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網(wǎng)格建構(gòu)過程中，復(fù)雜幾何產(chǎn)品難免會有細(xì)長導(dǎo)圓角、狹窄面造成展弦比不佳的網(wǎng)格，使用者需要花大量時間來調(diào)整及修復(fù)。因應(yīng)這些需求，Moldex3D Studio 2021推出多樣化的前處理精靈，幫助使用者加速建模工作。此外也新增同步灑點的網(wǎng)格建構(gòu)設(shè)定功能，以及網(wǎng)格展弦比的修復(fù)功能，全面考慮到用戶的使用情境，克服各種前處理網(wǎng)格建構(gòu)上的困難。以下說明主要的重點項目。

Moldex3D Studio前處理 (Pre-Processing in Moldex3D Studio) 在Moldex3D Studio中能預(yù)先處理并自動建立進(jìn)階熱澆道分析的幾何模型，設(shè)定熱澆道組件的屬性、指定邊界條件及設(shè)定計算參數(shù)。Moldex3D Studio的前處理步驟如下： 首先，匯入塑件與流道的幾何至Studio，并設(shè)定流道屬性為熱流道。

射出壓縮成型模塊的限制Moldex3D射出壓縮成型模塊只支持solid網(wǎng)格模型，且壓縮區(qū)域的網(wǎng)格在Moldex3D Mesh中須設(shè)定為射出壓縮面。使用射壓縮模塊也需要較高的實體網(wǎng)格質(zhì)量，只有hybrid與hexa網(wǎng)格類型適用于模擬分析。注意：射出壓縮成型模塊不支持純tetra與pyramid網(wǎng)格。1.

以往工程師常面臨兩難：選擇非匹配網(wǎng)格（Non-matching Mesh）以節(jié)省建模時間，抑或追求極致的物理連續(xù)性，但得忍受手動對齊網(wǎng)格的繁瑣過程。Moldex3D 2026新增分割復(fù)曲面功能，有利于處理接觸面的網(wǎng)格，從而順利產(chǎn)生所需網(wǎng)格。

射出壓縮成型模塊的限制Moldex3D射出壓縮成型模塊只支持solid網(wǎng)格模型，且壓縮區(qū)域的網(wǎng)格在Moldex3D Mesh中須設(shè)定為射出壓縮面。使用射壓縮模塊也需要較高的實體網(wǎng)格質(zhì)量，只有hybrid與hexa網(wǎng)格類型適用于模擬分析。注意：射出壓縮成型模塊不支持純tetra與pyramid網(wǎng)格。1.

3.如果兩個網(wǎng)格之間還有自由邊，請選取網(wǎng)格并單擊 [開啟點] (Points On) (快捷鍵：F10)。拖曳節(jié)點以符合相對應(yīng)的節(jié)點，以便手動修復(fù)自由邊。點擊 [Esc] 鍵結(jié)束控制點模式。 請注意，Moldex3D Mesh 還有許多其他功能可以用來修復(fù)自由邊，例如 [Stitch Meshes] 。請參閱 Moldex3D 前處理工具 以取得詳細(xì)信息。

機(jī)翼部分的 3D 打印盡管有這些限制，我們還是能夠打印出一些有趣的網(wǎng)格模型。把打印出來的3D網(wǎng)格拿在手里很酷！我們一直在就如何最好地使用印刷網(wǎng)格集思廣益。教育？獎杯？可視化工具？我們要去哪里隨著 3D 打印技術(shù)的進(jìn)步，我們希望能夠?qū)⒑?em>處理數(shù)據(jù)（顏色）合并回網(wǎng)格打印中。我一直在尋找其他印刷服務(wù)，看看我們是否有更好的印刷運氣。

請參閱 Moldex3D 前處理工具以取得詳細(xì)信息。 4.單擊 [Check Free Edges] 以便再次檢查網(wǎng)格的自由邊。請重復(fù)步驟 1 至 3 直到清除所有不合理的自由邊。 檢查與修復(fù)重迭 選取整個 3D 表面網(wǎng)格并在 [Check Overlapping] 上右鍵單擊 ，以檢查網(wǎng)格的重迭。 紅色線條代表重迭位置。

而且預(yù)測處理現(xiàn)象也會失去準(zhǔn)確，更嚴(yán)重還會拖延運算時間，或是造成分析錯誤。Moldex3D Mesh 提供一些工具來偵測與補(bǔ)捉質(zhì)量不佳的實體元素。實體元素質(zhì)量表格網(wǎng)格分辨率一般而言，網(wǎng)格分辨率會影響仿真結(jié)果。若運算尚未整合，網(wǎng)格的分辨率越高，仿真結(jié)果的準(zhǔn)確度越高。例如，下圖顯示平行模型的填充處理。在此處理中，沿著厚度方向出現(xiàn)物理現(xiàn)象。在下方左圖，厚度方向僅有一個圖層網(wǎng)格。

最后使用Open3d進(jìn)行動態(tài)展示，較好地實現(xiàn)了球銑加工時坯件的狀態(tài)變化過程，仿真結(jié)果較為準(zhǔn)確，仿真精度較高。關(guān)鍵詞：點云;銑削加工;動態(tài)仿真;0 引言加工仿真技術(shù)的基本原理是模擬數(shù)控加工環(huán)境建立計算機(jī)仿真模型，在該模型下運行加工程序以檢驗產(chǎn)品是否正確合格[1]。在進(jìn)行切削仿真時，對坯件建模的常用方式有表面網(wǎng)格法和體素填充。

