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滾子軸承在轉動過程中會在滾動體與保持架之間產生較大的沖擊載荷，導致應力集中分布在保持架橫梁的彎折位置，誘發保持架裂紋的萌生與擴展，影響軸承性能與壽命。

滾子軸承在轉動過程中會在滾動體與保持架之間產生較大的沖擊載荷，導致應力集中分布在保持架橫梁的彎折位置，誘發保持架裂紋的萌生與擴展，影響軸承性能與壽命。

基于ABAQUS的滾子軸承保持架橫梁裂紋擴展仿真分析Cliff_Shi 重慶大學 4000441. 摘要 滾子軸承在轉動過程中會在滾動體與保持架之間產生較大的沖擊載荷，導致應力集中分布在保持架橫梁的彎折位置，誘發保持架裂紋的萌生與擴展，影響軸承性能與壽命。

ANSYS Workbench仿真源文件 2025R1版本

對在高速運轉條件下的圓錐滾子軸承的結構給予改進，將滾子引導的L型沖壓保持架改為套圈擋邊引導的Z型保持架； ②軸承高速旋轉時，兜孔間隙（保持架放置滾珠的孔與滾珠之間的間隙）大的軸承其保持架振動振幅遠大于兜孔間隙小的保持架振動振幅，所以兜孔間隙取值尤為重要； ③要注意盡量減小徑向游隙； ④盡量提高保持架制造精度，改善保持架表面質量，將有利于減小滾動體與保持架發生碰撞與摩擦，

5保持架新能源汽車驅動電機高速軸承采用耐高溫（≥180℃）工程塑料保持架，中低速軸承采用SPCC保持架，保持架具有良好的高速性能和低的噪音性能。 6軸承精度新能源汽車驅動電機軸承精度等級均達到P6水平，內部參數可達到P5，具有極高的旋轉穩定性及低噪音性能（噪音等級可達Z3組）。

但也有一部分使用聚酰胺成形保持架。▲推力球軸承推力球軸承采用高速運轉時可承受推力載荷的設計，由帶有球滾動的滾道溝的墊圈狀套圈構成。由于套圈為座墊形，因此，推力球軸承被分為平底座墊型和調心球面座墊型兩種類型。另外，這種軸承可承受軸向載荷，但不能承受徑向載荷。▲推力球軸承推力球軸承由座圈、軸圈和鋼球保持架組件三部分構成。

機加工酚醛樹脂保持架 質量輕，具有吸油性，適用于高速應用 銅與鋼制保持架 重載應用 在軸承設計時，需考慮潤滑方式為油潤滑還是脂潤滑，對于轉速極高的場合，優先使用油潤滑，可以最快的帶走軸承熱量。

為了使油不致于在軸承座內積存過多，排油箱要比供油管粗。（5）噴射供油法噴射供油法，多用于高速軸承。比如，dmn值超過100萬的噴氣式發動機軸承的潤滑。從1個或幾個噴嘴，加壓噴射潤滑油，使貫通軸承內部。圖12.8是常用的噴射供油舉例。對著內圈和保持架的引導面噴油。高速的情況下，軸承周圍的空氣也與軸承一起旋轉，形成氣墻。

降低保持架噪聲的方法主要有：1)增大軸承裝配后的預緊量；2)優化保持架內圓兜孔直徑，減小間隙量；3)采用輕量化、耐沖擊、低噪聲、適合高速回轉的工程塑料保持架。

隨著剝落的擴展，剝落異物進入保持架兜孔中，導致保持架運轉阻滯并產生附加載荷，加劇了保持架的磨損，如此惡化的循環作用，便可能造成保持架斷裂。b. 潤滑不良主要指軸承運轉處于貧油狀態，易形成粘著磨損，使工作表面狀態惡化，粘著磨損產生的撕裂物易進入保持架，使保持架產生異常載荷，有可能造成保持架斷裂。c.外來異物的侵入是造成保持架斷裂失效的常見模式。

結論：滾動軸承在無預負載或低于最小負載要求的條件下工作，滾子組件打滑，滾子與滾道、保持架摩擦，使運動面粗糙度提高、保持架兜孔磨損，從而金屬與金屬之間互相接觸、由全油膜潤滑變為邊界潤滑。由于軸承運動部件之間的碰擦，激起軸承部件的固有頻率，因固有頻率和支撐剛度相關，不同的接觸位置，微觀支撐剛度不同，故在2000-5000hz附近會產生一系列密集的峰值，呈現出潤滑不良的特征。

在軸承高速旋轉時，滾動體和保持架也以相當高的旋轉速度使周圍空氣形成氣流，用一般潤滑方法很難將潤滑油送到軸承中，這時必須用高壓噴射的方法將潤滑油噴至軸承中，噴嘴的位置應放在內圈和保持架中心之間。

LPB—— 輕金屬制實體窗型保持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。 M ， M1—— 黃銅實體保持架。 MA—— 黃銅實體保持架，外圈引導。 MAS—— 黃銅實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。 MB—— 黃銅實體保持架，內圈引導（推力調心滾子軸承為軸圈引導）。 MBS—— 黃銅實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。 MP—— 黃銅實體直兜孔保持架。

2.2、全陶瓷或混合陶瓷軸承 陶瓷軸承一般可以承受很高的溫度，極限溫度可以達到1200。 但是只有陶瓷保持架、石墨保持架或無保持架的情況下可以達到，混合陶瓷軸承（鋼制內外圈和陶瓷球）的耐溫則較低，如果搭配鋼制保持架只能達到600的極限溫度，但是由于陶瓷球的硬度高，重量輕。

③公差等級代號：P2、P4、P5、P6、P6x、P0 依次由高級到低級④保持架表示方法：A：表示外圈引導B：表示內圈引導J：表示鋼板沖壓保持架Q：青銅實體保持架M：黃銅實體保持架TN：工程塑料保持架02軸曲軸：用于往復式機械中的專用零件（2） 空心軸：

研究表明，振動程度隨著軸承直徑的增加而增大，直徑每增加5mm，振動約增大（1～2）dB，并且軸承噪聲隨著滾動體直徑的增加而增大，球軸承產生的噪聲要低于滾子軸承。軸承保持架的結構和材料也是影響軸承噪聲的主要因素，一般非金屬保持架產生的噪聲低于金屬保持架。