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帖子 設計仿真 | Simufact Forming模具疲勞分析助力預測模具壽命
01緊固件模具疲勞分析冷鍛是緊固件的主要生產方式,這種方法之所以被青睞,是因為其成本低廉,適用于大規模生產,并賦予工件足夠的強度。由于競爭激烈的市場環境,生產效率至關重要,并直接影響生產成本。工具的使用壽命隨著材料科學的發展而持續增加,模具成本一直是生產過程中一個關鍵因素。
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海克斯康設計與仿真 ??? 10月前
設計仿真 | Simufact Forming模具疲勞分析助力預測模具壽命
帖子 槽式太陽能聚光板支架螺栓強度仿真
槽式太陽能聚光板支架工作環境惡劣,風力會大大影響支架螺栓壽命,選擇合適的強度的螺栓能提高太陽能聚光板的使用壽命。本仿真就聚光板的螺栓進行仿真分析。2.計算原理由于槽式太陽能支架工作時,每天承受不同風級載荷的作用。考慮常規使用環境可能經受的風級及可忽略情況,6-12級風載情況下對槽式太陽能支架的影響。風載工況如表所示。
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蘇洲 ??? 3年前
槽式太陽能聚光板支架螺栓強度仿真
問答 deformV11cogging仿真徑向鍛造,模具位置出現問題。

<p>無芯棒徑向鍛造仿真,坯料無軸向進給,在完成第一個pass后,模具突然自己發生位移,且保持該位置重新下壓到仿真結束。為什么?</p><p>以下是工藝參數和問題情況:</p><p>視頻看不了我發兩張圖,step123模具位置正常,-124模具自己發生位移。

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snail_1331 ??? 2年前
帖子 基于Maxwell燒結釹鐵硼模具磁場模擬分析
摘 要:以SKH45壓機為例,基于 Maxwell三維數值有限元分析軟件建立電磁應用系統的仿真模型?在 仿 真 中定義了壓機各部分材料屬性,并加載邊界條件,求解及后處理?分析模具的磁場和電流密度分布,直觀地展現了模具磁場分布和力矩信息?根據不同產品需求,設計 一 款 新 模 具,并將新模具與舊模具磁感應強度對比?該 仿 真 結果能夠對模具設計提供參考,降低模具設計成本?縮短模具開發周期?關鍵詞
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萬有引力LYQ ??? 2年前
基于Maxwell燒結釹鐵硼模具磁場模擬分析
帖子 某行走機構多體動力學與結構強度聯合仿真分析
4、結論 本文應用HyperWorks軟件多個模塊產品,對某產品行走機構進行了多體動力學與結構強度聯合仿真分析。分析結果與結構實際破壞情況完全吻合,說明分析結果的準確性。通過多體動力學分析進行鉸點優化,大幅降低了機構在實際工作過程的交變載荷幅值;通過對部件結構進行優化,進一步提高了結構強度。兩者共同作用,最終優化結構應力水平大幅降低,保證了產品的可靠性。
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CAE仿真學習菌 ??? 2年前
某行走機構多體動力學與結構強度聯合仿真分析
帖子 壓力容器強度和變形仿真APP
壓力容器強度和變形仿真APP對某密閉容器在內壓作用下進行力學分析,獲得密閉容器在內壓作用下的變形和等效應力,分析簡化的管道系統模型對仿真結果的影響,評估結構的安全性。近年來,隨著壓力容器的廣泛應用,人們對其安全性的重視程度也越來越高。為了更好地評估壓力容器的安全性,壓力容器強度和變形仿真APP應運而生。
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仿真APP ??? 2年前
壓力容器強度和變形仿真APP
帖子 聲屏障結構設計之——微弧式聲屏障立柱強度校核仿真APP
="ql-align-justify">以下是<strong>微弧式聲屏障立柱強度校核仿真APP</strong>參數設置及部分仿真計算結果的展示。
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仿真APP ??? 1年前
聲屏障結構設計之——微弧式聲屏障立柱強度校核仿真APP
帖子 航空領域仿真分析--復合材料強度與損傷容限分析、熱分析、橡膠密封分析
會議主題:航空領域仿真分析--復合材料強度與損傷容限分析、熱分析、橡膠密封分析會議時間:2022/06/07,13:30-16:30關鍵詞:航空航天,仿真分析,復合材料,強度與損傷分析、熱分析、橡膠密封活動摘要:航空航天工業是Abaqus最重要的應用領域之一,波音、空中客車、洛克希德-馬丁等長期合作的用戶。
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北京華盛揚科技 ??? 3年前
航空領域仿真分析--復合材料強度與損傷容限分析、熱分析、橡膠密封分析
帖子 “精算”那些事 第五篇: 沖壓有限元仿真知多少
階段三:模具結構設計階段 仿真1:模具結構變形仿真 隨著沖壓高強鋼大量的使用、且客戶對研合率、研合效率的要求越來越高、模具結構變形仿真的意義就不言而喻了。 作用1: 結構強度快速識別、避免由于結構強度不足造成量產時局部鑲塊結構在大的循環載荷沖擊出現疲勞損傷。上圖為一個底盤件的案例 :翻邊與翻孔間距只有9MM 產品料厚3MM 。
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金屬加工前沿 ??? 2年前
“精算”那些事 第五篇: 沖壓有限元仿真知多少
帖子 Maxwell仿真結果問題,磁流變液仿真結果與B-H曲線關系?結果的材料磁感應強度大于bh曲線最大值
我做的Maxwell磁流變液的仿真,自己設置磁流變液的材料,只是添加了B-H曲線,其他都默認,其中B-H曲線顯示最大磁感應強度也不過0.05T。然后用線圈產生磁場看看 磁流變液的磁感應強度大小,通電1A*350匝的情況下磁流變液磁感應強度最大竟然能有0.25T??? 這個結果正確嗎,材料的B-H曲線最大才0.05T呀, 真的能得到0.25T?
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超級金城武 ??? 3年前
Maxwell仿真結果問題,磁流變液仿真結果與B-H曲線關系?結果的材料磁感應強度大于bh曲線最大值
帖子 Moldex3D仿真分析之運用冷卻水路回路精靈有效建構模具冷卻系統
然而對許多大型產品的模具而言,水路數量多且復雜,這導致在分析之前,須耗費大量時間整理模具中各群水路的進出途徑。Moldex3D Studio的冷卻水路回路精靈提供可整理、編輯水路線條的便利工具,能有效、快速整理復雜的水路路線,加速前處理進程;并以線條代替3D實體水路,減少網格生成的失敗率,提升仿真分析速度。冷卻水路回路精靈能自動生成最長的適當水路曲線,并標示進出口。
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Moldex3D 中國 ??? 1月前
Moldex3D仿真分析之運用冷卻水路回路精靈有效建構模具冷卻系統
帖子 仿真應用 | 基于Fatigue Tool應力疲勞強度評估
手算驗證 根據仿真軟件計算壽命217030,結合材料的疲勞參數S-N曲線,通過樣條插值,反推應力幅為112Mpa。Fatigue Tool的計算結果是可靠的。 結論 Workbench自帶的Fatigue Tool能準確進行疲勞強度評估。
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安世亞太 ??? 3年前
仿真應用 | 基于Fatigue Tool應力疲勞強度評估
帖子 國內覆蓋件模具發展的難點和方向
雖然目前的商業沖壓成形仿真軟件對成形的仿真準確度提高幅度很大,但是對回彈的預測尤其是高強度鋼板和大型外覆蓋件的回彈預測都無法滿足要求,導致模具制作過程中必須通過多次回彈整改,造成了模具開發成本的提高,嚴重制約了國內模具開發能力提升。
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Im智能注塑 ??? 4年前
國內覆蓋件模具發展的難點和方向
問答 Dynaform中怎樣將模具的屬性由剛性體改為彈性體,并進行仿真

