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帖子 砂型鑄造工藝全解,教你兼顧鑄件質量和生產成本及效率
自硬呋喃樹脂工藝是在鑄鐵方面應用比較廣泛的一種自硬工藝,其突出優點是砂型(芯)潰散性好,舊再生回用高。鑄造生產中所使用的呋喃樹脂都需要經過脲醛改性,并根據改性后樹脂的含氮量分別應用于有色合金、灰鑄鐵、球墨鑄鐵和鑄鋼等方面。自硬呋喃樹脂工藝的缺點是:①樹脂粘結劑和固化劑高溫分解后所產生的N、S、P等氣體會使球鐵鑄件和鑄鋼件表面嚴重滲硫,產生氣孔和裂紋等缺陷。
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鑄造工程師 ??? 2年前
砂型鑄造工藝全解,教你兼顧鑄件質量和生產成本及效率
帖子 技術分享:呋喃樹脂鑄造、樹脂、固化劑的影響分析和選擇
3.固化劑的質量 目前,呋喃樹脂常用的固化劑是對甲苯磺酸,二甲苯磺酸等有機酸,它主要的特點是度范圍寬,硬化速度可以調節,硬化后強度高,澆注后有機磺分解,不殘留在再生中,不影響再生的性能。
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鑄造工程師 ??? 4年前
技術分享:呋喃樹脂砂鑄造原砂、樹脂、固化劑的影響分析和選擇
帖子 樹脂工藝生產鑄鋼件,熱裂缺陷最頭疼,從4方面有效解決!
但是,對于園角的大小,壁厚過渡處的處理等,可以與有關設計部門協商,按照鑄造生產要求作適當修改。上述幾方面的因素對鑄鋼件熱裂都有影響,但對于某一具體鑄件,可能只有其中的部分因素是主要的。文章來源:百鑄聯盟
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鑄造工程師 ??? 3年前
帖子 樹脂工藝生產鑄鋼件,最頭疼的熱裂缺陷,從四個方面出手解決!
但是,對于園角的大小,壁厚過渡處的處理等,可以與有關設計部門協商,按照鑄造生產要求作適當修改。上述幾方面的因素對鑄鋼件熱裂都有影響,但對于某一具體鑄件,可能只有其中的部分因素是主要的。 免責聲明:本文系網絡轉載,版權歸原作者所有。
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鑄造工程師 ??? 4年前
帖子 覆膜鑄造工藝過程解析,各項技術參數可收!
這樣才能保證鑄件的表面質量和尺寸精度,又可以減少發氣量,減少鑄造件氣孔缺陷,提高砂芯的出性能。對砂芯存放,搬運過程中可以采用工位器具、砂芯小車,并在其上面鋪有10mm~15mm厚的海綿,這樣可以減少砂芯的損耗。   
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鑄造工程師 ??? 4年前
覆膜砂鑄造工藝過程解析,各項技術參數可收!
帖子 (結疤)、冷隔、氣孔?4步有效解決覆膜鑄件缺陷
這樣才能保證鑄件的表面質量和尺寸精度,又可以減少發氣量,減少鑄造件氣孔缺陷,提高砂芯的出性能。對砂芯存放,搬運過程中可以采用工位器具、砂芯小車,并在其上面鋪有10mm~15mm厚的海綿,這樣可以減少砂芯的損耗。   
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鑄造工程師 ??? 4年前
粘砂(結疤)、冷隔、氣孔?4步有效解決覆膜砂鑄件缺陷
帖子 國產光伏用高純石英、超細石英粉研磨技術升級,氮化硅陶瓷磨介環破題“磨不細、混不均、分不散、提不純”
氮化硅磨介環研磨光伏石英坩堝所需原料高純石英、超細石英粉的優勢5、氮化硅磨介環磨耗對光伏石英坩堝所需原料高純石英、超細石英粉效能無影響,即高純石英中氮化硅雜質對光伏石英坩堝拉制單晶硅的影響可以忽略不計。對于高純度粉體來講,研磨所消耗在粉體中任何磨介都是雜質。但是,氮化硅磨介環磨耗對光伏石英坩堝所需原料高純石英、超細石英粉效能無影響
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yanhui5128 ??? 3年前
國產光伏用高純石英砂、超細石英粉研磨技術升級,氮化硅陶瓷磨介環破題“磨不細、混不均、分不散、提不純”
帖子 以堿性爐襯為例,探究熔煉工藝對爐襯使用壽命的影響
鑄造廠采用石英材料作爐襯材料生產鑄鐵件時,鐵液檢驗合格,澆注也正常,但檢驗鑄件質量時,發現碳元素低了、硅元素高了導致鑄件不合格。究其原因其實是盲目追求高溫出鐵所造成的。鐵液樣送檢后,爐上超高溫保持導致碳元素在高溫作用下形成一氧化碳氣體蒸發,爐襯材料在高溫作用下熔融—石英中的二氧化硅元素大量滲入鐵液中。
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鑄造工程師 ??? 4年前
以堿性爐襯為例,探究熔煉工藝對爐襯使用壽命的影響
帖子 機械技術要求大全,機械人必備!
