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視頻 基于DEFORM V11.0 星形套溫擠壓成形工藝分析
加工時工藝參數(shù)對模具使用壽命有很大的影響,但在實際加工中,工藝參數(shù)的確定主要依靠技術(shù)人員的摸索和反復(fù)的工藝驗證,這種方法周期長、費用高,針對這一現(xiàn)狀,基于DEFORM-2D3D軟件,利用限元數(shù)值模擬方法,對星形套成形過程進行模擬,獲得了星形套溫擠壓成形過程中凸模進給速度、擠壓溫度和潤滑條件的影響,并對其進行優(yōu)化,為實際生產(chǎn)提供了參考依據(jù)和理論指導(dǎo)。
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鄭彥博 ??? 5年前
基于DEFORM V11.0 星形套溫擠壓成形工藝分析
帖子 一種車用攝像頭殼體冷擠壓成形工藝與模具設(shè)計
圖1 產(chǎn)品圖設(shè)備選型此系列產(chǎn)品冷擠壓成形噸位預(yù)估不足60t,雖然成形噸位小,但因設(shè)備噸位限制,故只能選用500t油壓機。成形工藝與模具設(shè)計此系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可使用型材冷擠壓一次成形,冷擠壓對坯料重量、體積和端面的要求較高,需采用精密鋸切下料。型材鋸切后的坯料形狀、尺寸見圖2;模具結(jié)構(gòu)簡圖如圖3所示。
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FMMM ??? 4年前
一種車用攝像頭殼體冷擠壓成形工藝與模具設(shè)計
帖子 DEFORM旋轉(zhuǎn)加工成形仿真技術(shù)
多道次旋壓 大咖慧網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn) 2023年3月29日-31日,安世亞太推出工藝仿真專題仿真免費線上培訓(xùn),專題講座包含:Deform感應(yīng)淬火、旋轉(zhuǎn)加工成形仿真和Tribo-x摩擦潤滑仿真,不容錯過。 為了方便工藝研究者快捷使用仿真軟件,DEFORM軟件對于典型工藝,開發(fā)了向?qū)K,按照界面提示,輸入對應(yīng)參數(shù)即可。
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安世亞太 ??? 3年前
DEFORM旋轉(zhuǎn)加工成形仿真技術(shù)
問答 包套擠壓DEFORM模擬?

如何實現(xiàn)包套和坯料兩個塑性體的擠壓,試過兩種方法,一是包套和坯料完整模型,這種方法包套導(dǎo)入到DEFORM會變成實心,懷疑deform識別不出空心封閉的模型。二是畫了1/4模型,設(shè)置好程序啟動后會馬上重新劃分網(wǎng)格,然后就直接停止運行了,有沒有大佬知道怎么解決

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西卡李浩宇 ??? 3年前
帖子 Deform 金屬體積成形專題培訓(xùn)
簡介 Deform 有限元原理簡介 Deform 網(wǎng)格劃分 Deform 材料模型及材料 Deform 接觸和空間位置設(shè)置 第二天
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上海安世亞太 ??? 2年前
Deform 金屬體積成形專題培訓(xùn)
問答 請問獲取材料的力學(xué)性能數(shù)據(jù),是做拉伸試驗還是壓縮實驗(針對齒輪擠壓成形)?

請問獲取材料的力學(xué)性能數(shù)據(jù),是做拉伸試驗還是壓縮實驗(針對齒輪擠壓成形)?

