原材料、焊接件無損檢測 
無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下，對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、渦流探傷、γ射線探傷、滲透探傷(熒光探傷、著色探傷）等物理探傷方法。它與破壞性檢測相比，無損檢測有以下特點。
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narsei ??? 4年前
原材料、焊接件無損檢測 
無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下，對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、渦流探傷、γ射線探傷、滲透探傷(熒光探傷、著色探傷）等物理探傷方法。它與破壞性檢測相比，無損檢測有以下特點。
2017
narsei ??? 4年前
便攜式相控陣探傷儀OmniScan X3 系列探傷儀 
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強大的相控陣工具箱
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OmniScan X3系列探傷儀是一款集成了先進全聚焦方式（TFM）和好用相控陣（PA）功能的全面無損檢測解決方案。
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曾澤明-前端 ??? 12月前
Wabtec原奧林巴斯超聲相控陣無損檢測解決方案 
在便攜手持領域，以OmniScan系列為代表的探傷儀集成了強大的處理能力與直觀的觸控交互，這類設備如同檢測人員的“超級聽診器”，集成了PA、TFM、TOFD等多種模態，能夠詳細現場，快速完成從校準、掃查到數據分析的全流程，是應對緊急檢修和野外作業的首選。
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用戶_159024 ??? 26天前
第三方現場過程檢驗 
金屬材料力學性能測試：拉伸試驗，彎曲試驗，沖擊試驗，氣壓試驗，維氏硬度試驗，CTOD試驗等；金屬材料及制品失效分析：腐蝕失效，斷裂失效，變形失效，磨損失效，焊縫宏觀金相等；無損檢測：液體滲透PT、超聲波探傷UT、目視檢查VT、磁粉探傷MT，射線探傷RT等；材料檢測：晶間腐蝕，氣體腐蝕，模擬工況腐蝕，NACE腐蝕，均勻腐蝕，點腐蝕，縫隙腐蝕等；金相檢驗：滲碳層深度，磷化膜檢測，
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narsei ??? 4年前
300MW 汽輪發電機轉子鍛件開發 
表5 非金屬夾雜物圖4 晶粒度照片無損檢測結果超聲波探傷及磁粉探傷符合訂貨協議要求。尺寸檢測結果經過共檢，所有尺寸均符合圖紙要求。結束語我公司通過對冶煉過程控制、鍛造過程控制、性能熱處理過程控制，證明生產工藝合理可行。300MW 汽輪發電機轉子鍛件的成功開發，為客戶提供了合格的鍛件產品，也為我公司開發訂貨提供了技術支持。
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FMMM ??? 3年前
熔模鑄件缺陷分析與案例，了解缺陷類型、學會分析并解決缺陷 
如圖6、圖7所示： ⑤ 無損探傷法 無損探傷法就是在不破壞鑄件本身的情況下，能判斷鑄件質量的一種方法。目前應用于鑄造生產方面的有磁粉探傷法（或磁力探傷法）、超聲波法和射線法等。 磁粉探傷法 鋼鐵等磁性材料如通過電流或置于磁場中，就會被磁化。
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鑄造工程師 ??? 4年前
波動力學論文講解—lamb波在介質中的傳播 
三、蘭姆波的應用無損檢測：蘭姆波在薄板探傷方面有著廣泛的應用。由于蘭姆波具有頻散性和多模式特性，可以通過分析接收到的信號來檢測板材中的缺陷。蘭姆波特別適合用于厚度2毫米以下的薄板探傷，具有探傷距離遠、效率高、速度快、適用的缺陷類型多等優點。通信領域：蘭姆波諧振器是一種新興的微機電系統壓電諧振器，主要利用最低階對稱蘭姆波的傳播特性。
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力學AI有限元 ??? 1年前
基于Comsol的電梯鋼絲繩漏磁檢測仿真分析與研究 
文章來源無損探傷. 2023,47(05)
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學時習 ??? 2年前
船用汽輪機后汽缸下半鑄件的鑄造工藝設計 
汽缸無損探傷（NDT）要求：100% 超聲波探傷（UT），焊縫坡口區域、水平和垂直法蘭加工面1 級，其余加工面和鑄造面2 級。100% 磁粉探傷（MT），加工面1 級，其余2 級。 2 鑄造工藝方案設計 2.1 鑄件結構與鑄造工藝性分析后汽缸下半鑄件主體由30 mm 厚的排汽蝸殼構成，是具有復雜線型的不規則薄壁殼體。
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我愛汽輪機仿真 ??? 2年前
什么是鑄鋼節點？
