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在使用lsprepost的過(guò)程中，應(yīng)力云圖的標(biāo)尺會(huì)一直改變，因?yàn)檎撐男枰袝r(shí)需要將標(biāo)尺數(shù)值固定以及修改標(biāo)尺大小，該如何解決作為初學(xué)者可能不知道怎么解決，如果想節(jié)省時(shí)間不妨買(mǎi)來(lái)看看，辦法很簡(jiǎn)單。

圖4 應(yīng)力場(chǎng)云圖 從圖4中可知最大等效應(yīng)力發(fā)生在坯料與工作帶接觸的部位，超過(guò)了200MPa，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于6063的屈服應(yīng)力。 圖5 應(yīng)變場(chǎng)云圖 從圖5中可知等效應(yīng)變與等效應(yīng)力的分布規(guī)律相似。

以上方法帶著大家演示了如何用Matlab繪制Abaqus場(chǎng)變量云圖，如果我們想更改，那就可以在該區(qū)域?qū)?yīng)的Excel部分進(jìn)行修改，即可操作成功。

2 控制器穩(wěn)態(tài)熱分析先使用穩(wěn)態(tài)熱模塊導(dǎo)入已經(jīng)處理好的降階控制器模型，之后進(jìn)行工程數(shù)據(jù)的修改，添加熱材料鋁、硅等并將其進(jìn)行對(duì)應(yīng)匹配，外殼選用鋁，發(fā)熱器件選擇硅。接下來(lái)進(jìn)行條件設(shè)置，設(shè)置初始溫度為20℃，添加內(nèi)部生成熱，選擇3個(gè)IGBT給定數(shù)值。2×10-5W/mm3，設(shè)置對(duì)流；再次添加內(nèi)部生成熱，選擇3個(gè)IGBT給定數(shù)值。

以上方法帶著大家演示了如何用Matlab繪制Abaqus場(chǎng)變量云圖，如果我們想更改，那就可以在該區(qū)域?qū)?yīng)的Excel部分進(jìn)行修改，即可操作成功。

數(shù)值模擬方法在吹膜工藝研究中得到了廣泛應(yīng)用。通過(guò)建立吹膜工藝的數(shù)學(xué)模型，可以對(duì)氣流場(chǎng)、溫度場(chǎng)和壓力場(chǎng)等參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)和分析，為吹膜工藝的優(yōu)化提供理論支持。目前，對(duì)于旋轉(zhuǎn)牽引氣墊輥出風(fēng)均勻性的研究主要集中在實(shí)驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)方法上，多數(shù)依靠設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)積累與實(shí)驗(yàn)試錯(cuò)多次修改總結(jié)，缺乏基于數(shù)值模擬的深入研究。

在有限元分析中，它們的功能可以通過(guò)等效的加載條件或修改接觸區(qū)域?qū)傩詠?lái)簡(jiǎn)化表示。

右側(cè)進(jìn)水，左側(cè)出水，在入口流速為0.2m/s，液體溫度為25℃條件下進(jìn)行了散熱的數(shù)值模擬，在案例最后可以看到結(jié)果溫度云圖。2）網(wǎng)格整體網(wǎng)格為四面體網(wǎng)格單元為主的非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格，網(wǎng)格數(shù)量319萬(wàn)。

案例最后可查看溫度分布云圖。2）網(wǎng)格整體網(wǎng)格為四面體網(wǎng)格單元的非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格，網(wǎng)格數(shù)量247萬(wàn)。 圖1-1 網(wǎng)格模型 3）計(jì)算條件物理模型：不可壓；湍流模型：Standard k-epsilon；數(shù)值格式：二階迎風(fēng)。

數(shù)值模擬結(jié)果表明，屈服應(yīng)力受初始位錯(cuò)密度的控制，與晶粒尺寸無(wú)關(guān)。然而，應(yīng)變硬化率表現(xiàn)出對(duì)平均晶粒尺寸的強(qiáng)烈影響，這主要?dú)w因于位錯(cuò)在晶界處的儲(chǔ)存。同時(shí)兩個(gè)主要因素決定了多晶晶界提供的強(qiáng)化：平均晶粒尺寸和初始位錯(cuò)密度。其他微觀結(jié)構(gòu)因素（晶粒尺寸分布的寬度、織構(gòu)）在尺寸效應(yīng)的大小中起著次要作用。

3.4 計(jì)算結(jié)果對(duì)比圖4和圖6所示分別為全模型和TCL、Field、FBD3種子模型法彈性位移、拉應(yīng)力云圖結(jié)果，圖5為4種計(jì)算模型位移云圖上截取的靠近邊界的節(jié)點(diǎn)路徑對(duì)應(yīng)的節(jié)點(diǎn)位移。從圖4中可知，全模型同3種子模型法加載下彈性位移分布趨勢(shì)高度重合，表現(xiàn)出較高的一致性。數(shù)值上看，TCL子模型法計(jì)算有最大彈性位移0.063 mm，小于全模型和另外兩種子模型法，后三者彈性位移數(shù)值上無(wú)差異。

在進(jìn)行數(shù)值模型建立的過(guò)程中，大家首先會(huì)想我建模應(yīng)該用什么單位制，材料單位制怎么確定，對(duì)于剛開(kāi)始學(xué)有限元軟件的同學(xué)而言是一個(gè)比較頭疼的問(wèn)題，我初學(xué)時(shí)也一樣，熟悉后就會(huì)對(duì)單位制會(huì)特別敏感，單位不統(tǒng)一就很快能發(fā)現(xiàn)。基于這個(gè)問(wèn)題，本文詳細(xì)給大家梳理ls-dyna中單位制的選擇原理，并教大家如何任意更換模型的單位制。常用單位制表如下。

圖3-1 模型設(shè)置 右擊 材料>添加材料，MaterialType選擇Gas，新建材料，修改介質(zhì)物性參數(shù)，如圖3-2所示； 圖3-2 材料選擇 右擊 材料>添加材料，MaterialType選擇Solid，新建材料，修改介質(zhì)物性參數(shù)，如圖3-3所示； 圖3-3 材料選擇

圖4 如下圖5所示的是UARM2云圖，其對(duì)應(yīng)的是QT600的安全系數(shù)云圖，即屈服強(qiáng)度（850）與材料實(shí)際應(yīng)力之比。軸承座區(qū)域的安全系數(shù)顯示的是正確的。然而，材質(zhì)為45鋼的軸承和軸安全系數(shù)并不正確。 圖5 從上面UARM1和UVARM2云圖中可以看出，兩種材質(zhì)在不同的安全系數(shù)云圖中顯示數(shù)值不一樣。因此，需要單獨(dú)顯示相應(yīng)材質(zhì)的結(jié)構(gòu)件才能獲得正確的安全系數(shù)值。

在ls-prepost中不同時(shí)刻的應(yīng)力云圖的標(biāo)尺會(huì)一直變化，如何將標(biāo)尺數(shù)值固定？如何修改標(biāo)尺的大小、有效數(shù)字位數(shù)、顯示的格數(shù)、數(shù)字的顏色？步驟如下：

本文通過(guò)STAR-CMM+軟件以及CFD數(shù)值模擬技術(shù)，在某重型卡車(chē)的研發(fā)過(guò)程中，對(duì)空調(diào)的除霜性能進(jìn)行前期理論分析，對(duì)除霜風(fēng)道、格柵出口面積及角度等關(guān)鍵部位進(jìn)行分析和優(yōu)化，使整車(chē)的除霜性能大幅提升，且優(yōu)化結(jié)果在實(shí)車(chē)中得到了有效驗(yàn)證。