Dynaform中怎樣將模具的屬性由剛性體改為彈性體,并進行仿真

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zxcvbnm1234567 ??? 3年前
視頻 基于Hypermesh_Nastran_Femfat汽車結構模態、剛度、強度和疲勞仿真分析
三、 仿真分析以Nastran軟件作為模態、剛度、強度和振動分析仿真工具,以Femfat軟件作為電池包振動疲勞仿真工具,建立有限元仿真分析模型,最終使用Hyperview軟件實現了對汽車零部件模態、剛度、強度和振動疲勞等工況分析結果查看。四、 案例截圖五、模型獲取購買后私信,發網盤鏈接,可根據自己需求私信我購買內容中的不同章節
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Crisby_Vectory_TrHo ??? 5年前
基于Hypermesh_Nastran_Femfat汽車結構模態、剛度、強度和疲勞仿真分析
帖子 汽車模具九大變革趨勢,你能把握幾條呢?
總結國內外轎車模具公司運用計算機輔佐技能的成功經歷,數字化轎車模具技能首要包含以下方面: ①可制作性規劃(DFM),即在規劃時思考和剖析可制作性,確保技能的成功。②模具型面規劃的輔佐技能,開展智能化的型面規劃技能。③CAE輔佐剖析和仿真沖壓成形的技能進程,猜測和處理也許呈現的缺點和成形疑問。
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UG編程模具設計實戰 ??? 4年前
汽車模具九大變革趨勢,你能把握幾條呢?
帖子 汽車B柱內板熱沖壓成形工藝優化的模擬分析
,可以提高成形仿真的精度,因此本實驗22MnB5高強度鋼板選用#106材料模型。
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汽車-小江 ??? 2年前
汽車B柱內板熱沖壓成形工藝優化的模擬分析
帖子 熱沖壓成形模具設計要點
圖6是DIEVAR等5種熱沖壓模具鋼高溫屈服強度,可以看出,5種熱成形模具鋼均有較高的高溫強度,其中DIEVAR鋼處于中等水平。
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金屬加工前沿 ??? 3年前
熱沖壓成形模具設計要點
帖子 汽車下擺臂剛強度分析仿真APP
汽車下擺臂剛強度分析APP基于</span>伏圖<span style="color: rgb(25, 27, 31); background-color: rgb(255, 255, 255);">(Simdroid)通用</span>多物理場仿真PaaS平臺<span style="color: rgb(25, 27, 31); background-color: rgb(255, 255, 255
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仿真APP ??? 1年前
汽車下擺臂剛強度分析仿真APP
帖子 射出模具數字化設計與智能制造技術研究
模具設計前的模流分析可以模擬產品的整個充填過程,為模具設計和射出成型提供重要的理論參考數據,有效提高模具開發的成功率。 模具結構仿真分析軟件可以分析模具強度、模擬模具在受力和溫度等條件下的狀況,便于模具開發技術人員提前發現風險,避免后續反復修改模具,甚至造成模具整體失敗。
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ACMT協會 ??? 2年前
射出模具數字化設計與智能制造技術研究
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