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包含workbench超過應力單元生死的模型，怎么做的ppt，workbench插入的命令流和ansys經典界面命令流可以和workbench對比

? ansys Workbench 靜應力模塊，利用生死單元技術結合APDL命令，模擬轉軸最大扭力示例：要求計算轉軸所能承受的最大扭轉力矩，轉軸抗拉強度1230MPa模型如下： 中間最細位置R=3Workbench計算時，左側固定。右側面施加圓轉位移。 效果展示?操作過程：首先，初步計算轉軸旋轉多少會接近許用最大值1000Mpa。確定初始載荷大小。

workbench 根據計算的等效應力，實現單元生死的方法和模型，里邊做了詳細的注釋

方法：Mesh右鍵Insert>Mesh Numbering右鍵Insert>Numbering Control>Scoping Method修改為Remote Point6 在后處理結果指定坐標系Ansys Workbench使用過程中，在結果后處理插入Command命令提取結果時，有時需要按特定坐標系方向提取結果，此時需要給坐標系命名，并在Command命令里激活坐標系。

近日有不少同學咨詢WB中插入APDL命令流后不能運行或者運行出錯如何排查的問題，水哥借此也在微信搜一搜里面搜索了WB中插入APDL、WB和APDL聯合仿真的相關文章，然而大多數文章都只是點到為止，只說明了WB中如何插入APDL以及如何使用APDL和WB互導模型的基本方法。

圖 6 插入VFOPT命令讀取角系數文件如果原先并沒有角系數文件，則不能插入該命令，需要修改命令，計算生成角系數文件。默認情況下，當輻射面單元數量較大（例如1萬）時，生成的角系數文件會較大，可使用VFOPT命令對角系數文件進行壓縮。

用戶可使用 SendCommand 函數將原生腳本命令發送給數據集成應用程序。通過在 Ansys Workbench 腳本中插入 SendCommand 調用，可驅動數據集成應用程序。但數據集成應用程序不一定會將操作記錄到 Ansys Workbench 日志中。大多數支持腳本編程的數據集成應用程序都有獨立的日志，用于記錄原生命令。

可以看到默認的方法是沒有拉斷效果的，需要做的就是在窗口中插入APDL命令，每次計算一次拉伸距離，提取結果，判斷應力是否大于判斷值，然后將大于應力值的單元選取，然后采用kill命令將這些單元選取，進而繼續進行下一步的計算，經過調試之后其結果如圖所示 歡迎關注我的頁面

約束也一并隱含，無需再增加新的約束；在模態設置位置插入Commands命令，導入上一步縮減的超單元；求解計算；注意Commands命令中“ceintf,,all”命令行：? 當工裝與產品的連接位置，模型配合較好，沒有間隙時可以正常運行。

按照上述理論，分別在Workbench Mechanical（本案例采用靜力學分析）的Geometry和Static Structural中插入命令： 1 針對geometry的所有線體，插入如下命令： sectype,2,reinf,discrete !

一般使用一維模型計算，比如轉子使用BEAM188梁單元，軸承使用combi214。也可使用三維單元計算，但因計算量巨大，一般不選用3D模型。近年來發展起來的二維軸對稱諧波單元可以說比較好的兼顧了模型的精度和計算速度。之前的ANSYS版本一般都是在經典版本中使用二維軸對稱諧波單元，ANSYS WORKBENCH中也可使用二維軸對稱諧波單元，需要命令行來輔助完成，操作性不好。

插入命令行以定義流體靜壓單元。在插入命令行之前，創建一個命名選擇，包含構成油液封閉體積的面（圖4）。在分析設置中插入一個命令片段。命令如圖 5 所示，其中定義了油的體積模量和密度。 （圖4：用于定義流體靜壓單元的封閉表面） （圖5：創建流體靜壓單元的命令）6. 運行仿真并查看結果。大圓柱體垂直運動的歷史曲線圖如圖 6 所示。

必須停用所有路堤層和接觸單元，并且必須限制連接到這些單元的節點在Y方向上的位移。 案例1的下十八個步和案例2的下三個步是固結步，每個步對應于特定路堤層的活化。 在重新激活相應單元的同時，將刪除附著到其上的節點在Y方向上的位移限制。 對于情況1，用于重新激活接觸對（EALIVE）的命令僅出現在步2、8和14中。

對于實際應用中承受非線性彈簧單元Combin39的實際應用。在ANSYS Workbench里提供了兩種方法，一種是WB的雙向彈簧，輸入數據表格，其本質上采用是LINK8單元進行模擬，而不是非線性彈簧combin39。

教程結合Midas Civil與Ansys APDL兩套商業有限元軟件介紹索結構底層原理與基礎模型的對應關系，最后根據具體的實際案例，基于Ansys給出三種索力自動優化算法，并利用生死單元功能對實例模型進行施工流程模擬，確定各階段張拉索力，我們會講解算法核心部分的每一行命令流，命令流也會完整的給到大家。

問題：工程中兩個零部件之間經常會有配合間隙，Ansys Workbench中可以使用combin39號非線性單元，通過控制不同行程的彈簧剛度來模擬間隙配合。模型示例：設定支座與軸有1mm的配合間隙，在一端施加X向100N作用力，查看運動位移。計算步驟：1. 在間隙配合位置，建立jiont連接，放開X向平動自由度。2.

實現上述功能的命令行如圖 2 所示。 創建靜水壓流體單元的命令行（圖2）5. 運行仿真。 總變形云圖如圖 3 所示。 圖3. 使用靜水壓流體單元時的總變形云圖6. 進行不考慮理想氣體定律的對比分析。 在 Workbench 中復制分析系統。抑制命令片段并重新運行仿真。

2、損傷-塑性微平面模型（CPT215單元）在模擬混凝土軟化、下降段方面，優于solid65（壓根就沒有），Mw或DPC（通常采用solid185、186），之前看到一個消息，說官方不建議在wb中使用，但是我用WB2024R1測試，沒啥問題，可以與renif單元聯合使用，相比方法1，需要在WB中插入命令流。其最大的缺點是涉及12個參數，很容易調對一個行為，另一個行為出錯。

準確預測焊接或激光切割過程中產生的瞬態熱場，對于預測由此產生的殘余應力至關重要，而殘余應力又影響壽命預測分析。目前Workbench中的瞬態熱分析模塊只能用于定義時間變化或空間變化的邊界條件。定義一個在空間上和時間上都不同的載荷，則需要使用APDL命令。這對很多初學者來說比較困難。為此，創建ACT擴展，以方便在 Mechanical中使用UI定義移動熱流源。

在本節內容中，借用本實例模型，補充一個我們平時可能需要使用的功能，也就是如何將我們計算得到的模型節點的坐標與結果導出，當然我們可以使用APDL命令流來完成這項工作，但我們不使用APDL，使用更簡單的方法。