求助：我在用abaqus模擬鋁合金拉伸試驗，請問試件截面如果選擇實體的話，mesh時可以在厚度方向上只畫一層嗎（C3D8R或者C3D8I)？我用shell截面得到的結果是所有element的主應變和副應變都一直上升，沒有平穩的趨勢，我確認錘頭已經沖的足夠深了，沒有沒老師知道是什么問題！謝謝大家，孩子想畢業！
我在使用abaqus建模創建部件的時候，選擇三維-可變形-實體-拉伸來創建，但是他默認是在xy平面上創建截面向z方向拉伸，我想從yz平面上創建截面向x方向拉伸應該怎么做啊
用abaqus軟件，進行鉚接，回彈過程之后，進行拉伸，但拉伸曲線一直抖動，試著調試了加載時長0.01 0.06，質量縮放1 5 20 50，也試著調試了阻尼，但還是抖動，有望大佬給予建議，謝謝
有沒有會畫螺栓連接拉伸件（螺紋嚙合建模）的
abaqus面網格可以拉伸成體網格嗎？在一篇文章中看到的，但沒有細說。有人知道這方面的嗎
各位老師，在abaqus中從攪拌摩擦焊接過的鋁合金厚板中切下來一塊樣件，要保留攪拌摩擦焊過程的殘余應力，接下來要做拉伸實驗，這個可以做到嗎，用什么方法？球球了
用ABAQUS模擬拱橋吊桿平行鋼絲拉伸試驗，模型取的60mm的節段進行模擬，同時在模型中間預制蝕坑模擬腐蝕損傷，邊界為一側斷面固定U1U2U3，一側施加位移3mm（amp smothstep），材料的性質是通過試驗獲取的數據，用abaqus calibrations 進行輸入的，同時ductile damage參數，通過試驗數據計算，fracture strain=0.021，displacement
利用abaqus做拉伸模擬，得出來的力位移曲線反應與實驗相比提前超過了抗拉強度，導致頸縮，從而力提前下降了，想問問這種有辦法解決嗎？利用的是延性損傷，但是斷裂應變和斷裂位移好像對這個抗拉強度的提前沒有影響。
在abaqus中做鋁基復合材料超聲振動輔助拉伸過程中，模型大小為1mm因為有碳化硅顆粒為30um，網格尺寸為0.001mm，總是報錯說網格畸變，有人知道怎么改么
請問各位大佬，用Abaqus進行焊接分析，冷卻后的殘余應力s11.s22哪個和拉伸斷裂有關系
在使用ABAQUS 模擬栓釘連接件受壓時，所得抗剪剛度只有實際中的一半，已經考慮焊縫，模擬時栓釘本構采用雙折線模型，混凝土采用混凝土損傷塑性本構模型，混凝土與栓釘采用罰摩擦接觸，摩擦系數0.6，鋼板與混凝土采用無摩擦接觸，承載力與實際試驗結果貼合，但抗剪剛度只有實際中一半，求大佬幫助
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