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從熔爐開始激活到金屬鑄造的熔煉總用時分為多個時間步。每個時間步包含一個獨立的使用Simcenter MAGNET 軟件進行電磁求解。所有仿真數據的后處 理 操 作 均 借 助 Mathcad 軟 件 來 完 成。Simcenter MAGNET 模 型 輸 入 內 容 源 自 上 一 步 驟 的 輸 出。

經熔煉、澆注、鋸切工序完成后，對試生產的產品進行X-Ray探傷檢查，X射線發射管設置電壓90KV，探傷效果如圖所示，產品內部無氣孔、縮孔缺陷。

鐵 硼 產 量 超 過 日 本,成 為 全 球釹鐵硼第一大生產國[1-2]?隨著裝備 和 工 藝 的 完 善國內釹鐵硼產業迅速發展?釹鐵硼材料因其優異的磁性能,廣泛應用于計算機,網絡信息?通訊?航空航天?辦公自動化?家電人體健康等高新技術領域的核心能器件[3-6]?在日常生產中一般釹 鐵 硼 常 用3種生產工藝,即燒結工藝,粘接工藝和注塑工藝[7-8],其中燒結釹鐵硼的工藝流程一般依次包括配料?熔煉

圖1 毛坯三維圖 2 工藝方案現有生產工藝,制芯采用呋喃樹脂冷芯砂制芯生產線;造型采用HW潮膜砂靜壓造型生產線;中頻爐熔煉。澆注采用底注式立澆工藝,一箱2件,如圖2所示。缸頂面朝上,機腳面朝下,全包砂芯結構工藝。圖2 鑄件的造型結構 砂芯如圖3所示,種類有缸頂面芯、水套芯、缸孔芯、端面芯、油氣室芯、側面芯。

今后，該工藝將大量采用快速制造技術和模擬仿真技術，以縮短生產準備周期，實現鑄件的快捷生產。 熔模精密鑄造成形型工藝 熔模精密鑄造工藝有水玻璃制殼工藝、復合制殼工藝、硅溶膠制殼工藝。汽車產品材料有碳素鋼、合金鋼、有色合金與球墨鑄鐵。國外有高合金鋼、超合金材料。熔煉設備國內采用普通、快速中頻爐；國外采用真空爐、翻轉爐、高頻爐技術。

直接氣化熔融技術中熔池的設置可以有效提高物料顆粒的碳轉化率,ZHOU等[16]利用高溫熔煉技術處理煤氣化細渣,發現脫碳率和截渣率比傳統的輻射換熱器分別提高了3.6%和18.6%。但是目前直接熔融系統仍主要用于垃圾處理[17],由于原料的熱值較低,往往需要輔助燃料助燃。

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