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萌_9198 ??? 2年前
視頻 DEFORM金屬塑性成形基本過程仿真模擬
鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,本課程包括擠壓、拉拔、方形環(huán)鐓粗和道釘成形模擬案例,讓同學(xué)們了解DEFORM塑性成形模擬的基本過程。
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鄭彥博 ??? 5年前
DEFORM金屬塑性成形基本過程仿真模擬
視頻 基于Abaqus CEL方法實現(xiàn)擠壓成形
1、ABAQUS CEL建模方法;2、擠壓成形建模關(guān)鍵點;**注意**附件inp文件需要用電腦下載,若下載下來的附件為AVI格式,請將后綴改為.inp即可。
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Jackill ??? 7年前
基于Abaqus CEL方法實現(xiàn)擠壓成形
視頻 Deform3D元胞自動機模擬銅包純鈦等通道擠壓中晶粒組織演化
Deform3D元胞自動機模擬銅包純鈦等通道擠壓中晶粒組織演化
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南風(fēng)CAEer ??? 1年前
Deform3D元胞自動機模擬銅包純鈦等通道擠壓中晶粒組織演化
問答 關(guān)于分流模擠壓問題?

deform在做金屬分流擠壓時,網(wǎng)格畸變(網(wǎng)格劃分多、少都試過了,最小單元尺寸為模孔最小距離的1/3),在焊合室出現(xiàn)坯料不能焊合。lower die無法正常擠出成形。溫度、擠壓速度都沒有問題。請教下相關(guān)大神,該怎么處理?

