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因此，業界開始應用一項新的成型加工技術-快速模具溫度加熱冷卻成型技(Variotherm)，藉由模具溫度的快速切換，換取制程不同階段所需的溫度。快速模具溫度加熱冷卻成型技術在充填階段迅速提高模具表面溫度，并且在保壓階段開始時將模具溫度快速冷卻。 如此一來，塑件表面溫度即可依據不同成型階段進行動態調整。

為什么使用模具溫度加熱冷卻成型技術?模具設計者和開發者在高分子射出成型加工制程上，經常遭遇結合線、流紋、凹痕等缺陷，或是加纖塑料件的表面浮纖等成型問題。一般來說，這些問題可藉由提高模具溫度獲得改善，然而，提高模具溫度會導致成型周期時間延長。因此，業界開始應用一項新的成型加工技術-快速模具溫度加熱冷卻成型技(Variotherm)，藉由模具溫度的快速切換，換取制程不同階段所需的溫度。

2、激光快速成型技術應用于模具制造 與傳統成型工藝相比，激光快速成型技術具有原料利用率高(接近100%)、適用復雜結構、易于集成化和智能化等優點，是模具的理想成型工藝。目前已有激光薄片疊層制造技術LOM、選擇性激光燒結技術SLS等激光成型工藝成功應用于模具制造。

就當前中國制造行業的實際情況而言，模具制造往往要充分融入數字化設計與智能制造技術，不斷結合當前日新月異發展的高新技術，實現數字化模具設計與智能制造系統平臺的打造，改變傳統設計方法帶來的弊端問題，使得中國射出模具設計與制造能夠朝著高效、集成的方向發展，進一步推動模具設計制造行業的進步與創新。

基于模具制造業發展形勢，需要積極研究和應用數字化設計與智能制造技術，將相關技術與現代工業信息化技術的結合，打造模具設計與制造的系統化平臺，從而提升模具設計與制造的智能化與數字化水平，以模具數字化設計、智能化制造促進高新技術科學應用，推動模具制造行業的創新與發展[2-4]。

】??【疫后射出工廠的數位轉型之路】??【模具設計的最新發展趨勢與應用】2022??【從“T零量產”到“五零智造”】??【智慧制造的發展與應用】??【助力「制造」到「智造」，看模流分析的燎原之勢】??【射出工廠的數位轉型挑戰與成果】??【射出成型的挑戰—大中華MIM在疫情中的逆境成長】??【泰國塑膠產業的創新與永續經營

01 會員企業介紹 全鏈管理專為塑膠產業而成立，在國際局勢與全球市場供需環境快速動蕩的大環境中，旨在打造專屬于模具與射出成型產業領域的「敏捷式」「韌性」供應鏈，為塑膠產業之技術成長能量提供營運資本與技術顧問支持；透過整合產業鏈上下游，從產品設計、制造生產到質量管理，建構完善的產業生態圈，更規劃與企業共同合作，促成ARSCA(敏捷韌性供應鏈聯盟，Agile Resilient

推動傳統模具行業智慧化技術革新，潛移默化為我們模具與成型行業來積累諸多經驗與刻劃未來的愿景。

）注塑成型技術，填補行業技術實操與理論結合的空白，涵蓋技術原理、模具設計、工藝優化等核心模塊，可有效解決塑件常見缺陷，助力企業掌握前沿成型技術，兼顧專業性與實用性。

3D打印技術、汽車模具及相關配套、EV部件及加工技術等</strong>產品；該展為汽車行業的機加工以及模具成型方面行業打造了一場集技術、商貿、品牌、專業會議為一體的行業盛會。

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由于快速模具溫度加熱冷卻成型技術能在產品質量和生產成本之間取得完美平衡，近年來在塑料射出成型產業上獲得重視。

圖 3: 可調節式的排氣鑲件，不需拆模具即可，按刻度調整排氣槽深度星形主流道進澆套，大幅縮短成型周期時間日本普樂望公司所提出的新技術”星形主流道進澆 套”縮短成型周期時間，節約材料，(圖4)模具主流 道的可更換式澆套，從圖形可看到澆套的中間孔，并 不是傳統的圓形，而是以特殊的加工技術，作為六星形，星形的結構，除了節省材料之外，大幅增加了塑膠材料與模具的接觸面積，在生產時快速將熱量帶離

因此未來，隨著具體行業對3D打印工藝認識程度的加深，該技術將成為該行業鏈條上的一種選擇。3D打印，僅僅是一種加工工藝而已。注：本文內容來自3D打印技術參考。

由于快速模具溫度加熱冷卻成型技術能在產品質量和生產成本之間取得完美平衡，近年來在塑料射出成型產業上獲得重視。

T 零量產的成功實踐■ ACMT 模具成型智能制造技術委員會 / 陳震聰 主任委員 前言T零量產是模具成型行業多年追求的夢想，它是創新定義，同時也是模具射出行業一起努力的新高地！T零量產的成功實踐不是偶然的運氣，它是在每套的模具開發的過程中，運用精細的流程管理、先進數字化技術與標準化系統工程之協同作業的結果。

培養目標：本專業培養面向模具行業，能滿足產品檢測、造型、成型，模具設計、加工、裝配、調試、生產與管理等工作需要，掌握產品檢測與成型工藝、模具設計、制造與生產管理等必備的基礎理論知識和從事本專業領域實際工作的基本技能，具備“模具設計師”、“模具制造工”等職業技能資質，具有良好的職業道德和敬業精神的高端技能型人才。

天津宣勝科技有限公司 / 劉芯榮 總經理 (轉載自繁體版ACMT電子技術月刊No.089)前言模具不僅是生產高質量產品的基礎，也是提高生產效率和控制成本的關鍵。這是我在擴展公司成型事業部版圖時深切的體會，以下是對模具管理重要性的全面闡述，以及如何通過優化管理實踐來提升成型廠的整體競爭力。

未來，誠模精密的模具和射出產品將圍繞可持續發展，協助相關材料環保解決方案（PCR材料、免噴涂材料、輕量化材料等）落地。同時，整合材料解析數據、模流分析、模具設計、射出平臺和智能制造，形成一整套數字化解決方案，為消費電子、汽車、醫療等各行業的各類產品建立全套解決方案庫，推動整個模具和射出行業技術變革。

據統計2014年 日本模具人均產值約120萬人民幣。▌德國模具行業德國是歐洲最早從事模具生產的國家之一，其模具制造技術、模具質量受到全球使用者的肯定，在全球享有盛名，是全球最重要的高端模具供應國之一。經過多年的實踐探索，德國模具制造廠商形成了一個共識：即全行業必須協調一致，群策群力，技術創新，取長補短，共同進步，發揮好整體優勢，才能取得行業的成功。