鑄件非加工表面的粗糙度,砂型鑄造R,不大于50μm。5. 鑄件應清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光,達到表面質量要求。6. 鑄件上的型、芯和芯骨應清除干凈。7. 鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應沿傾斜面對稱配置。8. 鑄件上的型、芯、芯骨、多肉、粘沙等應鏟磨平整,清理干凈。9.
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機械設計師 ??? 4年前
機械技術要求大全,機械人必備!
帖子 機械圖紙技術要求大全,記得收藏!
鑄件非加工表面的粗糙度,砂型鑄造R,不大于50μm。5. 鑄件應清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光,達到表面質量要求。6. 鑄件上的型、芯和芯骨應清除干凈。7. 鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應沿傾斜面對稱配置。8. 鑄件上的型、芯、芯骨、多肉、粘沙等應鏟磨平整,清理干凈。9. 對錯型、凸臺鑄偏等應予以修正,達到圓滑過渡,一保證外觀質量。
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機械加工網 ??? 4年前
機械圖紙技術要求大全,記得收藏!
帖子 機械圖紙技術要求大匯總,沒有最全,只有更全!
4.鑄件非加工表面的粗糙度,砂型鑄造R,不大于50μm。 5.鑄件應清除澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光,達到表面質量要求。 6.鑄件上的型、芯和芯骨應清除干凈。 7.鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應沿傾斜面對稱配置。 8.鑄件上的型、芯、芯骨、多肉、粘沙等應鏟磨平整,清理干凈。
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機械設計師 ??? 4年前
機械圖紙技術要求大匯總,沒有最全,只有更全!
帖子 【機械設計】非標自動化系列講解——非標設備技術規范
三)、鋼構表面要求 1).鋼結構件表面需經噴處理,除銹等級Sa2.5;若手工進行表面處理,需介于St2與St3之間。 2).噴后需噴涂底漆為紅丹防銹漆一遍,面漆為醇酸調和漆兩遍,總干膜厚度為125μm;附著力達到ISO等級1級或ASTM等級4B級; 3).結構件表面不能有明顯的變形、劃傷、撞傷、凹槽、凸現、缺失、分層等缺陷。
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機械工程師 ??? 4年前
【機械設計】非標自動化系列講解——非標設備技術規范
帖子 球墨鑄鐵的3種熔煉澆注方案,附實驗過程詳情
我國生產的大型球墨鑄鐵件一般選用呋喃樹脂作為造型材料,單件生產,澆注重量大,結構較復雜,對鑄件質量性能要求很高,往往熔煉過程中出現的一些鑄造缺陷特別是縮松缺陷會導致鑄件報廢,造成重大的經濟損失,特別是 QT400-18AR 材料,強度高,延伸高,還有沖擊值要求。這類厚大件在保證產品力學性能的同時,還要避免出現石墨漂浮和縮松類缺陷,實屬不易。
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鑄造工程師 ??? 3年前
球墨鑄鐵的3種熔煉澆注方案,附實驗過程詳情
帖子 實驗全程記錄:分析球墨鑄鐵的3種熔煉澆注方案
我國生產的大型球墨鑄鐵件一般選用呋喃樹脂作為造型材料,單件生產,澆注重量大,結構較復雜,對鑄件質量性能要求很高,往往熔煉過程中出現的一些鑄造缺陷特別是縮松缺陷會導致鑄件報廢,造成重大的經濟損失,特別是 QT400-18AR 材料,強度高,延伸高,還有沖擊值要求。這類厚大件在保證產品力學性能的同時,還要避免出現石墨漂浮和縮松類缺陷,實屬不易。
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鑄造工程師 ??? 4年前
實驗全程記錄:分析球墨鑄鐵的3種熔煉澆注方案
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