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螺紋中徑的基本尺寸=螺紋大徑-螺距×系數值。

試問精細到何種程度的螺紋可以稱為細牙螺紋？我們不妨這樣來定義，所謂粗牙螺紋，可以定義為標準螺紋；而細牙螺紋是相對粗牙而言的，在同一公稱直徑下，每英寸所含的牙數不同，也就是螺距不同，粗牙螺距大，而細牙螺距小。也就是說，對于1/2-13和1/2-20兩種規格來說，前者就是粗牙而后者就是細牙。

標記示例: 公稱直徑為 12 mm、螺距為1mm、標準型基準距離、右旋的圓錐螺紋：Mc12x1； 公稱直徑為 20 mm、螺距為1.5 mm、短型基準距離、右旋的圓錐外螺紋：Mc20x1.5-S； 公稱直徑為 42 mm、螺距為2mm、短型基準距離、右旋的圓柱內螺紋：Mp42X2-S。D.

粗牙螺紋的特點是具有較高的強度，互換性好，且有標準可對照，一般來說粗牙應該作為最優選擇； 與細牙螺紋比，因螺距大，螺紋升角也大，自鎖性就差，在振動環境需加裝防松墊圈、自鎖裝置等；優點是拆裝方便，與之配套的標準件齊全，容易互換；粗牙螺紋標注時不需要標注螺距,如M8、M12－6H、M16－7H等，主要做聯結螺紋使用。

普通螺紋的標記由五部分組成： 特征代號M(表示普通螺紋) 尺寸代號尺寸代號：公稱直徑×螺距（多線螺紋的導程和螺距均要注出，單線粗牙普通螺紋螺距不標注）。“M10”表示公稱直徑為10 mm、螺距1.5 mm的單線粗牙普通螺紋。

04 螺紋研磨 用鑄鐵等較軟材料制成螺母型或螺桿型的螺紋研具，對工件上已加工的螺紋存在螺距誤差的部位進行正反向旋轉研磨，以提高螺距精度。

十三、內螺紋用絲錐的加工尺寸計算公式1.絲錐大徑D0的計算D0=D＋(0.866025P/8)×(0.5~1.3)即絲錐大徑螺紋基本尺寸+0.866025螺距÷8×0.5至1.3。注：0.5至1.3的多少選擇應根據螺距的大小來確認，螺距值越大則應采用小一點系數，反之，螺距值越小而相應采用大一點系數。

(7)2 級配合，外螺紋(3：緊配合；2：中配合；1：松配合) A:外螺紋(可省略) B:內螺紋英制螺紋：英制螺紋之大小，通常以螺紋上每寸長度有若干螺紋數表示，簡稱為「每寸牙數」，恰等於螺距之倒數。例如每寸8 牙之螺紋，其螺距為1/8 寸。

(7)2 級配合，外螺紋(3：緊配合；2：中配合；1：松配合) A:外螺紋(可省略) B:內螺紋英制螺紋：英制螺紋之大小，通常以螺紋上每寸長度有若干螺紋數表示，簡稱為「每寸牙數」，恰等於螺距之倒數。例如每寸8 牙之螺紋，其螺距為1/8 寸。

0 4 螺紋研磨 用鑄鐵等較軟材料制成螺母型或螺桿型的螺紋研具，對工件上已加工的螺紋存在螺距誤差的部位進行正反向旋轉研磨，以提高螺距精度。

小徑20MM，大徑23MM, 螺距6MM,小徑與大徑之間3MM, 那螺紋截面的高度是1.5MM，這種可以在梯形螺紋的繪制時，減去避空的參數。下圖，注意兩個螺紋截面，螺栓和螺母的梯形，螺紋截面梯形的上底邊長度加上梯形的下底邊長度等于螺距。

英寸制統一螺紋的識別 英制螺紋之大小，通常以螺紋上每寸長度有若干螺紋數表示，簡稱為「每寸牙數」，恰等於螺距之倒數。例如每寸8 牙之螺紋，其螺距為1/8 寸。

英寸制統一螺紋的識別 英制螺紋之大小，通常以螺紋上每寸長度有若干螺紋數表示，簡稱為「每寸牙數」，恰等於螺距之倒數。例如每寸8 牙之螺紋，其螺距為1/8 寸。

在切削螺距較大的螺紋時，由于切削深度較大，刀刃磨損較快，從而造成螺紋中徑產生誤差；但是其加工的牙形精度較高，因此一般多用于小螺距螺紋加工。由于其刀具移動切削均靠編程來完成，所以加工程序較長；由于刀刃容易磨損，因此加工中要做到勤測量。 2、G92直進式切削方法簡化了編程，較G32指令提高了效率。

4.螺紋研磨 用鑄鐵等較軟材料制成螺母型或螺桿型的螺紋研具﹐對工件上已加工的螺紋存在螺距誤差的部位進行正反向旋轉研磨﹐以提高螺距精度。淬硬的內螺紋通常也用研磨的方法消除變形﹐提高精度。 5.攻絲和套絲 攻絲 是用一定的扭距將絲錐旋入工件上預鉆的底孔中加工出內螺紋。套絲是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺紋。

（2）螺距的選擇粗牙螺紋和細牙螺紋的比較表1—6確定規格①直徑規格盡量選第一系列數值，盡可能不采用產品標準尺寸表中括號內的數值和盡量不采用的規格表中的數值。②長度規格一般不采用產品標準規定以外的規格。一般螺栓或螺母相配連接時，螺紋末端露出（0.2—0.3）d的長度為宜。③直徑與長度相配的規格，應優先選用商品規格范圍內的規格。

在切削螺距較大的螺紋時，由于切削深度較大，刀刃磨損較快，從而造成螺紋中徑產生誤差；但是其加工的牙形精度較高，因此一般多用于小螺距螺紋加工。由于其刀具移動切削均靠編程來完成，所以加工程序較長；由于刀刃容易磨損，因此加工中要做到勤測量。 2、G92直進式切削方法簡化了編程，較G32指令提高了效率。

常用的6g級外螺紋中徑基本偏差: (以螺距為基準)。

例如每寸 8 牙之螺紋，其螺距為 1/8 寸。

只是刀的刃寬要是螺距的一半，同時因為螺距寬的螺紋較多，多使用高速鋼彈性車刀。矩形螺紋加工最大的問題是車刀的研磨方法。刃寬是螺距的一半即可，操作起來不容易。如螺距、導程增大，螺紋升角（導程角）就會大，車刀的后角會碰到螺紋牙的側面。另外注意，導程大的螺紋，螺紋牙頂和牙底的螺紋升角會不相同。所以，外圓周（螺紋牙頂）上，切削刃的寬度和溝槽寬一樣，牙底溝槽上螺紋牙的下面會凹進去。