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理論上刃口棱線是尖銳的，比如剛數銑結束的刀塊。實際棱線尖銳是短暫的，平時是圓潤的。只是圓潤r(暫且這樣表示)大小程度不同。為便于分析計算，無論刃口棱線橫截面是樣條曲線、二次曲線等非圓曲線，本文簡化為圓曲線，半徑用r 表示。下刃一族r，表示隨時間推移，壽命周期之內的磨損，使用越久，r 越大，刃口越鈍。微觀的修邊刃帶由兩部分構成，一段是磨損后的r 棱線，另一段是刃壁。

精銑時，要求刃口鋒利，減輕后刀面與加工表面的摩擦，減小彈性變形，因此，后角應選擇大一些。③螺旋角：為使銑削平穩，降低銑削力，螺旋角應盡可能選擇大一些。④主偏角：適當減小主偏角可以改善散熱條件，使加工區的平均溫度下降。2）改善刀具結構。①減少銑刀齒數，加大容屑空間。由于鋁件材料塑性較大，加工中切削變形較大，需要較大的容屑空間，因此容屑槽底半徑應該較大、銑刀齒數較少為好。

6、先鉆后銑加工法在加工帶型腔零件時，加工型腔時盡量不要讓銑刀像鉆頭似的直接向下扎入零件，導致銑刀容屑空間不夠，排屑不順暢，造成零件過熱、膨脹以及崩刀、斷刀等不利現象。要先用與銑刀同尺寸或大一號的鉆頭鉆下刀孔，再用銑刀銑削。或者，可以用CAM軟件生產螺旋下刀程序。 學無止境，沒有最好，只有更好。