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</h2><h3>（1） 模型構建：</h3><p>本教學涉及的部件模型均通過 SolidWorks 軟件完成建模并導入分析環境。

精銑時，要求刃口鋒利，減輕后刀面與加工表面的摩擦，減小彈性變形，因此，后角應選擇大一些。③螺旋角：為使銑削平穩，降低銑削力，螺旋角應盡可能選擇大一些。④主偏角：適當減小主偏角可以改善散熱條件，使加工區的平均溫度下降。2）改善刀具結構。①減少銑刀齒數，加大容屑空間。由于鋁件材料塑性較大，加工中切削變形較大，需要較大的容屑空間，因此容屑槽底半徑應該較大、銑刀齒數較少為好。

6、先鉆后銑加工法在加工帶型腔零件時，加工型腔時盡量不要讓銑刀像鉆頭似的直接向下扎入零件，導致銑刀容屑空間不夠，排屑不順暢，造成零件過熱、膨脹以及崩刀、斷刀等不利現象。要先用與銑刀同尺寸或大一號的鉆頭鉆下刀孔，再用銑刀銑削。或者，可以用CAM軟件生產螺旋下刀程序。 學無止境，沒有最好，只有更好。

為了能夠快速且有效率的整理毛發，設計刀刃運動范圍更小、更多刃的發簡便問世了，在圖4表示的多刃發剪已經流行有數年，這是采用不銹鋼420材料制作，搭配一片白色氧化鋯（3mol% Y2O3-ZrO2, TZP 氧化釔安定正方晶氧化鋯，這是采用陶瓷注射成形CIM工藝制作的），在電機高速運動下形成剪切刃口，刀片刃口沒有機會接觸皮膚，且與皮膚接觸的位置如刀尖、刀背全部都設計成圓角，非常的有效且安全的剪掉毛發不至于傷及皮膚