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首先來幾張圖，這是我在學操機的時候的員工宿舍，一個鳥不拉屎的加工店，配備的高級員工宿舍，我在這里堅持了兩年操機生涯，大家說我苦不苦。。。有沒有還比我坑爹的住宿條件，看看有沒有出來混得天涯淪落人！！！哪個敢跟我比宿舍環境CNC操機人生月薪1200，老板看我可憐，獎勵我做事勤勞300大洋。對于學徒，我無話可講，我忍受了2年的操機生活，等我調機技術嫻熟的時候，我決定跳槽。。。。

CNC操機，也叫數控操作工。大家有沒有發現，現在CNC操機師傅越來越少了？但凡干過一些年操作的，很多都學編程去了，為什么沒有人愿意停留在操機這個崗位呢？ 首先來幾張照片，100%真實，拍攝的CNC操機員工宿舍。有沒有見過這樣的？（可能是有點點夸張）雖然這個案例夸張了一點，但確實把CNC操機師傅的真實生活反應了出來，體現出操機行業員工的不易。

4）排除故障后,手動盤機械手電動機使機械手回到原位位置 三軸運轉時聲音異常 故障原因： 1）軸承有故障2）絲桿母線與導軌不平衡3）耐磨片嚴重磨損導致導軌嚴重劃傷4）伺服電機增益不相配 排除故障： 1）更換軸承2）校正絲桿母線3）重新貼耐磨片，導軌劃傷太嚴重時要重新處理4）調整伺服增益參數使之能與機械相配。

五·撞機-操作員： 原因： 1、深度Z軸對刀錯誤·。 2、分中碰數及操數錯誤（如：單邊取數沒有進刀半徑等）。 3、用錯刀（如：D4刀用D10刀來加工）。 4、程序走錯（如：A7.NC走A9.NC了）。 5、手動操作時手輪搖錯了方向。 6、手動快速進給時按錯方向（如：-X 按 +X）。

編程大師的最高境界是：以最簡約的刀路和最快的加工速度來完成客戶最滿意的東西。 其中的簡約就是簡單而有品位，這種品位具體體現在編程細節的把握，每一個細小的局部都要深思熟慮，刀路簡潔實用，不求多花哨，結合實際情況出發。如考慮到操機人員的工作、模具結構、裝夾、電火花、方向、省模飛模、接順、刀具成本等等。

都是我創作的動力，期待你的加入編程操機學徒和編程你會選擇哪一個呢？

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萌新操機：跟我沒關系，是機器先轉的。。。干機加工最怕的除了人身安全問題，再就是機械故障了，其中最讓人心顫的自然是撞機、崩刀。。。有經驗的大佬都懂這種感覺。那么怎么避免這兩個致命點呢？刀具崩刃的原因及對策1）刀片牌號、規格選擇不當，如刀片的厚度太薄或粗加工時選用了太硬太脆的牌號。對策：增大刀片厚度或將刀片立裝，選用抗彎強度及韌性較高的牌號。

五、撞機-操作員原因：1、深度Z軸對刀錯誤。2、分中碰數及操數錯誤（如：單邊取數沒有進刀半徑等）。3、用錯刀（如：D4刀用D10刀來加工）。4、程序走錯（如：A7.NC走A9.NC了）。5、手動操作時手輪搖錯了方向。6、手動快速進給時按錯方向（如：-X 按 X）。

五、撞機-操作員： 原因： 1、深度Z軸對刀錯誤·。 2、分中碰數及操數錯誤（如：單邊取數沒有進刀半徑等）。 3、用錯刀（如：D4刀用D10刀來加工）。 4、程序走錯（如：A7.NC走A9.NC了）。 5、手動操作時手輪搖錯了方向。 6、手動快速進給時按錯方向（如：-X 按 +X）。

編程大師的最高境界是：以最簡約的刀路和最快的加工速度來完成客戶最滿意的東西。 其中的簡約就是簡單而有品位，這種品位具體體現在編程細節的把握，每一個細小的局部都要深思熟慮，刀路簡潔實用，不求多花哨，結合實際情況出發。如考慮到操機人員的工作、模具結構、裝夾、電火花、方向、省模飛模、接順、刀具成本等等。

五、撞機-操作員： 原因： 1、深度Z軸對刀錯誤·。 2、分中碰數及操數錯誤（如：單邊取數沒有進刀半徑等）。 3、用錯刀（如：D4刀用D10刀來加工）。 4、程序走錯（如：A7.NC走A9.NC了）。 5、手動操作時手輪搖錯了方向。 6、手動快速進給時按錯方向（如：-X 按 +X）。

按操動機構所用操作能源的能量形式不同，操動機構可分為以下幾種： 1、手動機構（CS）： 指用人力合閘的操動機構。 2、電磁機構（CD）： 指用電磁鐵合閘的操動機構。 3、彈簧機構（CT）： 指事先用人力或電動機使彈簧儲能實現合閘的彈簧合閘操動機構。 4、電動機機構（CJ）： 指用電動機合閘與分閘的操動機構。

/停控制，單臺設備就地控制優先，在程控時，可以通過上位機對設備進行軟手操/自動切換，軟手操啟/停； 1.2、本地：只能通過觸摸屏對系統進行自動啟/停控制，單臺設備就地控制優先，在程控時，可以通過觸摸屏對設備進行軟手操/自動切換，軟手操啟/停； 1.3、手動：

/停控制，單臺設備就地控制優先，在程控時，可以通過觸摸屏對設備進行軟手操/自動切換，軟手操啟/停； 1.3、手動：手動控制時，上位機/觸摸屏失效，只能通過手動控制設備的啟/停。

圖8 正側交刀結構設計調整側沖方位角圖5(a)所示的翼子板正側交刀下模結構，主機廠規定四序，或沖壓線壓機四臺，模具數不可突破。但是，翼子板正側交刀圖不難看出，雖然正側交刀不共面，但角度相差很小，大約8°以內。因為受側沖方孔制約，似乎無法改變。根據筆者經驗，兩個方孔一般為卡扣孔，決定了側沖方向。

如果你想從cnc加工操機人員轉做編程人員，以上這些是必須知道的哦，除了以上，你覺得還有什么也是需要知道的呢？提高效率是不是也很重要呢，避免撞刀、空刀是不是也是要注意的呢。文章來源：數控編程網

用專用對刀器對刀有對刀精度高、效率高、安全性好等優點，把繁瑣的靠經驗保證的對刀工作簡單化了，保證了數控機床的高效高精度特點的發揮，已成為數控加工機上解決刀具對刀不可或缺的一種專用工具。