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在韓國沒有申請的Micro LED家族專利。 Apple Watch Ultra（來源：蘋果）LG顯示此次購買的專利，在Micro LED技術中，大部分都是轉移(Transfer)工藝技術。另外，Micro LED疊層、觸控檢測，以及適用于增強現實(AR)、虛擬現實(VR)、平視顯示(HUD)等的Micro LED技術也在專利購買清單內。

為了解決相關的問題，技術者必須將機器停止，再加以調整，「從射出開始偶爾的瞬間停機， 如何能達到完全不用停止就能生產呢？在這些問題中， 在模具上通常會都會清理模具后（特別是在排氣槽）又能恢復到剛剛射出時的狀態。」如何改善排氣的方式， 在此次IPF展會中有幾家模具相關專家提出此見解。除此之外，還有其他不同的先進技術提供參考。

基于模具制造業發展形勢，需要積極研究和應用數字化設計與智能制造技術，將相關技術與現代工業信息化技術的結合，打造模具設計與制造的系統化平臺，從而提升模具設計與制造的智能化與數字化水平，以模具數字化設計、智能化制造促進高新技術科學應用，推動模具制造行業的創新與發展[2-4]。

此外，模具數字化設計與智能制造技術，主要包括智能產線與數字化技術，針對模具設計的相關要求完成設計與制造，其中主要內容包含結合模具實際要求提供設計方案、利用3D可視化技術進行模具設計、在仿真技術下進行制造流程設計，在這些流程都完成后，通過虛擬化技術進行模具前期配置、模具零件制造、模具整體成型以及模具質量檢測，并通過數控機床與智能化技術進行智能生產，隨即對模具進行制造過程中的程序化設計與加工工作。

同時該項技術可以實現對舊設備舊模具進行改造，并可以使整個工廠和模具的上模氣源標準化，適用范圍廣，適用于所有汽車沖壓設備和沖壓模具設計。

應用價值 1.縮短模具設計周期通過數據驅動和曲面重構優化的技術方案，模具的自動化設計時長為：5min（特征參數提取）+10s(數據模型預測)+10s(曲面重構)+4h（優化，可選），大大縮減了玻璃模具的設計周期，減少試制迭代次數，提高設計效率。

技術月刊 點擊圖片 即可直達2023??【2022精彩技術回顧與2023產業發展趨勢】??【模具智能生態圈的構筑與發展】??【模具T零量產與供應鏈發展】??【Chinaplas2023國際橡塑展精彩技術報導】??【低碳技術與再生材料之應用與發展

NEWS中國模具工業軟件技術峰會在青島成功舉辦9月12日至13日， 模具智能設計·高效編程·仿真技術應用與經驗驅動案例分享峰會暨《模具“十五五”發展綱要》工作會議在青島成功舉辦，該會議由中國模具協會主辦、海克斯康協辦，逾160位模具業界學者、專家、企業代表參會，分享模具智能設計、高效編程技術應用與經驗驅動的經典案例，并研討如何匯聚產業鏈上下游資源優勢，探索工業軟件集成及平臺化共享等創新體系和數字化產業發展的新路徑

SimSolid 采用無網格技術，支持自動接觸設置，支持導入1000+零件裝配體，可以快速完成模具的預熱分析，實現了在實際開模前評估預熱時間，關鍵區域溫度場分布，提前定義充足的工藝條件；以上面的模具為例，此模具注塑時需要90℃模溫，使用模溫機進行預熱和冷卻；冷卻水路如下所示：初始預熱冷卻水路溫度為95℃，環境溫度為23℃，評估7200S后模具核心區域的溫度的分布情況

因此，業界開始應用一項新的成型加工技術-快速模具溫度加熱冷卻成型技(Variotherm)，藉由模具溫度的快速切換，換取制程不同階段所需的溫度。快速模具溫度加熱冷卻成型技術在充填階段迅速提高模具表面溫度，并且在保壓階段開始時將模具溫度快速冷卻。 如此一來，塑件表面溫度即可依據不同成型階段進行動態調整。

應用 CAE 模流分析技術在閥式熱澆道系統之模具設計■劉文斌/型創科技 技術總監前言有鑒于模具的后加工便利性與成品質量考量，熱澆道系統已普遍被大形式的模具所采用，其優勢具備節省塑料、避免結合線、降成型周期、與控制塑件翹曲變形。

觀點評述 該研究提出了一種基于PVA水溶性模具來加工高深寬比超表面的納米壓印技術。與使用h-PDMS材料的傳統納米壓印技術相比，該技術使用水溶性PVA，避免了機械剝離對超表面結構的破化。

近年來，伴隨柯達、UDC、出光等廠商早期專利的相繼到期，OLED發光材料的專利壟斷也逐漸松動，更多新興廠商通過自主研發積極入局，以響應下游面板客戶及終端顯示市場對更高效的OLED發光材料的迫切需求。憑借在差異化技術路徑上的精耕細作，后起的新興廠商具備充分的彎道追趕的可能性。

3D打印技術、汽車模具及相關配套、EV部件及加工技術等</strong>產品；該展為汽車行業的機加工以及模具成型方面行業打造了一場集技術、商貿、品牌、專業會議為一體的行業盛會。

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為此，羅羅在全球申請了60多項專利。 用超塑成形工藝生產空心葉片，然后在溫度近1000°C的熔爐中，用氬氣使鈦材料膨脹。外側的兩片鈦板膨脹，中間層則被拉伸成Z字形，最終形成三維空心結構，使葉片非凡強韌。 在此過程中，羅羅用先進攝像機觀測數百萬個數據點。

對于要加工精密元件的模具和要滿足嚴格要求外觀條件或一定安全標準零件的模具，通常要使用較高模具溫度（可使后模塑收縮更低、表面更光亮、性能更一致）。對技術要求低、生產成本要盡可能低的零件，模塑加工時可使用較低的加工溫度。但是生產商應該明白這種選擇的缺點，并對零件進行認真檢查，以保證生產出來的零件仍可以滿足客戶要求。

為什么使用模具溫度加熱冷卻成型技術?模具設計者和開發者在高分子射出成型加工制程上，經常遭遇結合線、流紋、凹痕等缺陷，或是加纖塑料件的表面浮纖等成型問題。一般來說，這些問題可藉由提高模具溫度獲得改善，然而，提高模具溫度會導致成型周期時間延長。因此，業界開始應用一項新的成型加工技術-快速模具溫度加熱冷卻成型技(Variotherm)，藉由模具溫度的快速切換，換取制程不同階段所需的溫度。

由于快速模具溫度加熱冷卻成型技術能在產品質量和生產成本之間取得完美平衡，近年來在塑料射出成型產業上獲得重視。