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效益驗(yàn)證熱固性塑料射出成型中壁滑移現(xiàn)象的影響比較熱固性和熱塑性材料的流動(dòng)行為創(chuàng)建了反映射出成型仿真的材料數(shù)據(jù)表案例研究開(kāi)姆尼茨工業(yè)大學(xué)研究員Tran-Ngoc Tu博士欲研究熱固性材料(Vyncolit X655 PF-(GF+Mineral) 80%)在有壁滑移情型下的流動(dòng)行為，并觀察充填過(guò)程中流動(dòng)波前和膜腔壁表面之間的現(xiàn)象，結(jié)果顯示熱固性塑料有不穩(wěn)定的流動(dòng)波前

熱流道穩(wěn)態(tài)分析頁(yè)簽 (Hot Runner Steady Tab) 用戶可在熱流道穩(wěn)態(tài)標(biāo)簽下來(lái)設(shè)定熱流道穩(wěn)態(tài)分析的相關(guān)參數(shù) (請(qǐng)參考進(jìn)階分析(Advanced Analysis)下的進(jìn)階熱澆道分析) ?進(jìn)澆點(diǎn)流率 (Flow rate from inlet)：默認(rèn)值是根據(jù)模型尺寸與成型參數(shù)，使用者可自行編輯。

步驟 5：提交分析工作 完成所有分析設(shè)定并提交分析工作給求解器。計(jì)算完成后，使用者可以檢察有設(shè)定熱傳系數(shù)成型階段的溫度分布結(jié)果。例如設(shè)定了低熱傳系數(shù)的產(chǎn)品，表面會(huì)出現(xiàn)高溫的結(jié)果。

通過(guò)模流分析，光寶科技可以在實(shí)際生產(chǎn)前就了解氣體穿透塑件的行為，并及時(shí)調(diào)整和優(yōu)化成型條件，來(lái)達(dá)到節(jié)省材料、減低時(shí)間成本的效果。 挑戰(zhàn)走紙機(jī)構(gòu)產(chǎn)品的平整度在ADF掃描機(jī)中扮演著相當(dāng)關(guān)鍵的角色。走紙機(jī)構(gòu)的平整度若不佳的話，將會(huì)直接影響掃描質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。因此，確實(shí)控制其變形平整度，使其平整度能達(dá)到要求的規(guī)范則是首要任務(wù)。

image_process=/format,webp/resize,w_760" data-initial-src="https://img.jishulink.com/202402/attachment/78ac430797fa489586035b95e7ea8c92.gif"> </figure> </div><p>上述穩(wěn)定桿，仿真分析的穩(wěn)定桿線剛度為28.5N/mm，扭轉(zhuǎn)剛度為14.7N.m

2.3 壓桿穩(wěn)定理論解 對(duì)于大柔度壓桿，通常臨界壓應(yīng)力小于彈性極限，發(fā)生彈性失穩(wěn)。屈曲載荷可用歐拉公式求解。 &mu;&mdash;支撐系數(shù)，兩端簡(jiǎn)支時(shí)取1.0；兩端固支時(shí)取0.5；一端固支一端簡(jiǎn)支時(shí)取0.707。 3.壓桿特征值屈曲分析案例 圖2為固定管板式換熱器，換熱管管束與殼程筒體均與兩端管板固定式連接。

為什么使用反應(yīng)射出成型分析? 反應(yīng)射出成型分析(RIM)和傳統(tǒng)的射出成型的制程相似，但所使用的熱固性塑料特性回然不同。成型過(guò)程中，熱固性塑料的低黏度讓它很容易充填大型產(chǎn)品，再經(jīng)過(guò)化學(xué)交聯(lián)后得到優(yōu)異的機(jī)械性質(zhì)。充填過(guò)程的化學(xué)硬化交聯(lián)反應(yīng)造成塑料黏度劇烈變化、流體流動(dòng)和模具熱傳之間的交互作用等因素，為制程控制和優(yōu)化帶來(lái)更多不確定性。

為什么使用反應(yīng)射出成型分析?反應(yīng)射出成型分析(RIM)和傳統(tǒng)的射出成型的制程相似，但所使用的熱固性塑料特性回然不同。成型過(guò)程中，熱固性塑料的低黏度讓它很容易充填大型產(chǎn)品，再經(jīng)過(guò)化學(xué)交聯(lián)后得到優(yōu)異的機(jī)械性質(zhì)。充填過(guò)程的化學(xué)硬化交聯(lián)反應(yīng)造成塑料黏度劇烈變化、流體流動(dòng)和模具熱傳之間的交互作用等因素，為制程控制和優(yōu)化帶來(lái)更多不確定性。

結(jié)果顯示，優(yōu)化后熱澆道壓力下降達(dá)50%，且呈現(xiàn)穩(wěn)定趨勢(shì)，證明改善流道溫度分布后可有效的改善成型效益，Moldex3D的溫度分析與實(shí)際的內(nèi)部看不到情況是相符的。利用Moldex3D 可讓非熱流道設(shè)計(jì)廠商也能夠參與或擁有熱流道設(shè)計(jì)概念，提升模具與產(chǎn)品生產(chǎn)能力。

