請(qǐng)問(wèn)一下大佬們，復(fù)合材料疲勞實(shí)驗(yàn)sn曲線實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中的應(yīng)力到底是什么？
復(fù)合材料的疲勞實(shí)驗(yàn)得出sn曲線中的應(yīng)力水平究竟是什么，就是層合板每一層中任意點(diǎn)的應(yīng)力嗎，還是單位長(zhǎng)度板的相當(dāng)應(yīng)力？假如abaqus仿真得到每一層每一點(diǎn)的應(yīng)力，結(jié)合sn曲線得到每一點(diǎn)的壽命，那按這么看疲勞實(shí)驗(yàn)的sn數(shù)據(jù)s應(yīng)該是每一點(diǎn)的應(yīng)力，這樣的話測(cè)量感覺(jué)不太現(xiàn)實(shí)。
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用戶_39952 ??? 2年前
sn曲線怎么繪制？
sn曲線怎么繪制？
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lz1234 ??? 1年前
Ncode材料SN曲線自行計(jì)算方法_德國(guó)船級(jí)社GL標(biāo)準(zhǔn) 
Ncode工程自建材料SN曲線只介紹SN計(jì)算方法，沒(méi)有計(jì)算表格，需要自己去按照方法自己計(jì)算。如需表格，請(qǐng)聯(lián)系作者付費(fèi)獲得。計(jì)算方法使用德國(guó)船級(jí)社GL標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。
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孫一凡仿真 ??? 4年前
fesafe軟件SN曲線的創(chuàng)建方法 
1、以SNCurve_Sample為例，講述各材料參數(shù)物理意義 ，以及材料參數(shù)設(shè)置應(yīng)注意的問(wèn)題2、如何通過(guò)材料的強(qiáng)度生成修正的SN曲線
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lz1234 ??? 7年前
lsdyna后處理，不會(huì)提取金屬射流時(shí)間-最大速度曲線？
使用lsdyna的sale法模擬金屬射流侵徹靶板，后處理如何提取藥型罩金屬射流的時(shí)間-最大速度歷程曲線，因?yàn)槭莝ale法，藥型罩是從歐拉域里切分出來(lái)的，無(wú)法從藥型罩選點(diǎn)，有沒(méi)有大佬回答我的疑問(wèn)？
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ffffly ??? 10月前
【干貨】SMT人必備的100個(gè)SMT知識(shí)點(diǎn)（2022精華版） 
無(wú)鉛錫膏〔Sn96.5+Ag3+Cu0.5〕的特點(diǎn)是熔點(diǎn)高，流動(dòng)性小，焊接強(qiáng)度高，但在焊接時(shí)，焊點(diǎn)外表容易氧化，所以一般會(huì)采用N2來(lái)防止氧化;69. ICT測(cè)試是指針床測(cè)試;70. ICT的測(cè)試,能測(cè)電子零件,一般采用靜態(tài)測(cè)試;71. 焊錫的特性是融點(diǎn)比其它金屬低﹑物理性能可以滿足焊接條件﹑高溫時(shí)流動(dòng)性比其它金屬好;72.
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電子制造工藝技術(shù) ??? 4年前
金屬滯回曲線有限元仿真 
位移控制的金屬滯回曲線仿真，全過(guò)程，適合新手學(xué)習(xí)
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秀杰?^o^? ??? 4年前
納米銀膏增強(qiáng)大功率LED器件散熱性能研究 
失重過(guò)程主要發(fā)生在100~250℃的區(qū)間內(nèi)，有兩個(gè)溫度范圍失重最為明顯，根據(jù)DTG曲線可判斷該失重速率的峰值分別為133°C和226℃，代表松油醇等有機(jī)物的揮發(fā)分解．當(dāng)溫度高于250°C時(shí)，納米銀膏的質(zhì)量基本不發(fā)生變化，維持在89.8%，說(shuō)明焊膏中金屬質(zhì)量占比約為89.8%．
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電子產(chǎn)品世界 ??? 3年前
底盤(pán)零部件路譜轉(zhuǎn)臺(tái)架詳解 
原因如下：1、SN 曲線的問(wèn)題：真實(shí)SN曲線測(cè)試成本較高，難度較大，通常為了保證SN曲線的可靠度，通常需要同一個(gè)應(yīng)力下，需要做多組試驗(yàn)，然后基于威布爾分布來(lái)進(jìn)行可靠度計(jì)算，同時(shí)，為了測(cè)試整條SN，還需要做不同應(yīng)力下的材料壽命測(cè)試，所以實(shí)際過(guò)程中，我們?nèi)ビ迷嚰y(cè)試SN曲線，在保證高可靠度的前提下，得到準(zhǔn)確的SN曲線，其難度是很高的。
