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目前，中佛羅里達大學攜手NASA開展的這一振奮人心的新項目，為航空業帶來了持續的影響，讓我們贊嘆不已。仿真可幫助企業在產品投產之前節省資源、能源以及減少排放，開發出更節能的產品和流程，從而對可持續發展產生深遠的影響。Ansys仿真提供可預測的確定性，以幫助客戶實現對可持續未來的愿景，并對無法分析的化學反應等相互作用進行建模。我們由衷期待，能夠助力開發出開創性的可持續航空替代燃料。”

目前，中佛羅里達大學攜手NASA開展的這一振奮人心的新項目，為航空業帶來了持續的影響，讓我們贊嘆不已。仿真可幫助企業在產品投產之前節省資源、能源以及減少排放，開發出更節能的產品和流程，從而對可持續發展產生深遠的影響。Ansys仿真提供可預測的確定性，以幫助客戶實現對可持續未來的愿景，并對無法分析的化學反應等相互作用進行建模。我們由衷期待，能夠助力開發出開創性的可持續航空替代燃料。”

我們的客戶不斷地向業界證明，當Ansys仿真解決方案與新穎巧思和遠見卓識合而為一時，一切皆有可能。由于更具可持續性的推進系統仍在研究和測試中，像AeroSHARK這樣能夠起到立竿見影效果的創新技術，對于減少航空業的碳足跡至關重要。 如欲進一步了解仿真對航空業帶來的影響，請蒞臨于6月19日至25日在法國舉行的2023巴黎航展Ansys展臺。

Lufthansa Technik采用Ansys進行AeroSHARK技術開發和認證，推動航空業的可持續發展 電磁仿真 | 空客成功挑戰抗雷擊性能，仿真結果與現場測試結果高度吻合 Ansys加入PowerizeD研究計劃，助力實現可持續性和能源彈性應用 能源可持續

由NASA支持的項目選用Ansys仿真技術驗證有關航空可持續性的開創性研究 全方位實時連接Ansys最新動態

Ansys仿真技術驗證有關航空可持續性的開創性研究 全方位實時連接Ansys最新動態 了解更多工程仿真資訊、產品介紹與更新以及行業最新趨勢

此次集成不僅可提高賽峰的生產力和成本效益，還能助力航空業的可持續發展。 賽峰將部署Ansys Mechanical FEA軟件，為CFM RISE1 技術項目提供設計與驗證功能。該項目旨在實現全球航空工業在2050年前接近零碳排放的承諾，而仿真不僅是加速研發新興可持續技術的重要途徑，同時也能夠升級現有技術以滿足能效標準。

航空航天、能源和汽車等主要行業之間存在協同效應，以建立可持續的氫基礎設施網絡。從儲能到清潔能源生產與動力系統，氫為可持續發展提供了許多途徑，同時還完善了其他解決方案，例如電池。 盡管氫具有成為“黃金”燃料或能源載體的潛力，但在發動機中燃燒氫會帶來一些挑戰，包括回火、聲學不穩定性、自燃以及燃燒器內的火焰保持等問題。

醫療、汽車和航空航天等特定行業領域也將受益于Ansys 2023 R2的數字工程工作流程。完整的電動汽車電力電子電熱工作流程，可提供從電源IC到封裝再到電路板的解決方案，其中包括用于信號完整性、電源完整性和EMI分析的Ansys SIwave-CPA，以及Ansys Q3D Extractor寄生提取工具。

航空航天行業的技術服務是高度復雜的，其中產品設計的安全性和可持續性至關重要。Altair 依托于其在仿真、高性能計算（HPC）、人工智能（AI）領域的不斷深耕，推動各行業持續發展，包括利用先進的仿真技術加速產品設計流程、人工智能優化上下游供應鏈，提高設備故障預測能力、精簡制造業生產過程等，助力航空航天領域的企業們創造更安全、互聯、可持續的未來！

