(dǎo)致用于計(jì)算的值無效。建議幾何體上的參考溫度與工程數(shù)據(jù)或密集溫度點(diǎn)中的熱膨脹系數(shù)參考溫度相同。2：最大接觸剛度過強(qiáng)。
在熱力耦合仿真中，熱仿真沒出現(xiàn)問題，力仿真出現(xiàn)了問題，如下圖所示：溫度仿真沒什么問題，然后將溫度導(dǎo)入后仿真力學(xué)，求熱應(yīng)力以及導(dǎo)致的形變時(shí)出現(xiàn)以下錯誤提示： 請求各位大佬，其中的出現(xiàn)的錯誤和警告如何處理。
在做abaqus骨銑削熱力耦合時(shí)仿真時(shí)間很長，是因?yàn)槲业臅r(shí)間長度設(shè)置太長了嗎？10s，0.8mm/s的進(jìn)給速度。有些不太懂的地方就是我看很多視頻上面時(shí)間長度設(shè)置的都很小，速度給的很大是為什么？是單純?yōu)榱怂俣冗€是可以放大速度來縮短時(shí)間？
進(jìn)行順序熱力耦合分析，先建模進(jìn)行heat transfer分析， 然后再將這個(gè)模型拷貝進(jìn)行受力分析，受力分析采用動力顯示分析，step1先施加一個(gè)集中力，step2再將heat transfer分析的溫度場結(jié)果施加到模型上，設(shè)置如下分析完后對比heat transfer和動力顯示分析結(jié)果里的溫度場，居然對不上，是為什么？
復(fù)合材料采用順序熱力耦合分析時(shí)，最后想要求線膨脹系數(shù)，載荷部分該如何設(shè)置？
abaqus中，沖擊作用下的順序熱力耦合，分析步應(yīng)該怎么選取，第一步選擇動力顯示，第二步也選擇動力顯示，但第一步場變量里無法進(jìn)行力學(xué)設(shè)置，只能進(jìn)行溫度設(shè)置是因?yàn)槭裁矗?/p>
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