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鑄鋼常用于尺寸較大的齒輪。 2、鑄鐵 灰鑄鐵性質較脆，抗沖擊及耐磨性都較差，但抗膠合及抗點蝕的能力較好。灰鑄鐵齒輪常用于工作平穩，速度較低，功率不大的場合。 3、非金屬材料 對高速、輕載及精度不高的齒輪傳動，為了降低噪聲，常用非金屬材料（如夾布塑膠、尼龍等）做小齒輪，大齒輪仍用鋼或鑄鐵制造。

17、P20——一般要求的大小塑膠模具美國產.可電蝕操作.出廠狀態預硬HB270-300.淬火硬度HRC52。18、718——高要求的大小塑膠模具瑞典產.尤其電蝕操作. 出廠狀態預硬HB290-330. 淬火硬度HRC5219、Nak80——高鏡面,高精度塑膠模具日本大同株式產.

適用于精密塑膠件（如電子元件外殼、醫療耗材）的預處理，尤其適合熱敏性材料。2、超聲波清洗技術 利用20-40kHz高頻聲波產生的空化效應，形成微射流沖擊塑件表面，深入縫隙剝離油污和灰塵。該技術操作簡單，對塑件表面無損傷，適合復雜結構件（如帶凹槽的塑膠外殼、精密齒輪）的批量清洗，常配合水基或溶劑基清洗液使用，清洗時間5-30分鐘即可見效。

，如軸、齒輪等。

，如軸、齒輪等。

在模具設計中，我們設計過很多種塑膠產品，比如汽車配件，家電產品， 消費類電子產品，日常生活用品等，有些塑膠產品為了滿足裝配與功能的需要，產品形狀千變萬化，有的產品不但側面有倒扣，并且倒扣內部也有倒扣，有的倒扣還很特殊，它是一整圈的螺紋，遇到這樣的倒扣，我們如何設計呢

圖１：模仁后退技術概念案例分享 大陸目前做塑膠發泡的團隊有二個，其中一個是山東大學王桂龍教授的團隊，主要做射出發泡模仁后退，高減重比的發泡研究（如圖2所示）。另外一種模仁后退方式是用馬達帶動齒輪方式把圓周運動轉為直線運動（如圖3所示）。另一個是中山大學翟文濤教授的團隊，二位教授都曾在加拿大塑膠發泡大師Chu Park教授那里擔任過博士后研究員，并在之后回國發展。

齒輪」。Part IV. 治具與工具在1972年MIM工藝發明之后，金屬零件可以被如塑膠注射一樣的制作出來，這引起金屬加工與塑膠制品業的不小震驚與騷動！隨著MIM技術的推廣與時俱進，尤其是最近十年(2012-2022)在移動通訊的電子產品助攻之下，MIM技術和產品能見度大幅提高，且盛況空前。

齒輪」。Part III. 菜刀與指甲刀在1972年MIM工藝發明之后，金屬零件可以被如塑膠注射一樣的制作出來，這引起金屬加工與塑膠制品業的不小震驚與騷動！隨著MIM技術的推廣與時俱進，尤其是最近十年(2012-2022)在移動通的電子產品助攻之下，MIM技術和產品能見度大幅提高，且盛況空前。

筆記本電腦轉軸開始變化到折疊屏智能手機轉軸； 縫紉機配件大量改用MIM 工藝，棄用傳統沖壓與精密鑄造、壓鑄工藝； 廣東省陽江市的菜刀與指甲刀出貨量驚人； 3C 產品的EMS 場使用MIM 治具與夾具，第三世界用起MIM 醫療器械與工具； 高端品牌包與皮具使用MIM 制作精品扣件與標牌（圖4）； 美國高爾夫球桿頭配件也開始用MIM 工藝制作（圖4）； 小模數小齒輪開始利用

第 16 招、產品設計與異型水路設計篇 【游戲機機構齒輪】產品故事說明成品尺寸：長 150，寬 100，高 50( 單位 mm) 成品厚度：平均厚度 1.5~2.0(mm) 澆道系統：冷澆道塑膠材料：PA6+30%GF 分析焦點： 在射出成型模具中，冷卻系統 (cooling system) 的設計甚為重要。

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筆記本電腦轉軸開始變化到折疊屏智能手機轉軸； 縫紉機配件大量改用MIM 工藝，棄用傳統沖壓與精密鑄造、壓鑄工藝； 廣東省陽江市的菜刀與指甲刀出貨量驚人； 3C 產品的EMS 場使用MIM 治具與夾具，第三世界用起MIM 醫療器械與工具； 高端品牌包與皮具使用MIM 制作精品扣件與標牌（圖4）； 美國高爾夫球桿頭配件也開始用MIM 工藝制作（圖4）； 小模數小齒輪開始利用

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3、應用范圍廣 閃測儀廣泛應用于3C電子零件、精密五金配件及塑膠產品等常規尺寸的快速、批量測量，像一些精密螺絲、手機外殼、手機玻璃、精密彈簧、齒輪、精密五金配件等尺寸較小的產品及零部件需要批量測量時，閃測儀則是一個很好的選擇。

塑膠沖擊一般分為簡支梁與懸臂梁沖擊。(1)簡支梁沖擊：一般用于汽車保險杠、電子外殼等韌性材料評估。常用標準：ISO 179、GB/T 1043、ASTM D6110(2)懸臂梁沖擊：一般用于齒輪、醫療器材等高強度部件的脆性測試。

它們對確保加工精度至關重要，廣泛應用于模具嵌件、齒輪或電子零件的加工中。在自動化產線上，線切割夾具的優勢體現在：穩固定位： 防止加工中出現振動或移動，確保產品質量一致。提升節拍： 合理設計的夾具可縮短上下料時間，提升整體效率。標準化生產： 可在多臺設備間通用，確保產品尺寸一致性。

展品范圍：1.金屬切削/數控機床數控加工中心、銑床、車床、鏜床、鋸床、插床、拉床和刨床；齒輪加工機床、鉆削和攻絲機床；磨床、拋光、珩磨、研磨及超精加工機床、工具加工磨床等；其他高精度機床2.金屬成形/鍛壓沖壓數控轉塔沖床、水切割機、折彎機、剪板機、高速精密沖床、沖壓和鈑金制作、壓力機、板材、型材及成形零部件和設備、鍛造設備和鍛件及、機器人焊接、檢測儀器等；3.

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