作為該計劃的一部分，Ansys將通過新工作流程展示數字孿生的強大功能，其可提高效率，降低研發成本并為脫碳事業貢獻力量。 該項目由Ansys長期客戶英飛凌科技公司（Infineon）發起并組織，預計將通過提高歐洲能源鏈的可持續性和彈性，為歐洲脫碳及氣候保護做出貢獻。 電力電子產品的可靠性問題通常可追溯至熱應力，而這可以通過全新緊湊型數字孿生工作流程預測并緩解。

· 支持大規模并行計算（HPC），可處理數千構件的復雜系統（如整車、風電整機），求解穩定性強，工業驗證案例超 4000 家企業。2. 剛柔耦合與多學科集成能力· 獨創混合建模架構，可同時模擬剛體（齒輪、連桿）的剛性運動與柔體（殼體、軸類）的彈性變形，捕捉微米級變形與大幅度運動的耦合效應，適配精密機械、航空航天等高精度場景。

詳細了解利用仿真設計電池管理系統的四種方法，以應對效率、安全性和可靠性方面的挑戰。更多往期Ansys Advantage雜志可點擊“了解更多”查看：了解更多Ansys Advantage 雜志：探究更多卓越工程仿真Ansys Advantage雜志由Ansys官方出品，是一本屢獲殊榮的出版刊物。

樹脂傳遞模塑成型工藝的應用場景 在上述行業中，RTM 工藝可靈活適配各類專業化應用需求。 航空航天制造領域的 RTM 工藝 航空航天行業需要在生產高精度、符合嚴苛標準的零件的同時，維持較高的生產效率，而 RTM 工藝及其他創新成型技術恰好能滿足這一需求。

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展望更清潔的未來Octavia Carbon擁有長期可持續發展目標。該公司的目標是到2030年從大氣中去除超過100萬噸的CO?，并通過為可持續航空燃料（SAF）和綠色鋼鐵等行業賦能來推動可持續創新。為了實現這些目標，該初創公司計劃擴展其DAC技術，同時利用Ansys仿真來降低成本。

仿真正在助力制造商研發聚焦可持續發展的新產品，如碳捕捉技術、潮汐能發電機和更優質的電池。企業也在運用仿真理解如何重新設計現有產品以減少碳足跡，這包括了他們制造產品的方式和產品在其生命周期中所形成的能耗。 運用仿真支持可持續發展在航空航天領域和汽車領域卓有成效。在這兩個領域，輕量級材料意味著可減少燃料耗用或延長電池續航里程。

航空航天制造趨勢根據航空航天制造趨勢，編織數字線程以及時、經濟且可持續發展的方式顛覆制造，此舉至關重要。能夠聯通人員、系統和數據的數字化生態系統必不可少。這種聯通性正是智能工程得以推動、而不只是跟上行業發展的原因所在。影響航空航天數字化制造的重要趨勢和發展包括人工智能、自動化、仿真、大數據、物聯網 (IoT)、增強現實、增材制造、云、水平/垂直軟件集成。

近年來，從航空航天和汽車到生物醫學和消費品，CAE 已成為廣泛行業中越來越重要的工具，以下是CAE 在幾個不同行業領域的應用例子： 航空航天和國防：航空航天業也從 CAE 中受益匪淺，仿真在飛機和航天器的設計和分析中發揮著關鍵作用。CAE 仿真可用于分析航空航天系統的結構完整性、空氣動力學和熱管理，幫助工程師在設計過程的早期識別和解決問題。

氣候目標正在讓可持續發展挑戰成為企業的首要任務和許多工程設計原始草圖的主題。 仿真正在助力制造商研發聚焦可持續發展的新產品，如碳捕捉技術、潮汐能發電機和更優質的電池。企業也在運用仿真理解如何重新設計現有產品以減少碳足跡，這包括了他們制造產品的方式和產品在其生命周期中所形成的能耗。 運用仿真支持可持續發展在航空航天領域和汽車領域卓有成效。