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問答 請問使用ansys workbench瞬態熱分析模擬模型溫度分布后如何作為初始溫度進行再次瞬態分析?

另外,請問瞬態熱分析不同模型初始溫度不一樣,如何分別設置

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想和假期say hi ??? 2年前
問答 Maxwell感應線圈耦合workbench進行瞬態熱仿真,溫度不變是什么原因啊?

但是在workbench中進行瞬態熱分析時溫度升高卻很慢,Maxwell中設置激勵電流40A,21KHz的情況下,在workbench里的仿真結果顯示10S內溫度最高從22℃增加到22.05℃,當激勵電流改為80A,80KHz時候,溫度會從22增加到23℃,有沒有技術大佬能幫忙分析一下是什么問題???結果不需要特別精確,所以有些條件沒設置。

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shuaige ??? 3年前
帖子 技術干貨丨基于SimSolid的塑膠模具溫度瞬態分析
(注塑核心區域溫度達到90℃以上,整個計算過程簡化了進水口與出水口的溫度差異,默認為95℃恒溫。)塑膠模具溫度瞬態分析1.模具初始模型輸入導入整套塑膠模具模型,所有模型不經過任何精簡或者處理,直接由NX導入到 SimSolid;合計零部件數目430個,抑制2個多余的小體積零件,自動識別出螺栓153個。
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ALTAIR ??? 9月前
技術干貨丨基于SimSolid的塑膠模具溫度場瞬態分析
視頻 ABAQUS穩態、瞬態熱分析—金屬散熱管的溫度場研究
ABAQUS穩態、瞬態熱分析—金屬管散熱的溫度場研究此課程對金屬管散熱模擬的整個過程進行了講解,包括穩態、瞬態設置及對比分析等,此案例屬于在熱傳導、散熱等方面的實用分析案例。
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Visual ??? 7年前
ABAQUS穩態、瞬態熱分析—金屬散熱管的溫度場研究
帖子 基于SimSolid的塑膠模具溫度瞬態分析【附100個AI應用案例下載】
</p><p><br></p><p><strong>塑膠模具溫度瞬態分析</strong></p><p><strong>1.模具初始模型輸入</strong></p><p><br></p><p><br></p><p><br></p><p class="ql-align-center"><img src="https://mmecoa.qpic.cn/mmecoa_png/x0yLiaf5fF6zViaNwGu9Apt5Z4icfRMia12TU5SB8KyPTwqzYqa3fCrU2WUlDO1LICXXrKvze8aEibf2EEpcRpeykIw
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技術鄰公告 ??? 8月前
基于SimSolid的塑膠模具溫度場瞬態分析【附100個AI應用案例下載】
帖子 基于SimSolid的塑膠模具溫度瞬態分析
(注塑核心區域溫度達到90℃以上,整個計算過程簡化了進水口與出水口的溫度差異,默認為95℃恒溫。)
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王毅 ??? 7月前
基于SimSolid的塑膠模具溫度場瞬態分析
問答 comsol瞬態固體傳熱仿真出現絕對零度以下溫度怎么辦?

coomsol仿真一個平板,初始值溫度都是25攝氏度,下方熱耗率熱源,上方自然對流熱通量,其他絕緣,發現仿真結果永遠不平衡,甚至高溫區域溫度越來越高,低溫區域溫度越來越低,甚至100h后有區域溫度低于絕對零度。

