裂紋擴展速度怎么查看的搜索結果

多沖擊載荷作用下的裂紋萌生與擴展怎么做？最好在abaqus中，能結合疲勞一起做的案例，啥的？

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【已注銷】 ??? 3年前

2) 裂紋前緣形狀對表面裂紋的擴展基本無影響,但對裂紋深度方向的擴展影響較大,使裂紋擴展后的前緣形狀趨于相同。3) 初始裂紋角度θ 越接近0°,裂紋擴展速度越快;其他初始裂紋角度的裂紋擴展過程中裂紋擴展路徑向緣板面方向偏轉。文章來源：斷裂力學仿真

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aero-engine ??? 2年前

問答 XFEM疲勞裂紋擴展時出現以下Error，怎么解決？

大佬們，我做XFEM分析的時候出現下列錯誤：THE DAMAGE MODEL HAS TO BE SPECIFIED FOR ENRICHED ELEMENT 1 INSTANCE SOLID-URIB-1 SINCE THERE IS NO INITIAL CRACK IN THE ENRICHED REGION但是我已經有在interaction crack 模塊定義裂紋區域和裂紋了不知道怎么解決

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klein ??? 3年前

帖子 Abaqus 應用之疲勞 + XFEM

查看分析結果：查看結構的疲勞壽命、損傷分布等結果，評估結構的可靠性。二、Abaqus 中的 XFEM 擴展有限元法（XFEM）是一種用于模擬裂紋擴展的數值方法。與傳統的有限元法相比，XFEM 不需要對裂紋進行重新網格劃分，可以有效地模擬裂紋的任意路徑擴展。

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Abaqus_JUN ??? 1年前

帖子模型分享015——脆性材料裂紋擴展

，設置分析步、接觸屬性和邊界條件等參數進行運算；</p><p>第六步：查看仿真結果，分析裂紋擴展方式和過程。

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聽，你聽到了嗎 ??? 1年前

帖子生成數條裂紋，用插入cohesive單元做二維巖石切削

通過插入Cohesive單元生成多裂紋，可模擬不同切削參數（如刀具角度、切削速度）下巖石的損傷演化規律，預測切削過程中的崩碎區范圍與裂紋擴展方向，為高效切削工藝參數的制定提供數值依據。

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用戶_116013 ??? 4月前

問答 hypermesh 劃分網格導入abaqus后發現正確的裂紋擴展方向計算的J積分為負數

使用solidworks和abaqus聯合建立模型后導入hypermesh劃分網格，之后導入abaqus中設置條件進行計算，模型以及正確的裂紋擴展方向如下圖所示，但是再圖中所示的裂紋擴展方向計算的J積分為負數(將圖中的裂紋擴展方向反向后計算的J積分為正數)，邊界條件如下圖所示，有大佬知道是為什么嗎？該怎么修改才可以？

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friend_9676 ??? 1年前

問答 abaqus有關裂紋擴展的問題？

模擬xfem裂紋擴展，在deepseek里面編輯了有關裂紋損傷準則的子程序，然后結合黃永剛老師的umat進行運行。上面的圖是我預設裂紋一開始的圖，下面的圖是我運行之后產生的裂紋擴展的圖。請問為什么我的裂紋每次擴展碰到我的網格邊界就會出現這種報錯？

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GlassySky ??? 1年前

帖子用戶作品賞析 | 含節理的巖石內乳化炸藥不耦合爆炸引起的巖石裂紋擴展

仿真基于的有限元方法，網格的精細及網格質量是影響仿真精度的關鍵因素；針對爆炸查看裂紋，總結了裂紋查看的幾種方式方法，如單元失效法、損傷var#4查看法等；針對爆炸分析，流固耦合的技巧方法非常重要，k文件的修改有較多技術要求；針對爆炸波的傳播，詳細講解了k文件中如何添加關鍵字輸出流固耦合作用力，如何通過添加關鍵字輸出可移動示蹤粒子的軌跡（如看炸藥物質的邊界達到的位置坐標曲線

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CAE聯盟新聞 ??? 4年前

問答做完巖石的裂紋擴展仿真之后怎么與損傷力學的理論進行對比呢？

如題

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rysk ??? 2年前

帖子含節理的巖石內乳化炸藥不耦合爆炸引起的巖石裂紋擴展

仿真基于的有限元方法，網格的精細及網格質量是影響仿真精度的關鍵因素；針對爆炸查看裂紋，總結了裂紋查看的幾種方式方法，如單元失效法、損傷var#4查看法等；針對爆炸分析，流固耦合的技巧方法非常重要，k文件的修改有較多技術要求；針對爆炸波的傳播，詳細講解了k文件中如何添加關鍵字輸出流固耦合作用力，如何通過添加關鍵字輸出可移動示蹤粒子的軌跡（如看炸藥物質的邊界達到的位置坐標曲線

