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Cast模塊（從左至右進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，重力方向-材料屬性-換熱系數(shù)-邊界條件-檢查-計(jì)算）a重力方向?yàn)?X方向，因?yàn)槭?em>重力鑄造，所以澆鑄方向設(shè)置為鑄件從上到下的自然重力方向。

重力鑄造（砂型，金屬型，傾轉(zhuǎn)）對(duì)于重力鑄造而言，關(guān)鍵因素在于如何優(yōu)化澆注系統(tǒng)以及如何消除可能的縮孔區(qū)域。proCAST可以進(jìn)行澆注，凝固，應(yīng)力及微觀組織的模擬，將工藝人員的設(shè)計(jì)方案在計(jì)算機(jī)上復(fù)現(xiàn)，幫助判定其可執(zhí)行性。

離心鑄造工藝過程： 金屬過濾：有些合金液中有較多難于除去的渣滓，可在澆注系統(tǒng)中放各種過濾網(wǎng)清除渣子，如泡沫陶瓷過濾網(wǎng)、玻璃絲過濾網(wǎng)等。 澆注溫度：離心鑄件大多為管狀、套狀、環(huán)狀件，金屬液充型時(shí)遇到的阻力較小，又有離心壓力或離心力加強(qiáng)金屬液的充型能力，故離心鑄造時(shí)的澆注溫度可較重力澆注時(shí)低5~10°C。

本文應(yīng)用 FLOW-3D CAST，討論在重力鑄造過程中，進(jìn)料區(qū)域的卷氣形成原因。 模具本體說明 澆注系統(tǒng) 澆口設(shè)計(jì)澆口由流道底部與鑄件相連，每個(gè)澆口的中間位置設(shè)計(jì)氣泡聚集區(qū)。

采用金屬型重力鑄造工藝，其優(yōu)點(diǎn)是，冷卻速度快，鑄件組織致密，力學(xué)性能較砂型高15%左右；本文通過對(duì)模流分析的主要過程進(jìn)行分析，軟件的物理模型進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x用并根據(jù)鑄造過程的實(shí)際條件設(shè)置邊界參數(shù)，對(duì)重力鑄造過程中的鋁液流動(dòng)、凝固進(jìn)行了模擬分析，最終獲得了滿足鑄件質(zhì)量要求的工藝方案。

其中一個(gè)常被忽視但影響深遠(yuǎn)的關(guān)鍵因素就是——鑄造金屬收縮（shrinkage in cast metals）。本文將深入分析金屬鑄造收縮的產(chǎn)生原因及其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，并介紹深圳一鑫精密等先進(jìn)制造商是如何通過工藝控制與加工手段，有效降低因收縮帶來的缺陷風(fēng)險(xiǎn)，從而交付高品質(zhì)金屬與塑膠零配件。1. 什么是鑄造金屬收縮？鑄造金屬收縮是指金屬從液態(tài)冷卻并凝固為固態(tài)過程中發(fā)生的體積縮小現(xiàn)象。

（6）金屬型鑄造(gravity die casting) 金屬型鑄造：指液態(tài)金屬在重力作用下充填金屬鑄型并在型中冷卻凝固而獲得鑄件的一種成型方法。 工藝流程： 優(yōu)點(diǎn): 1、金屬型的熱導(dǎo)率和熱容量大，冷卻速度快，鑄件組織致密，力學(xué)性能比砂型鑄件高15%左右。

本文以鋁合金薄壁殼體為研究對(duì)象，在建模軟件CATIA中建立帶有澆注系統(tǒng)的三維模型，應(yīng)用Procast對(duì)鑄件鑄造成形過程進(jìn)行數(shù)值模擬計(jì)算。根據(jù)計(jì)算結(jié)果，優(yōu)化設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)，再利用Design-expert軟件設(shè)計(jì)響應(yīng)面試驗(yàn)，優(yōu)化鑄造工藝方案，最后進(jìn)行冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)。最終獲得了成形質(zhì)量高且力學(xué)性能良好的鋁合金薄壁殼體鑄件。

這是僅有一款既適合初學(xué)者、也適合資深用戶的仿真工具，可滿足從產(chǎn)品設(shè)計(jì)師到鑄造工程師在內(nèi)的各類用戶的需求。從早期設(shè)計(jì)階段開始，用戶即可直觀地發(fā)現(xiàn)各類典型鑄造缺陷，如裹氣、縮松、冷隔、模具性能下降等；還可糾正這些缺陷，從而避免高昂的下游修正成本。</p><p><br></p><p>引導(dǎo)式工藝模板針對(duì)金屬模重力鑄造、砂模重力鑄造、熔模鑄造、高壓鑄造、低壓鑄造和傾斜澆注工藝仿真提供了 5 個(gè)簡(jiǎn)單步驟。

而使用優(yōu)化工具的好處則有助于找到最佳的工藝參數(shù)，并可以隨時(shí)評(píng)估鑄造過程中由于隨機(jī)性波動(dòng)可能產(chǎn)生的報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn)，提前預(yù)測(cè)并規(guī)避潛在問題。下載地址：ProCAST2019版本新功能介紹

鋁氣缸蓋成形工藝主要有兩種，一是以歐美為代表的重力鑄造成型工藝，上海皮爾博格、南京泰克西等公司，選用意大利法塔公司重力鑄造機(jī)生產(chǎn)鋁氣缸蓋。二是以日韓為代表的低壓鑄造成型工藝，東風(fēng)日產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)分公司鋁壓鑄車間、廣東肇慶鑄造公司、天津豐田鑄造公司，選用日本新東等公司低壓鑄造機(jī)生產(chǎn)鋁氣缸蓋。 6.

（6）金屬型鑄造(gravity die casting) 金屬型鑄造：指液態(tài)金屬在重力作用下充填金屬鑄型并在型中冷卻凝固而獲得鑄件的一種成型方法。

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汽缸蓋常見的鑄造缺陷二、傾轉(zhuǎn)鑄造（Tilt casting）工藝說明傾轉(zhuǎn)鑄造是重力鑄造的一種，澆注系統(tǒng)以澆盆連接到模具，并且兩者都緩慢旋轉(zhuǎn)，使得金屬以很小的湍流進(jìn)入型腔。目標(biāo)是通過限制湍流來減少孔隙度和夾雜物。

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金屬鑄造工程師可以設(shè)計(jì)具有更大模數(shù)的冒口，以確保正確地補(bǔ)料給零件，而無需考慮實(shí)際鑄造工藝的細(xì)節(jié)。冷卻和冒口系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用由Flow Science China提供并討論了使用此功能對(duì)半汽輪機(jī)汽缸，如圖3，進(jìn)行重力鑄造的冷卻和冒口系統(tǒng)設(shè)計(jì)。零件的外部尺寸為2.83×2.34×1.10米，總體積約為0.95立方米，如下所示。