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chunzhou ??? 2年前
帖子 ANSYS Workbench連桿瞬態動力學仿真
</p><p>選擇“變形”(Deformation)選項,通常是以總變形(Total Deformation)的形式展示。</p><p>在Workbench窗口中,將顯示活塞的變形云圖。這個云圖用不同的顏色表示不同變形量的大小,通常從藍色(變形最?。┑郊t色(變形最大)。</p><p>仔細觀察云圖,特別關注顏色變化可以提供有關哪些區域受到最大變形的直觀信息。
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力學AI有限元 ??? 12月前
ANSYS Workbench連桿瞬態動力學仿真
帖子 Ansys 案例研究 | 瞬態熱力耦合分析—PCB 組件上的熱應力生成
方法闡述本研究采用瞬態熱-力順序耦合仿真方法。首先,基于元件的真實功耗曲線與環境邊界條件,進行高精度瞬態熱分析,獲取從啟動、負載變動到穩態的全過程溫度場時序數據。隨后,將該瞬態溫度場作為體載荷映射至結構模型,通過有限元分析求解其引發的熱應力與應變場。
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JXKJ ??? 4月前
Ansys 案例研究 | 瞬態熱力耦合分析—PCB 組件上的熱應力生成
帖子 基于HyperWorks的瞬態熱-固耦合分析
結構初始溫度設置為25℃。
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精品課程推薦 ??? 1年前
基于HyperWorks的瞬態熱-固耦合分析
帖子 基于DEFORM-3D對300M切削燒傷進行分析及加工過程改善 附DEFORM3D_v10.2下載
利用仿真軟件DEFORM-3D對加工過程中的切削溫度進行模擬仿真,可以得出較為實用的理論基礎數據。通過對基礎數據的驗證,發現其可以指導現場的加工生產,提高加工過程中技術問題的處理效率,同時可以減少資源浪費,縮短加工周期,降低成本,對于工件的順利生產有積極的促進作用。下載地址:DEFORM3D_v10.2_MO3_lab
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你是我的神 ??? 4年前
基于DEFORM-3D對300M切削燒傷進行分析及加工過程改善 附DEFORM3D_v10.2下載
帖子 DEFORM Data Analytics數據分析工具案例應用
模擬模型 使用深度神經網絡法訓練數據后,輸入不同的摩擦系數和模具速度,可直接得到節點坐標(初始和最終的R和Z)、等效應力、溫度、損傷等結果。
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安世亞太 ??? 4年前
DEFORM Data Analytics數據分析工具案例應用
帖子 最新 | DEFORM V12-13+新功能簡介
通過輸入材料壓力-溫度及擴散時間數據(可實驗獲?。┮约皵U散壓力、時間及溫度條件,可計算不同結構不同類型金屬的擴散焊結果如擴散率等。 1.10 ALE法旋壓成形工藝 DEFORM最早期版本的旋壓采用Lagrange算法進行模擬計算,后期版本推出ALE算法解決傳統Lagrange算法引起的單元大變形及大量耗時問題。ALE算法可用于拉伸旋壓、筒型件強力旋壓的成形。
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安世亞太 ??? 3年前
最新 | DEFORM V12-13+新功能簡介
帖子 在 COMSOL 中模擬瞬態加熱的方法
追蹤空間和時間中的錯誤 到目前為止,我們已經觀察了模型中某一點的解,并觀察到隨著我們完善瞬態求解器的相對容差,解似乎收斂得很好,所以我們應該已經理解了收緊瞬態求解器的相對容差將減少時間步長誤差的想法?,F在,我們來看看空間溫度分布。我們將從沿中心線的溫度開始,對于最寬松的容差 1e-2,看初始時間的解以及求解器采取的第一個時間步長,如下圖所示。
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我是小能 ??? 3年前
在 COMSOL 中模擬瞬態加熱的方法
帖子 Abaqus圓形激光溫度-位移耦合案例教學
熱應力機制:溫度梯度引發熱膨脹失配,導致玻璃板內部產生 熱應力,典型應力模式包括:光斑中心區域出現壓應力,邊緣區域出現拉應力(需結合材料熱膨脹特性判斷);瞬態過程中可能產生動態應力波動,需關注應力峰值位置與疲勞損傷風險。2. 結果展示:通過應力云圖識別高應力區域(如幾何突變處或光斑邊緣),提取主應力、等效應力(如 von Mises 應力)分布,評估材料失效風險(如開裂閾值)。
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Abaqus_JUN ??? 11月前
Abaqus圓形激光溫度-位移耦合案例教學
帖子 Workbench瞬態熱應力仿真
Workbench除了做穩態熱應力變形,還可以做瞬態熱應力變形。熱雙金有兩個熱膨脹系數不同的金屬組成,熱膨脹系數越大,其為主動層,帶動被動層受熱彎曲。 通過workbench瞬態熱模塊和瞬態結構模塊可模擬該類情景。若考慮空氣對流對熱雙金表面溫度分布的影響,可使用Fluent與瞬態結構模塊進行熱應力仿真。
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lnw_2807 ??? 3年前
Workbench瞬態熱應力仿真
問答 comsol中計算瞬態溫度時報錯找不到一致的初始值,該怎么解決?

找不到一致的初始值。分段函數超出范圍最后一個時步不收斂。有哪位大神可以幫我解答一下,萬分感謝!!!跪求!!

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▲ 高調生活 ??? 3年前
帖子 瞬態熱傳導有限元求解器開發
熱容矩陣乘的是溫度的導數。在瞬態問題的求解中,導數項可以寫成前后時間變量差值與時間間隔的比值:代入后得到如下形式:求解思路在求解過程中,把Tn+1當作未知量,Tn作為已知量。這樣在每個時間點,求解方法和結構有限元方法一致。初始時候,可以指定一個溫度作為全域已知初始溫度,然后在迭代過程中,Tn和Tn+1會逐漸接近,達到收斂狀態。
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靜界有限元 ??? 3月前
瞬態熱傳導有限元求解器開發
問答 comsol液體相變中溫度場與壓力場的耦合(有償)?

想要模擬液滴蒸發的過程,液滴的相變溫度是壓力的函數。目前模擬時在瞬態求解器中如果使用“分離”步驟,將壓力場與溫度場分離求解,出現報錯,壓力值無法賦值到相變溫度的函數中。如果使用“全耦合”步驟,計算不收斂,該如何解決?(有償)

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楓_3111 ??? 3年前
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