我檢查了材料的導熱系數和比熱容，都沒有問題； 施加了每分鐘10度上升，到達200度恒溫90分鐘的熱荷載； 施加了20度的預定義溫度場； 設置了熱表面交換系數0.025（t,mm單位制） 但是輸出結果中最高溫度達到4000多度，遠大于200度
在abaqus中怎么在一個部件上施加溫度梯度載荷？
我在用abaqus模擬增材制造溫度場時，運行DFLUX后得到的溫度場變化明顯低于實際，才20多攝氏度（我預定義場設置的是20度），模擬過程只比環境溫度提高了2~3度，實際至少升高到500多度。附件有inp文件和命令流，有沒有大佬給予一些指導，在這里跪謝。Test1.rar
向大佬求助，案例是這樣，目前在做液壓管道接頭，加載過程先是使用扭矩使接頭配合，然后通入高溫高壓流體，模擬過程是第一步加扭矩，第二步為管道內壁施加壓力，第三步為管道內壁施加溫度。但是施加溫度過程中不知是采用穩態分析還是瞬態分析，不知是采用表面熱流還是邊界條件的方式，向各位大佬求助
目前碰到關于溫度應力的一些難題，不會施加混凝土的隨齡期變化的彈性模量，還有混凝土的徐變，目前彈性模量隨齡期變化和徐變的公式都已知，還有混凝土自生體積變形試驗值。請問大家有什么好的辦法嘛，命令流和其他操作都可以，用的是ANSYS 19.0Workbench
最主要是溫度，原odb溫度NT都為25，為什么傳遞之后就變為0了？就算額外施加初始溫度25的temperature預定義場結果NT還是0。。。
abaqus單獨施加正向或反向位移時沒有報錯，施加循環荷載報錯，改了本構關系，如圖
各位大佬好，我做了一個各向異性復合材料5層殼單元 ，每層3個積分點，兩個完全相同的模型，第一個模型給了一端0度一端100度的熱傳遞，第二個模型通過預定義場將模型一得到的溫度場施加給這個模型，為什么算出來只有第一層施加成功了，有圖中的警告該如何處理
用的雙橢球體熱源模型，第一層熔覆層最高2000℃不到，冷卻2s中心溫度大概200℃，第二層熱源施加以后最高溫度直接快到3000℃了，有大佬知道這可能是哪里出現了問題嗎？
在abaqus中一塊板的上下溫差不一樣，如何施加從上到下的正負溫度梯度載荷呢？
在設置過程中，由于部件過于復雜，網格龐大，故施加全部荷載不太現實，導致不收斂，故想進行初步計算之后，對部分重點分析部件施加位移荷載，請問各位大佬這種在abaqus中怎么操作
ABAQUS中施加均布荷載時出現如下報錯：SURFACE ASSEMBLY_SURF-1 INCLUDES EDGES.
如何在abaqus的動力顯式模塊施加螺栓預緊力？施加完成之后，如何和靜力學似的在第二個分析步固定在當前長度，達到那種效果？
在ABAQUS靜力通用分析部中導入預定義溫度場以后,溫度顯示正確，定義了熱膨脹系數算出的熱應力結果為0？
abaqus對橋進行靜載車輛試驗時。荷載分為恒載與活荷載兩部分。 恒載通過定義材料密度作為第一個荷載步加于模型上。 活荷載作為集中力，按照加載車輛的軸距和輪距施加于填料頂面。計算時將活荷載分為11個荷載步由橋端移至跨中，其中每一個荷載步均以前一個荷載步的計算結果為初始條件。這是什么意思呢，活載具體是怎么施加的呀。還有就是活載是以集中力還是壓強的形式施加呢
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