應(yīng)用二：熱流道穩(wěn)態(tài)分析后，接續(xù)執(zhí)行充填分析，以得到更真實(shí)熱流道信息 不同于充填分析，熱流道穩(wěn)態(tài)分析考慮數(shù)次射出(直到平衡)后所累積的剪切生熱效應(yīng)，例如不均勻/對(duì)稱(chēng)熱流道溫度分布。因此若在熱流道穩(wěn)態(tài)分析后接續(xù)充填分析，可取得更準(zhǔn)確的熱流道初始訊息，會(huì)比以往的充填分析來(lái)得精準(zhǔn)。

反應(yīng)射出成型分析(RIM)和傳統(tǒng)的射出成型的制程相似，但所使用的熱固性塑料特性回然不同。成型過(guò)程中，熱固性塑料的低黏度讓它很容易充填大型產(chǎn)品，再經(jīng)過(guò)化學(xué)交聯(lián)后得到優(yōu)異的機(jī)械性質(zhì)。充填過(guò)程的化學(xué)硬化交聯(lián)反應(yīng)造成塑料黏度劇烈變化、流體流動(dòng)和模具熱傳之間的交互作用等因素，為制程控制和優(yōu)化帶來(lái)更多不確定性。

Moldex3D透過(guò)準(zhǔn)確的材料數(shù)據(jù)幫助材料供貨商確認(rèn)塑料成型過(guò)程中的行為，并進(jìn)一步優(yōu)化其配方。此外，許多添加劑如增塑劑、阻燃劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑及增強(qiáng)劑等等，也都會(huì)影響其成型及最后的產(chǎn)品性能。舉例來(lái)說(shuō)，著色劑會(huì)對(duì)塑料的成型以及流動(dòng)產(chǎn)生極大的影響，如老虎紋。藉由全新的Moldex3D模擬，實(shí)時(shí)的分析并回饋材料供貨商，對(duì)其材料配方進(jìn)行優(yōu)化有相當(dāng)大的幫助。

這種差異的本質(zhì)在于材料的熱歷史與分子取向。國(guó)高材分析測(cè)試中心靜態(tài)熱機(jī)械分析儀線性膨脹系數(shù)是理解收縮率的關(guān)鍵基礎(chǔ)物理參數(shù)，通常通過(guò)熱機(jī)械分析（TMA） 進(jìn)行精確測(cè)量。它描述了單位長(zhǎng)度的材料在溫度變化1°C時(shí)的長(zhǎng)度變化量。

初琦等[1]利用AMESim軟件進(jìn)行故障仿真分析，采取可靠性仿真和優(yōu)化設(shè)計(jì)相結(jié)合的方法使系統(tǒng)的穩(wěn)定性提高到89%，可靠性提高到了0.81。譚壯壯等[2]通過(guò)建立液壓控制系統(tǒng)模型，對(duì)多種工況進(jìn)行了仿真分析，得到液壓子系統(tǒng)充壓時(shí)間、操作時(shí)間和關(guān)斷時(shí)間等仿真結(jié)果，并對(duì)系統(tǒng)的性能和穩(wěn)定性進(jìn)行了分析，優(yōu)化了系統(tǒng)性能。

準(zhǔn)備完整分析設(shè)定充填成型條件 回到首頁(yè)簽，點(diǎn)選成型條件開(kāi)啟加工精靈，將會(huì)跳出一個(gè)窗口，這時(shí)請(qǐng)選擇新建并基于目前的設(shè)定，將所有條件保留與復(fù)制組別來(lái)源相同并點(diǎn)選充填/保壓頁(yè)簽中的進(jìn)階設(shè)定鍵。在模具熱邊界設(shè)定頁(yè)簽中可以設(shè)定熔膠與模穴壁面的熱交換作用。將模穴熱傳部分選取由熱傳系數(shù)并手動(dòng)調(diào)整參數(shù)。

⑶28.8mm 落差的穩(wěn)定性控制，公差小且厚度薄，切邊過(guò)程中容易壓塌或拉變形，因此需特別處理，一般采用熱整工序克服，本產(chǎn)品則通過(guò)采用抱緊切邊消除切邊過(guò)程的變形量，從而可取消熱整形工序，減少一臺(tái)設(shè)備的使用，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

備注：有兩類(lèi)的CBA，吸熱和放熱化合物。吸熱CBA吸收熱分解反應(yīng)中的熱能，主要釋放反應(yīng)產(chǎn)生的CO2，常見(jiàn)的吸熱CBA是碳酸氫鈉和碳酸氫鋅；另一種CBA是放熱化合物，主要釋放由反應(yīng)產(chǎn)生的N2，常見(jiàn)的放熱CBA是偶氮甲酰胺。點(diǎn)擊進(jìn)階設(shè)定 (Advanced Setting)，發(fā)泡進(jìn)階設(shè)定的對(duì)話框?qū)?huì)跳出，以設(shè)定發(fā)泡成型的持續(xù)時(shí)間（Duration time）。

反應(yīng)射出成型分析(RIM)和傳統(tǒng)的射出成型的制程相似，但所使用的熱固性塑料特性回然不同。成型過(guò)程中，熱固性塑料的低黏度讓它很容易充填大型產(chǎn)品，再經(jīng)過(guò)化學(xué)交聯(lián)后得到優(yōu)異的機(jī)械性質(zhì)。充填過(guò)程的化學(xué)硬化交聯(lián)反應(yīng)造成塑料黏度劇烈變化、流體流動(dòng)和模具熱傳之間的交互作用等因素，為制程控制和優(yōu)化帶來(lái)更多不確定性。