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ANSYS默認(rèn)的算法為求解KX=F方程的隱式算法，其結(jié)果更加準(zhǔn)確，但是其不能計算斷裂等效果，而相應(yīng)的顯式算法則可以根據(jù)每一步的結(jié)果來判斷其材料是否拉斷，在ANSYS Workbench中可以計算顯式算法的有Explicit dynamic和ls dyna，兩者對于計算拉斷都是可以的。

舉個例子，一塊金屬，很容易把它拉斷，但是很難把它壓壞。拉、壓可以理解成是材料的一種應(yīng)力狀態(tài)。例如車用的薄板材料，一般可以用應(yīng)力三軸度來描述其應(yīng)力狀態(tài)。在某個應(yīng)力三軸度下，材料的斷裂特性，用失效應(yīng)變來表示。把所有的應(yīng)力三軸度下的失效應(yīng)變連成一條曲線，如下圖所示。一般用這條曲線來描述材料的斷裂特性。

LS-DYNA開發(fā)了一種特殊的方法，即Bond failure。該方法基于無網(wǎng)格法,可通過斷掉圖中紅點及藍(lán)點之間的聯(lián)系來自由的表達(dá)材料的破壞和分離。

4.弧坑　　弧坑是由于斷弧或收弧不當(dāng)，在焊縫末端形成的凹陷，而后續(xù)焊道焊接之前或在后續(xù)焊道焊接過程中未被消除，弧坑通常出現(xiàn)在焊縫尾部或接頭處，弧坑不僅削弱焊縫截面，而且由于冷速較高，雜質(zhì)易于集聚，而伴隨產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。　　

（6分） 答：螺栓連接的五種破壞形式為： （1）螺栓桿剪斷； （2）孔壁擠壓； （3）鋼板被拉斷； （4）鋼板剪斷； （5）螺栓桿彎曲。

五、弧坑 1、現(xiàn)象 弧坑是焊接時，由于斷弧和收弧不當(dāng)，在焊道末端形成的低洼部分，表面低凹深度大于0.5mm以上。 2、原因分析 焊縫熔池金屬未填足，熄弧過快或電流過大（薄板時）而造成。 3、危害性 弧坑低于基本金屬表面，降低了焊接接頭的承載能力，而且弧坑內(nèi)常伴有氣孔、夾渣、微裂紋等缺陷。