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登錄請問abaqus中接觸要不要考慮殼單元厚度?
我按照如下的ABAQUS幫助文檔內容(圖1)設置實體單元面和0厚度cohesive單元面,為更好的說明各接觸面的分布,將0厚度cohesive單元更改為具有一定的厚度。實體單元面見圖2所示紅色圈,0厚度cohesive單元面見圖3所示紅色圈。
我按照如下的ABAQUS幫助文檔內容(圖1)設置實體單元面和0厚度cohesive單元面,為更好的說明各接觸面的分布,將0厚度cohesive單元更改為具有一定的厚度。實體單元面見圖2所示紅色圈,0厚度cohesive單元面見圖3所示紅色圈。
abaqus可以改變殼體厚度的偏移方向嗎?,我想讓厚度沿著坐標軸的方向顯示,而不是沿著殼體的法向方向顯示。這個工件類似圓柱面,但母線是曲線。下面圖中灰色的是工件,白色的是打開殼體厚度后軟件顯示的模型。
請問abaqus零厚度cohesive單元參數應該怎么設置? 幫助文檔中EC是屬性里的ENN嗎?T0是截面設置的厚度嗎TC是建模時的厚度嗎?對于零厚度單元來說TC是否為零,如果為零EC應該是無窮大嗎?請求大神解答
想問下,在Abaqus中做有限元撞擊,DEM粒子與FEM單元接觸,FEM單元畸變(如圖)。 似乎這個DEM粒子穿透了FEM單元,并和周圍FEM單元不接觸了,但其他的粒子接觸是沒有問題的。想請問下大家是否能給學弟一些建議!謝謝師兄師姐!


對于法向應變增量計算方法就是內聚力單元上下表面的法向分離量除以厚度(默認為1);我還查看了幫助手冊,里面說兩個切向的名義應變是積分點的切向位移除以厚度(默認為1),但我用這種方法計算出來的和abaqus傳入的并不相等。 所以請各位大佬解惑,這個VUMAT傳入的剪應變是怎樣計算出來的呢?主要針對COH3D6零厚度內聚力單元

ABAQUS復合材料應力應變結果查看為什么都是層合板面上,沒有厚度方向的?并且里面沒有網格,位移結果就有
請問Abaqus怎么設置分層殼單元變厚度,就是殼一共6層,上下厚度不同,該怎么定義變厚度呀
abaqus可以提取一個接觸對上所有接觸到的區域的每一個接觸面積么,不要總的接觸面積,要每一個單獨小的接觸區域的接觸面積。若可以是需要使用python二次進行開發么?
abaqus做彈片側壓靜力學仿真過程中,彈片與壓塊的接觸屬性采用“罰”&“硬接觸”的常規設置,在仿真過程中彈片與壓塊的接觸面不僅不接觸,而且是越來越大(彈片不回彈)。只有在接觸屬性設置增加“阻尼”或設置“軟接觸”才能保證接觸面接觸。求助現有接觸屬性采用“罰”&“硬接觸”的常規設置如何才能保證接觸面不分離及現有問題出現的原因,以及如何保證仿真數據的準確性。
我建了一個組合結構,混凝土實體,外部包有殼體建立的薄鋼,用了罰函數見切向接觸,法向用了硬接觸,而且我殼體厚4mm,但是變形后,外部鋼板仍然會向內凹曲,我將外包鋼設為中面建立的,在實體與殼之間就留了板厚度一半2mm,接觸設置我允許差距我設置為了10,有沒有大佬幫幫忙,這個怎么解決啊,哭了,弄了好久了解決不了
abaqus兩個梁單元進行接觸,使用顯示動力學求解,通用接觸。梁半徑大的時候,梁表面檢測不到接觸,當兩個梁的中心線快接觸的時候才產生接觸。產生接觸前和產生接觸后
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