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登錄我在用abaqus模擬增材制造溫度場(chǎng)時(shí),運(yùn)行DFLUX后得到的溫度場(chǎng)變化明顯低于實(shí)際,才20多攝氏度(我預(yù)定義場(chǎng)設(shè)置的是20度),模擬過(guò)程只比環(huán)境溫度提高了2~3度,實(shí)際至少升高到500多度。附件有inp文件和命令流,有沒(méi)有大佬給予一些指導(dǎo),在這里跪謝。Test1.rar
ABAQUS中加了材料塑性隨溫度變化的屈服強(qiáng)度,怎么能讓模型收斂

目前已獲取磨損系數(shù)隨溫度變化的擬合曲線,請(qǐng)問(wèn)如何利用abaqus umeshmotion子程序先獲取溫度場(chǎng)結(jié)果,再導(dǎo)入Archard磨損公式計(jì)算磨損深度?


現(xiàn)在想設(shè)置隨溫度變化的剪切應(yīng)力限制,即修正庫(kù)倫摩擦,最大剪切應(yīng)力=隨溫度變化的屈服應(yīng)力/根號(hào)3

模擬過(guò)程:端面溫度1350℃,傳熱90s。存在問(wèn)題:端面加熱,晶粒長(zhǎng)大,端面應(yīng)該有尺寸變化;但后處理端面并無(wú)反應(yīng),仍為原始晶粒尺寸。(最后一張圖是之前做出來(lái)的,是想要的結(jié)果)參數(shù)設(shè)置: 模擬結(jié)果: 預(yù)期結(jié)果:

ABAQUS焊接模擬中溫度場(chǎng)變化在冷卻步驟如何控制溫度下降速度呢?如圖中藍(lán)色線條如何跟黃色線條保持一致呢?
請(qǐng)教各位老師,dyna中輸出材料溫度的變化是用ascii里的哪個(gè)選項(xiàng)? 是否需要額外設(shè)置輸出熱的關(guān)鍵字?
想請(qǐng)教一下大家,我在abaqus中使用CEL方法對(duì)攪拌摩擦焊進(jìn)行仿真,結(jié)果溫度沒(méi)有變化,是什么原因呢?
在ABAQUS靜力通用分析部中導(dǎo)入預(yù)定義溫度場(chǎng)以后,溫度顯示正確,定義了熱膨脹系數(shù)算出的熱應(yīng)力結(jié)果為0?
現(xiàn)在我有溫度場(chǎng)文件,是某一時(shí)刻節(jié)點(diǎn)和對(duì)應(yīng)溫度格式,還有一版是坐標(biāo)和溫度格式。我通過(guò)預(yù)定義溫度場(chǎng)映射的方式把數(shù)據(jù)導(dǎo)入了,但是殼單元截面變化選項(xiàng):通過(guò)區(qū)域常數(shù)/通過(guò)截面梯度/通過(guò)定義溫度點(diǎn),這一項(xiàng)還需要設(shè)置嗎?我也不知道如何設(shè)置,真的頭大
做恒載升溫的滑移模擬,如何在workbench定義隨溫度變化的界面接觸摩擦系數(shù)?
各位大神,我最近在做ABAQUS熱力耦合,在導(dǎo)入溫度場(chǎng)時(shí)總出現(xiàn)這個(gè)錯(cuò)誤:No Nodal temperature data was found in the output database。不知怎么解決,跪求啊!萬(wàn)分感謝啊。
我選擇的是最上面的一個(gè)節(jié)點(diǎn),當(dāng)前狀態(tài)下不應(yīng)該有溫度變化啊,這是為什么啊


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