我在用abaqus模擬增材制造溫度場時，運行DFLUX后得到的溫度場變化明顯低于實際，才20多攝氏度（我預定義場設置的是20度），模擬過程只比環境溫度提高了2~3度，實際至少升高到500多度。附件有inp文件和命令流，有沒有大佬給予一些指導，在這里跪謝。Test1.rar
需要給一個波形鋼腹板組合箱梁添加扭矩分析扭轉效應，添加力偶感覺算的不太對。
在ABAQUS靜力通用分析部中導入預定義溫度場以后,溫度顯示正確，定義了熱膨脹系數算出的熱應力結果為0？
我檢查了材料的導熱系數和比熱容，都沒有問題； 施加了每分鐘10度上升，到達200度恒溫90分鐘的熱荷載； 施加了20度的預定義溫度場； 設置了熱表面交換系數0.025（t,mm單位制） 但是輸出結果中最高溫度達到4000多度，遠大于200度
各位大神，我最近在做ABAQUS熱力耦合，在導入溫度場時總出現這個錯誤：No Nodal temperature data was found in the output database。不知怎么解決，跪求啊！萬分感謝啊。
求助：小弟采用ABAQUS2022進行熱固耦合顯式分析，需要把前一步的變形結果和物理量作為初始狀態。我導入變形網格，在預定義場里設置了初始狀態。計算發現該部分變形網格溫度為0。我又添加一個預定義場，單獨設置溫度，選擇從文件讀取，計算發現初始溫度仍然為0。可以確定的是前一步的odb 文件是由NT11輸出的。請問這是什么原因呢？
ABAQUS焊接模擬中溫度場變化在冷卻步驟如何控制溫度下降速度呢？如圖中藍色線條如何跟黃色線條保持一致呢？
想請教一下大家，我在abaqus中使用CEL方法對攪拌摩擦焊進行仿真，結果溫度沒有變化，是什么原因呢？
請問如何在ABAQUS材料定義中定義不同溫度下的材料屬性以及損傷參數，我按照20/100/200/400/600/800六個溫度等級輸入損傷參數后模型報錯
在abaqus中一塊板的上下溫差不一樣，如何施加從上到下的正負溫度梯度載荷呢？
用的雙橢球體熱源模型，第一層熔覆層最高2000℃不到，冷卻2s中心溫度大概200℃，第二層熱源施加以后最高溫度直接快到3000℃了，有大佬知道這可能是哪里出現了問題嗎？
z在abaqus中不均勻溫度場設定的解析場表達式和預定義場中設定的溫度的關系是什么呀？得到的最終溫度是不是預定義場設定的溫度和表達式的乘積呢？
求abaqus焊接溫度場模擬的熱源子程序？
ABAQUS中加了材料塑性隨溫度變化的屈服強度，怎么能讓模型收斂
現在我有溫度場文件，是某一時刻節點和對應溫度格式，還有一版是坐標和溫度格式。我通過預定義溫度場映射的方式把數據導入了，但是殼單元截面變化選項：通過區域常數/通過截面梯度/通過定義溫度點，這一項還需要設置嗎？我也不知道如何設置，真的頭大
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