2.3鑄鋼件無損檢測 超聲探傷是檢驗鋼材內部質量最方便、經濟、有效的檢測手段。在鋼結構行業， 超聲探傷是最常用的一種檢測方法。現行國標《鑄鋼件超聲探傷及質量評級方法》 （GB7233-87）僅適用于厚度大于等于30mm 的鑄鋼件。事實上，大跨度焊接結構用鑄鋼 件厚度是變化的，在焊接接口處常常較薄， 厚度小于30mm也很常見,該部位是十分重要的，按國標則無法檢測。
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用戶_53202 ??? 1年前
鑄鋼節點是什么？ 
2.3鑄鋼件無損檢測 超聲探傷是檢驗鋼材內部質量最方便、經濟、有效的檢測手段。在鋼結構行業， 超聲探傷是最常用的一種檢測方法。現行國標《鑄鋼件超聲探傷及質量評級方法》 （GB7233-87）僅適用于厚度大于等于30mm 的鑄鋼件。事實上，大跨度焊接結構用鑄鋼 件厚度是變化的，在焊接接口處常常較薄， 厚度小于30mm也很常見,該部位是十分重要的，按國標則無法檢測。
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用戶_53202 ??? 1年前
聲學在科學技術中的十大作用（上） 
目前，利用各種超聲探傷儀可以對各種機械零部件，包括航空、航天飛機機殼及發動機零部件等進行無損檢測，也可用于對裝載核反應物質的容器、輸油和輸氣管道以及鍋爐等壓力容器進行無損檢測等。 另一方面，超聲顯微鏡可用于微米量級的微觀結構或缺陷的研究和探查，可以研究材料和微型器件的介觀特性和結構。
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聲學工程師小吳 ??? 3年前
航空發動機用高溫合金的鑄造、鍛造工藝 
航空發動機零件主要的制造工序比如：成型、機加、焊接、熱處理、機加、精整、無損檢測。其中，機加工序工作量占比最高，焊接、熱處理等熱工藝影響最大。航空發動機中此類零件非常多，復雜結構的比如框架、各類機匣等。文章來源：航空制造人
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aero-engine ??? 2年前
不銹鋼壓力容器封頭研究
采用超聲波無損檢測確定缺陷位置及長度，然后用砂輪進行打磨，先從裂紋兩端開始打磨，把缺欠位置打磨成U形槽，再進行表面探傷檢查缺欠是否完全被清除，直到確認完全清除，打磨深度超過鋼材厚度5%或2mm時，應進行補焊。鼓包缺陷可采取液壓回頂的方法進行修復，但是嚴重的鼓包變形會引起封頭各區域應力水平不均，封頭各部分力學性能不均，不宜修復。
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化工設備人 ??? 4年前
鈦鎳材壓力容器焊接技能及質量 
深刻理解焊接質量內涵焊接質量應是保證焊接接頭的力學性能或耐蝕性能，不僅是無損檢測合格，要像焊工考試的試件一樣經得起“探傷”和“性能”雙重檢驗。不能把無損檢測合格做為唯一的合格指標，否則，就是膚淺的認識。無損檢測合格離質量合格還差著遠呢，它是質量合格的必要條件不是充分條件。質量合格的指標很多，對不同的材料或使用環境有不同的要求。
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金屬加工前沿 ??? 3年前
紅外熱成像：讀懂波段，精準選型 
短波紅外：它不僅捕捉高溫熱輻射，更能利用物體對短波光的反射成像，并穿透玻璃、硅片，因此在工業精密檢測和無損探傷中無可替代。 中波紅外：憑借在大氣窗口中的優異傳輸性能和高靈敏度，它能在惡劣天氣下實現超遠距離的目標探測與識別，是高端安防和軍事領域的王者。 長波紅外：緊緊瞄準室溫物體的輻射峰值，使其成為日常生活中應用最廣泛的波段。
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威睛光學 ??? 3月前
不銹鋼壓力容器封頭研究
采用超聲波無損檢測確定缺陷位置及長度，然后用砂輪進行打磨，先從裂紋兩端開始打磨，把缺欠位置打磨成U形槽，再進行表面探傷檢查缺欠是否完全被清除，直到確認完全清除，打磨深度超過鋼材厚度5%或2mm時，應進行補焊。鼓包缺陷可采取液壓回頂的方法進行修復，但是嚴重的鼓包變形會引起封頭各區域應力水平不均，封頭各部分力學性能不均，不宜修復。
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化工設備人 ??? 4年前
整車測試：環境機械可靠性測試 
此外，數據采集與分析設備（如應變儀、紅外熱像儀）、無損檢測工具（超聲波探傷儀）也是不可或缺的組成部分，它們共同構建起完整的測試技術體系。（二）技術標準體系測試過程嚴格遵循國內外標準。
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德基西瓜 ??? 11月前
【機械設計】非標自動化系列講解——非標設備技術規范 
四）、焊接要求 1）．所有焊接都需有相應的焊接規范和標準，并進行焊接工藝驗證； 2）．現場焊接時，需滿足焊接規范的要求； 3）．焊縫表面不能有裂紋、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、虛焊、形狀缺陷及上述以外的其他缺陷； 4）．主梁受拉區的翼緣板、腹板的對接焊縫應進行無損探傷，超聲波探傷不低于11345中的I級，并提供報告的復印件。
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機械工程師 ??? 4年前
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