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辰巳午未 ??? 2年前
顯卡隨機(jī)振動(dòng)疲勞仿真計(jì)算 
在“Advanced Edit”中主要設(shè)置三個(gè)選項(xiàng)，分別為SN方法、組合方法、平均應(yīng)力修正。其中“SN方法”的設(shè)置選項(xiàng)必須與疲勞壽命曲線的類(lèi)型一致，比如用戶選定的材料疲勞壽命曲線是其在不同應(yīng)力比下的數(shù)據(jù)，則在“SN方法”選項(xiàng)需設(shè)定為“MultiRRatioCurve”，若兩者不對(duì)應(yīng)，提交計(jì)算會(huì)報(bào)錯(cuò)。
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安世亞太 ??? 4年前
在Ncode中如何創(chuàng)建材料的S-N疲勞曲線 
今天要用到的是S-N，所以我們選擇 nCode SN data set，然后再命個(gè)容易識(shí)別的名字。 03 數(shù)據(jù)的填寫(xiě) 敲重點(diǎn)了！敲重點(diǎn)了！敲重點(diǎn)了!關(guān)鍵的地方來(lái)了。 黃色高亮的地方就是我們必填的內(nèi)容，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)找到相應(yīng)填入的數(shù)據(jù)。首先我們先看看有哪些需要填的數(shù)據(jù)。
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SimYoungC ??? 1年前
大連理工《Acta Mater》：溫度梯度下Cu-Sn接頭界面的準(zhǔn)原位觀察 
由于β-Sn晶粒中Cu原子的擴(kuò)散各向異性，接頭界面處金屬間化合物(IMC)的演變和生長(zhǎng)行為大不相同，這給微焊點(diǎn)的可靠性帶來(lái)了極大的挑戰(zhàn)。此外，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，Cu3Sn/Cu界面會(huì)出現(xiàn)大量柯肯達(dá)爾空洞。因此，了解β-Sn晶粒取向?qū)ξ⒑更c(diǎn)中界面IMC生長(zhǎng)行為的影響具有重要意義。針對(duì)擴(kuò)散的各向異性問(wèn)題，從低擴(kuò)散率取向到高擴(kuò)散率取向的寬晶粒取向的綜合研究仍然缺乏。
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搞不銹鋼的 ??? 4年前
這種半導(dǎo)體將是芯片未來(lái)的關(guān)鍵 
因此，我們和其他小組嘗試了低熔點(diǎn)金屬，例如銦（In）和錫（Sn），看看它們是否會(huì)減少對(duì)MoS2的損害。拉曼光譜表明它們實(shí)際上對(duì)單層 MoS2造成的損傷可以忽略不計(jì)。In 和 Sn 非常容易氧化，因此我們用金 (Au) 蓋住這些低熔點(diǎn)金屬觸點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)這些觸點(diǎn)的性能非常好。 合金觸點(diǎn)的電氣特性 為了防止浪費(fèi)電壓和功率，研究人員尋找了幾乎沒(méi)有接觸電阻 (RC) 的金屬觸點(diǎn)。
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半導(dǎo)體材料與工藝設(shè)備 ??? 4年前
加氫裝置設(shè)備腐蝕類(lèi)型 
【主要防護(hù)措施】 ■嚴(yán)格控制回火脆性系數(shù)(J-系數(shù)和(X)系數(shù))的大小(J=(Si+Mn)×(P+Sn)×104；(X)=(10P+5Sb+4Sn+As)×10-2)。 ■通過(guò)階梯冷卻試驗(yàn)控制材料的回火脆化度vTr54 +3△vTr54 ≤ 0℃。 ■采用熱態(tài)型的開(kāi)停工方案(先升溫后升壓，先降壓后降溫)。
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化工設(shè)備人 ??? 3年前
python實(shí)現(xiàn)S-N曲線，P-S-N曲線 
S-N曲線是什么？S-N曲線，也稱為應(yīng)力-壽命曲線，是疲勞分析中最基本的工具。它描述了結(jié)構(gòu)在循環(huán)載荷下，應(yīng)力水平（S） 與至失效的循環(huán)次數(shù)（N） 之間的關(guān)系。常用數(shù)學(xué)表達(dá)式： 對(duì)公式兩邊取對(duì)數(shù)，得到線性方程： 使用最小二乘法對(duì)數(shù)據(jù)點(diǎn)進(jìn)行線性回歸，擬合出最佳直線即可獲得S-N曲線。
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gr_01 ??? 6月前
基于ABAQUS的金屬管高速碰撞的動(dòng)力學(xué)仿真分析