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i can ??? 3年前
帖子 大直徑薄壁鋼管縮徑成形工藝研究
薄壁鋼管的縮徑成形過程可分為剛性滑入、縮徑變形、反彎曲和擠壓四個階段。總的縮徑變形比大于其極限變形比時,需要采取多次縮徑,且每次縮徑比應(yīng)小于極限縮徑比。本文采用三維金屬成形分析軟件DEFORM 分析研究并擬定了一種大直徑薄壁鋼管的縮徑成形工藝,并據(jù)此制定了雙頭三工位臥式擠壓機方案。
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FMMM ??? 4年前
大直徑薄壁鋼管縮徑成形工藝研究
帖子 超越離合器齒輪冷擠壓工藝的仿真分析與研究
擠壓工藝改進后的模擬結(jié)果。 擠壓工藝改進后,如圖8 改進工藝后最終成形的速度和流動應(yīng)力圖所示,消除階梯形孔擠壓成形出現(xiàn)的塌陷現(xiàn)象。如圖9 改進后的最終成形的有效應(yīng)變圖所示,大大減少了擠壓成形由于摩擦因素和金屬流動不均勻造成的縮孔現(xiàn)象,提高了成形零件的質(zhì)量。
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FMMM ??? 4年前
超越離合器齒輪冷擠壓工藝的仿真分析與研究
帖子 最新 | DEFORM V12-13+新功能簡介
1.10 ALE法旋壓成形工藝 DEFORM最早期版本的旋壓采用Lagrange算法進行模擬計算,后期版本推出ALE算法解決傳統(tǒng)Lagrange算法引起的單元大變形及大量耗時問題。ALE算法可用于拉伸旋壓、筒型件強力旋壓的成形。新增算法中,對于復(fù)雜旋壓型面如鋁輪轂旋壓成形則采用全六面體單元,旋輪與輪轂計算接觸,在非接觸區(qū)域則采用梁單元算法大大降低全局接觸搜索時間。
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安世亞太 ??? 3年前
最新 | DEFORM V12-13+新功能簡介
帖子 典型閥門閥體多向模鍛成形工藝及應(yīng)用
多向模鍛是指在閉式模腔內(nèi)對坯料施加工藝力,進行多方向聯(lián)合擠壓、鍛造成形的一種模鍛方法。采用多向模鍛技術(shù)可一次成形帶內(nèi)空腔、外枝丫或具有凹凸外形的復(fù)雜結(jié)構(gòu)鍛件,成形的鍛件形狀復(fù)雜、尺寸精確,接近成品零件。
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FMMM ??? 3年前
典型閥門閥體多向模鍛成形工藝及應(yīng)用
帖子 大型支座鍛件工藝開發(fā)及優(yōu)化提高
圖3 鍛件正式模鍛工藝方案模鍛工藝模擬分析模鍛工藝方案模擬分析采用DEFORM有限元模擬分析軟件進行模鍛成形過程模擬分析。首先對所述的模鍛工藝建立鍛件成形的有限元模型上模、下模和坯料。
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FMMM ??? 4年前
大型支座鍛件工藝開發(fā)及優(yōu)化提高
帖子 叉車用轉(zhuǎn)向節(jié)生產(chǎn)工藝分析
缺點:金屬流動距離長,對設(shè)計者要求高,需要有較豐富的設(shè)計經(jīng)驗,在設(shè)計過程中需控制金屬流動方向,采用三道擠壓成形,每道擠壓成形程度、壓下量選擇及算料過程對設(shè)計者要求較高,前期策劃及模擬次數(shù)時間要求長。由于前期對擠壓設(shè)計工藝把握度不高,對拔料后的產(chǎn)品溫度影響預(yù)估不足,因此樣件生產(chǎn)時直接采用了方案一進行開發(fā)及模具設(shè)計。
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FMMM ??? 4年前
叉車用轉(zhuǎn)向節(jié)生產(chǎn)工藝分析
帖子 DEFORM感應(yīng)淬火模擬仿真技術(shù)及新功能
DEFORM是一款專業(yè)金屬成形及熱處理工藝仿真軟件,三十多年來的工業(yè)實踐證明了軟件的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。DEFORM軟件領(lǐng)先行業(yè)同類軟件,率先具備感應(yīng)淬火和電阻加熱等高級分析功能,真正實現(xiàn)了同一平臺下多種物理場的耦合計算,幫助設(shè)計人員進一步認(rèn)識和了解感應(yīng)淬火工藝過程,優(yōu)化工藝方案。
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安世亞太 ??? 3年前
DEFORM感應(yīng)淬火模擬仿真技術(shù)及新功能
帖子 Simufact軟件在鋁型材擠壓模具設(shè)計數(shù)值模擬的應(yīng)用 附simufact.additive 3下載
而由于鋁型材壁厚一般很薄,這給網(wǎng)格劃分帶來極大的困難,從而使得金屬塑性成形的有限元模擬無法進行下去[7]。 有限體積法以前多用于模擬流體的流動過程。近年來,部分學(xué)者也逐漸將有限體積法用于模擬金屬的塑性成形問題。基于Euler的有限體積法是將網(wǎng)格固定在空間,材料在流動過程中Euler網(wǎng)格不發(fā)生變化。
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人類使徒 ??? 4年前
Simufact軟件在鋁型材擠壓模具設(shè)計數(shù)值模擬的應(yīng)用 附simufact.additive 3下載
帖子 電池殼成形技術(shù)研究
圖4 蘇州斯萊克下傳動沖杯生產(chǎn)線杯料沖擊擠壓成形工藝(德國舒勒提供) 電池殼體原材料采用鋁材料塊,通過沖擊擠壓制成,并經(jīng)過成形、處理、切邊、清洗等工藝進行加工。當(dāng)沖頭擠壓料塊時,材料會向相反方向流動。之后,從兩側(cè)掃描預(yù)成形件,以檢測裂縫或變形。超出規(guī)格的產(chǎn)品將會被移除,以防在接下來的工藝中導(dǎo)致停機。
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FMMM ??? 4年前
電池殼成形技術(shù)研究
帖子 【專業(yè)知識】鑄、鍛、焊、軋、機加工及3D打印——各種金屬材料最全的成形工藝介紹
(8)擠壓鑄造(squeezing die casting) 擠壓鑄造:是使液態(tài)或半固態(tài)金屬在高壓下凝固、流動成形,直接獲得制件或毛坯的方法。它具有液態(tài)金屬利用率高、工序簡化和質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點,是一種節(jié)能型的、具有潛在應(yīng)用前景的金屬成形技術(shù)。
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機械工程師 ??? 4年前
【專業(yè)知識】鑄、鍛、焊、軋、機加工及3D打印——各種金屬材料最全的成形工藝介紹
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