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以200mm厚墻體為例，本技術比傳統砌體墻可節約17.31元/㎡，經濟效益明顯。 在工藝流程方面，施工簡單，配合鋁模施工外墻成型效果佳，有利于穿插施工技術的應用，與其它全剪做法相比要減輕一次現澆重量，且保證技術效果。

◆ 構造柱、圈梁的設置及要求：●無約束填充墻端應設置構造柱；當填充墻的門洞寬度＞2米時、住宅入戶門的門洞處墻端宜設置構造柱；●砌體填充墻長度＞5米或兩倍墻高時，應設置鋼筋砼構造柱，構造柱的設置位置：間距不大于3米、各端頭及轉角；●電梯井四個角(若無鋼筋混凝土墻體或框架柱時)應設構造柱；●無門窗的外墻、女兒墻及支承在懸臂梁或懸臂板上的填充墻、外伸填充墻，宜設置抗裂構造柱，抗裂構造柱的間距

蒸壓加氣混凝土砌體填充墻與結構或構造柱連接的部位，應預埋2A6.5的拉結筋，拉結筋的豎向間距應為500～1000mm，當有抗震要求時，拉結筋的末端應做50mm長90°彎鉤。 有抗震要求的砌體填充墻按設計要求應設置構造柱、圈梁，構造柱的寬度由設計確定，厚度一般與墻等厚，圈梁寬度與墻等寬，高度不應小于120mm。圈梁、構造柱的插筋宜優先預埋在結構混凝土構件中或后植筋，預留長度符合設計要求。

嚴禁用于干磚上墻；冬季施工時（白天在0℃以上）也應將磚面適當濕潤后再砌筑；4. 控制蒸壓加氣塊的規格尺寸，援用干粉粘結劑作砌體粘合，并采用1MM厚鍍鋅鐵板制成的L型專用角鐵，用射釘及膨脹螺栓使填充墻與柱、墻頂梁、構造柱拉結，將灰縫控制在2-3mm。

1.3 工序：砌斜磚位置留設→切磚→砌斜磚、安放三角混凝土預制塊→清縫。 1.4 工藝方法：填充墻砌至梁、板底時，留 80～200mm 空隙，根據斜砌需 要把磚切成平行四邊形。在填充墻砌完間歇 7 天后將頂部空隙斜砌，斜砌角度為 45～60°，逐塊斜砌擠緊，灰縫厚度控制在 8～12mm，兩端、中間用三角混凝 土預制塊砌筑。 1.5 控制要點：留置高度、斜砌角度。

⑻ 砌體質量的允許偏差及檢查方法同加氣塊。3.3 施工樣板4 構造柱4.1 構造柱施工工藝流程4.2 質量控制要點⑴ 構造柱混凝土的強度等級、設置部位和數量符合要求。⑵ 鋼筋混凝土構造柱和底部框架一抗震墻房屋中的砌體抗震墻，其施工應先砌墻后澆構造柱和框架梁柱。