圖5能量及能量比變化曲線a1能量變化曲線a2能量比變化曲線5總結(jié)基于ABAQUS仿真平臺(tái)，通過(guò)顯示動(dòng)力學(xué)模塊進(jìn)行對(duì)稱金屬管的動(dòng)力學(xué)仿真分析并通過(guò)應(yīng)力應(yīng)變?cè)茍D、金屬管變形情況以及能量曲線分析方式對(duì)諸如工程中的碰撞及跌落問(wèn)題有了一定的認(rèn)知，本案例能夠?yàn)楣I(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的碰撞及從產(chǎn)品跌落提供一定的參考意義。
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程蔚 ??? 3年前
基于Lumerical fdtd的超透鏡設(shè)計(jì)(介質(zhì)天線結(jié)構(gòu)和金屬諧振結(jié)構(gòu)) 
圖4 金屬諧振結(jié)構(gòu)在寬波長(zhǎng)范圍下的反射率曲線和反射相位曲線同樣，也可以對(duì)金屬諧振結(jié)構(gòu)表面的電場(chǎng)和磁場(chǎng)進(jìn)行模擬和輸出，如圖5所示。這一步驟與超材料吸波體、電磁誘導(dǎo)透明和超材料濾波器等器件的模擬基本一致。與介質(zhì)天線結(jié)構(gòu)類(lèi)似，后續(xù)也需要對(duì)不同參數(shù)下的金屬諧振結(jié)構(gòu)進(jìn)行掃描并將其相位進(jìn)行輸出，以便后續(xù)超透鏡的相關(guān)設(shè)計(jì)。
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320科技工作室 ??? 4年前
從工程應(yīng)力應(yīng)變曲線到仿真材料卡片：一位CAE工程師的實(shí)戰(zhàn)筆記 
一、工程應(yīng)力應(yīng)變曲線1.1 材料的關(guān)鍵參數(shù)開(kāi)展有限元分析前，必須明確材料的幾項(xiàng)基礎(chǔ)參數(shù)，這些參數(shù)構(gòu)成了材料卡片的骨架。彈性模量（楊氏模量）是工程應(yīng)力應(yīng)變曲線屈服段的斜率，即應(yīng)力與應(yīng)變的比值。金屬材料通常為210000 MPa或20600 MPa，塑料材料約為2350 MPa。這一參數(shù)直接決定了結(jié)構(gòu)在彈性階段的剛度表現(xiàn)。
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國(guó)高材高分子材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心 ??? 10天前
設(shè)計(jì)仿真 | 金屬循環(huán)塑性實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的參數(shù)擬合 
通過(guò)一些實(shí)驗(yàn)測(cè)試表明，對(duì)金屬進(jìn)行了多次循環(huán)加載試驗(yàn)，其實(shí)驗(yàn)和結(jié)果與現(xiàn)實(shí)的實(shí)際應(yīng)用工況息息相關(guān)。因此，通過(guò)循環(huán)荷載試驗(yàn)估算非彈性材料特性至關(guān)重要。 通過(guò)簡(jiǎn)單的案例講解，介紹金屬試件在考慮經(jīng)輪效應(yīng)下進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)循環(huán)載荷拉伸試驗(yàn)，獲取準(zhǔn)確的實(shí)驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)。
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MSC結(jié)構(gòu)軟件 ??? 3年前
室溫下金屬圓棒試樣高應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn)影響因素分析 
結(jié)果表明：測(cè)試應(yīng)變、應(yīng)力的方法，試樣標(biāo)距長(zhǎng)度及夾持端長(zhǎng)度等對(duì)試驗(yàn)準(zhǔn)確性和曲線振蕩程度有較大影響；使用比剛度和比強(qiáng)度高的夾具、短標(biāo)距試樣、應(yīng)變片測(cè)試應(yīng)力、兩臺(tái)相機(jī)測(cè)試應(yīng)變、適當(dāng)增加夾持端長(zhǎng)度可以提高試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。工程上對(duì)金屬材料的拉伸試驗(yàn)通常要求應(yīng)變速率在10?2～103 s?1之間。
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國(guó)高材高分子材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心 ??? 5月前
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