切削時的切屑為帶狀的纏繞屑，既不安全，又影響切削過程的順利進(jìn)行，也不便于處理。在加工中容易產(chǎn)生熱變形，因而一些精密尺寸和形狀不易保證。從300M的材料特性和加工特性來看，此材料在加工過程中極易產(chǎn)生大量的切削熱，過多的切削熱會導(dǎo)致工件出現(xiàn)燒傷現(xiàn)象。

針對Shell網(wǎng)格建模需求，Molex3D Studio 2025提供多項功能，如T型縫補(bǔ)，讓使用者快速縫補(bǔ)兩片不連續(xù)的網(wǎng)格點，實現(xiàn)精確且高效的網(wǎng)格銜接；性質(zhì)則能提高建立Shell網(wǎng)格的靈活性與便利性，加速設(shè)計變更與前處理過程，為使用者省下大量建模時間。其中，熔膠通道是Molex3D Studio 2025針對Shell網(wǎng)格建模提供的新功能。

Moldex3D Studio提供使用者便利的網(wǎng)格編修相關(guān)功能，能產(chǎn)生客制化的網(wǎng)格分布。使用者可使用Moldex3D預(yù)設(shè)網(wǎng)格參數(shù)來建立網(wǎng)格，此方式能大幅降低模型網(wǎng)格化的人工時間，不過，在個別情形下，亦提供使用者各類工具進(jìn)行網(wǎng)格編修，進(jìn)一步優(yōu)化網(wǎng)格品質(zhì)，使建模流程更加友善。

另外也可以從其他前處理器匯入實體網(wǎng)格檔案(MFE)，可支持多種類型3D網(wǎng)格: Tetra、Pyramid、Prism及Hexa。 eDesign：eDesign是Moldex3D另一個自動網(wǎng)格生成技術(shù)，但提供的是更平易近人的設(shè)定流程，不論是局部還是整體分辨率控制都更為直觀。但一般而言所產(chǎn)生的網(wǎng)格數(shù)及對應(yīng)的計算資源需求可能會多少偏高。

而且預(yù)測處理現(xiàn)象也會失去準(zhǔn)確，更嚴(yán)重還會拖延運算時間，或是造成分析錯誤。Moldex3D Mesh 提供一些工具來偵測與補(bǔ)捉質(zhì)量不佳的實體元素。 實體元素質(zhì)量表格 網(wǎng)格分辨率 一般而言，網(wǎng)格分辨率會影響仿真結(jié)果。若運算尚未整合，網(wǎng)格的分辨率越高，仿真結(jié)果的準(zhǔn)確度越高。例如，下圖顯示平行模型的填充處理。在此處理中，沿著厚度方向出現(xiàn)物理現(xiàn)象。

而且預(yù)測處理現(xiàn)象也會失去準(zhǔn)確，更嚴(yán)重還會拖延運算時間，或是造成分析錯誤。Moldex3D Mesh 提供一些工具來偵測與補(bǔ)捉質(zhì)量不佳的實體元素。實體元素質(zhì)量表格網(wǎng)格分辨率一般而言，網(wǎng)格分辨率會影響仿真結(jié)果。若運算尚未整合，網(wǎng)格的分辨率越高，仿真結(jié)果的準(zhǔn)確度越高。例如，下圖顯示平行模型的填充處理。在此處理中，沿著厚度方向出現(xiàn)物理現(xiàn)象。在下方左圖，厚度方向僅有一個圖層網(wǎng)格。

射出壓縮成型模塊的限制Moldex3D射出壓縮成型模塊只支持solid網(wǎng)格模型，且壓縮區(qū)域的網(wǎng)格在Moldex3D Mesh中須設(shè)定為射出壓縮面。使用射壓縮模塊也需要較高的實體網(wǎng)格質(zhì)量，只有hybrid與hexa網(wǎng)格類型適用于模擬分析。注意：射出壓縮成型模塊不支持純tetra與pyramid網(wǎng)格。1.

若有需要可使用 導(dǎo)引線(Guide Curve) 或 漸變(Biasing)，但本文之撒點皆不設(shè)置漸變(=None)及額外的導(dǎo)引線 -Region 2: 先使用 Tool工具欄 的 平面線建面(Planar Surface) 功能生成一曲面，再利用撒點、建立面上網(wǎng)格、合并建立側(cè)邊的表面網(wǎng)格，并使用 3D旋轉(zhuǎn) (3D Rotate) 功能將表面網(wǎng)格復(fù)制到特征線交界處，如圖所示。

Moldex3D Studio的建構(gòu)網(wǎng)格(Structure Mesh)提供了多樣的工具來直接完成前處理的網(wǎng)格建模，此功能包含表面網(wǎng)格與實體網(wǎng)格的生成與建立，針對網(wǎng)格精度需求高的產(chǎn)品，提供用戶以人工的方式更彈性地搭建網(wǎng)格對應(yīng)各式不同情境。以下將以一模四穴的鏡片作為例子，說明如何在Studio手動建立網(wǎng)格。步驟1.

比較執(zhí)行自動復(fù)制/貼上后所產(chǎn)生的網(wǎng)格接觸面網(wǎng)格與初始以默認(rèn)值生成的網(wǎng)格如圖八，接觸面一致之網(wǎng)格節(jié)點皆互相連接，初始網(wǎng)格則生成不匹配之網(wǎng)格。 圖八 執(zhí)行自動復(fù)制/貼上后之一致網(wǎng)格(左) Vs. 初始不一致網(wǎng)格(右)