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一葉_4024 ??? 4年前

問答如何在abaqus中模擬陶瓷材料在高頻載荷下的裂紋擴展？

目前我通過JH2本構模型來確立了陶瓷的脆性性質，如果想要看到仿真中陶瓷在載荷下的破碎、裂紋，是不是還需要在陶瓷的材料屬性中額外定義損傷類型參數（maxps損傷之類）？再通過場輸出設置xfem來模擬裂紋擴展？如果不是應該怎么操作來模擬陶瓷中裂紋的拓展呢？

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用戶_89922 ??? 12月前

帖子焊接熱裂紋、再熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂，這些你都了解嗎？

在應力的繼續作用下，就會不斷地發生擴展而形成宏觀的裂紋。氫是引起高強鋼焊接冷裂紋重要因素之一，并且有延遲的特征，因此，在許多文獻上把氫引起的延遲裂紋稱為“氫致裂紋”。試驗研究證明，高強鋼焊接接頭的含氫量越高，則裂紋的敏感性越大，當局部地區的含氫量達到某一臨界值時，便開始出現裂紋，此值稱為產生裂紋的臨界含氫量[H]cr。

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機械學霸 ??? 4年前

問答 ls-prepost如何查看內部節點/切面上節點的速度曲線？

如何采用ls-prepost查看模型內部某個節點的速度、加速度曲線，比如用SPlane獲得某個切面上的速度云圖，但怎么通過history獲得該切面上節點的時程曲線，由于不知道切面上的節點編號也無法直接輸入編號獲取時程曲線

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haimu ??? 2年前

帖子做沖壓材質分析很重要，材料性能分析匯總~

貝紋線的形狀則由裂紋前沿線各點的擴展速度、載荷類型、過載程度及應力集中等決定。瞬斷區是裂紋失穩擴展形成的區域。在疲勞亞臨界擴展階段，隨應力循環增加，裂紋不斷增長，當增加到臨界尺寸ac時，裂紋尖端的應力場強度因子KI達到材料斷裂韌性KIc(Kc)時。裂紋就失穩快速擴展，導致機件瞬時斷裂。瞬斷區的斷口比疲勞區粗糙，宏觀特征如同靜載，隨材料性質而變。

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模具設計UG編程教學 ??? 3年前

帖子做沖壓材質分析很重要，材料性能分析匯總~

貝紋線的形狀則由裂紋前沿線各點的擴展速度、載荷類型、過載程度及應力集中等決定。瞬斷區是裂紋失穩擴展形成的區域。在疲勞亞臨界擴展階段，隨應力循環增加，裂紋不斷增長，當增加到臨界尺寸ac時，裂紋尖端的應力場強度因子KI達到材料斷裂韌性KIc(Kc)時。裂紋就失穩快速擴展，導致機件瞬時斷裂。瞬斷區的斷口比疲勞區粗糙，宏觀特征如同靜載，隨材料性質而變。

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UG編程模具設計實戰 ??? 3年前

帖子【CAE案例】熱裂紋仿真：引入內聚力單元以及應用前景

02 解決方案熱裂紋主要發生于奧氏體和鎳基不銹鋼之間，并且多發生在凝固的末期。在固體成分較低的情況下，斷裂是由于晶界周圍的液膜中裂紋的萌生和擴展。在固體成分較高的情況下，材料橋 “減緩 ”了裂紋的擴展，固體橋是塑性變形引起的，造成了韌性破壞。凝固過程中的熱裂紋取決于3個參數：-所施加的累積塑性應變；-臨界應變；-BTR的靈敏度區間。

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CAE璐姐 ??? 2年前

帖子基于ABAQUS二次開發的巴西圓盤斷裂機理

圖8時間與載荷的關系曲線由圖8可以看出，在初段時間內平臺壓板的反作用力持續為0，這表示壓板與圓盤試件逐漸接觸的過程，在兩者完全接觸后作用力荷載迅速增大，隨時間推進可以看到在一點處荷載瞬間減小并繼續線性增大的情況，此處即為裂紋萌生擴展的時間點，這有助于查看裂紋的擴展時間便于后處理工作．

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仿真客 ??? 2年前

帖子基于ABAQUS的隧洞圍巖裂隙擴展二次開發及研究

加載后期（圖4(c））,裂隙周邊達到破壞條件的單元體增加,裂隙不斷擴展,最終形成宏觀裂縫。裂隙的上下兩側大部分區域受拉,裂隙下部的受拉區域明顯大于上部（圖4(b））,最大受拉應力集中區域在裂隙尖端附近。隨豎向應力的增大,預制裂隙擴展,試件內部拉應力分布情況發生變化。翼裂紋在拉應力集中區擴展,其位置隨反翼裂紋擴展過程中裂尖的變化而變化。

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CAEer吳皓 ??? 2年前

問答 RHT模型如何在爆破過程中實現載荷在裂縫內部的加載？

在ls-dyna中，使用RHT模型模擬爆破，是通過查看損傷云圖來觀察裂紋的擴展情況，那么爆炸載荷是否施加在了生成裂紋的內部區域，并隨著裂紋的擴展逐漸變化呢，如果沒有該如何實現呢？

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Musc ??? 3年前

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