基于有限元軟件的刀具切削仿真應(yīng)用 
后處理過程計算結(jié)果如下 本案例的后處理結(jié)果云圖可反映刀具切削過程中的應(yīng)力變化。刀具與工件材料之間接觸區(qū)域的顏色較深，表示該區(qū)域的應(yīng)力值較高，這是由于在切削過程中，工件受到擠壓和剪切力的作用，產(chǎn)生了應(yīng)力集中現(xiàn)象。03 結(jié)論 作為國民經(jīng)濟各工業(yè)部門的基礎(chǔ)配套產(chǎn)業(yè)，切削刀具對提高制造業(yè)效率起著不可替代的作用。
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神工坊（高性能仿真） ??? 2年前
有大佬做刀具切削土壤（挖坑）有限元分析嘛？
有大佬做刀具切削土壤（挖坑）有限元分析嘛？
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我是張同學(xué) ??? 4年前
預(yù)應(yīng)力切削技術(shù)：如何提升陶瓷刀具加工鎳基高溫合金的壽命？ 
預(yù)應(yīng)力切削技術(shù)作為一種新型復(fù)合加工方法，通過在刀具或工件上預(yù)先施加特定方向和大小的應(yīng)力，改變切削過程中的應(yīng)力分布狀態(tài)，從而降低切削力、抑制刀具裂紋擴展并提高加工表面質(zhì)量。與傳統(tǒng)切削技術(shù)相比，預(yù)應(yīng)力切削能夠使陶瓷刀具的切削力降低 15%-30%，刀具壽命延長 2-3 倍，同時使加工表面粗糙度 Ra 值降低 20%-40%。
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領(lǐng)航科工-專業(yè)切削仿真 ??? 6月前
使用ABAQUS顯示動力學(xué)進行切削仿真時，應(yīng)力分布未在切削層表面，請教問題出在哪里？
大佬們，請教一個問題：我用顯示動力學(xué)做切削仿真，結(jié)果應(yīng)力云圖分布很奇怪，應(yīng)力原本應(yīng)該分布在切削層表面才合理。沒能找到錯誤的原因，請大佬指點指點，謝謝了。
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Quanstasy ??? 3年前
Abaqus三維切削案例教學(xué) 
結(jié)果展示：通過應(yīng)力云圖識別高應(yīng)力區(qū)域（如切削刃、刀具后刀面與工件接觸處），提取主應(yīng)力、等效應(yīng)力（如 von Mises 應(yīng)力）分布，評估材料的失效風(fēng)險（如刀具磨損、工件表面裂紋）。圖16 應(yīng)力云圖可視化（3） 參數(shù)敏感性分析對比不同切削速度、進給量、切削深度下的溫度場與應(yīng)力場差異，總結(jié)關(guān)鍵參數(shù)對結(jié)果的影響規(guī)律。
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Abaqus_JUN ??? 11月前
刀具表面微織構(gòu)技術(shù)-探索提升切削性能的創(chuàng)新技術(shù)與未來發(fā)展方向 
將該技術(shù)延伸應(yīng)用于刀具表面改性，通過在刀具前刀面、后刀面或刃口區(qū)域設(shè)計合理的微織構(gòu)單元（如微凹坑、微溝槽、微棱臺等），可實現(xiàn)切削液的高效存儲與輸運、切屑的定向控制、摩擦系數(shù)的降低及應(yīng)力分布的優(yōu)化，從而突破傳統(tǒng)刀具性能瓶頸。近年來，隨著激光加工、電子束刻蝕等微納制造技術(shù)的發(fā)展，微織構(gòu)的精準(zhǔn)制備成為可能，推動了刀具表面微織構(gòu)設(shè)計方法與切削性能關(guān)聯(lián)機制的研究熱潮
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領(lǐng)航科工-專業(yè)切削仿真 ??? 6月前
精密加工創(chuàng)新技術(shù)：擠壓切削、階梯型前角刀具與OME切削的性能突破與未來展望 
為突破上述瓶頸，學(xué)術(shù)界與產(chǎn)業(yè)界近年來發(fā)展出三類創(chuàng)新技術(shù)路徑：擠壓 - 切削復(fù)合工藝通過力熱耦合作用實現(xiàn)梯度結(jié)構(gòu)的可控制備，階梯型前角刀具利用動態(tài)應(yīng)變調(diào)控機制優(yōu)化材料成形行為，OME技術(shù)則通過界面潤滑改性將切削力降低 40% 以上。這些技術(shù)分別針對梯度結(jié)構(gòu)制備、應(yīng)變可控成形、低切削力加工三大方向形成突破，為解決傳統(tǒng)工藝缺陷提供了系統(tǒng)性解決方案。
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領(lǐng)航科工-專業(yè)切削仿真 ??? 6月前
熱輔助切削涂層刀具新發(fā)現(xiàn) 
實驗結(jié)果表明，涂層刀具可顯著降低刀具基體溫度 35 - 45% 及切削力 5 - 12%；其中 Al?O? 涂層降溫效果最優(yōu)，TiCN 涂層在 600℃ 時耐磨性最佳（磨損深度減少 11.6%）。有限元分析揭示高溫軟化導(dǎo)致接觸面積減少，進而降低熱傳遞效率的作用機制。研究成果為切削工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐，對推動制造業(yè)碳中和具有重要意義。
領(lǐng)航科工-專業(yè)切削仿真 ??? 5月前
金屬切削過程宏觀和微觀尺度有限元仿真進展 
一、研究背景 金屬切削過程中伴隨著復(fù)雜的應(yīng)力場、應(yīng)變場和溫度場，刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)對切屑形態(tài)、切削力、刀具磨損、殘余應(yīng)力的綜合影響是復(fù)雜的。在宏觀尺度和微觀尺度上，材料具有不同的去除機制，這使得過程變量對工件表面質(zhì)量和刀具壽命的影響和過程變量的影響因素有顯著差異。
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小白Johnny ??? 2年前
切削過后怎么卸載冷卻提取殘余應(yīng)力
呀？
切削后，表面應(yīng)力的s11一直都是負(fù)的，與實際不符，想應(yīng)該是沒有冷卻，不知道怎么冷卻
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福爾摩心 ??? 3年前
生成數(shù)條裂紋，用插入cohesive單元做二維巖石切削 
在二維切削模型中，刀具擠壓巖石會在刃口前方形成應(yīng)力集中區(qū)，同時在切削面下方產(chǎn)生次生裂紋，多條裂紋的擴展路徑相互影響，最終決定碎屑形態(tài)與切削力波動特征。Cohesive單元可預(yù)先嵌入巖石基體網(wǎng)格的薄弱面（如顆粒邊界、層理面）或全域分布，當(dāng)局部應(yīng)力滿足斷裂準(zhǔn)則時，單元自動失效形成裂紋，無需人為預(yù)設(shè)裂紋路徑，有效避免了預(yù)設(shè)裂紋帶來的主觀性誤差。
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用戶_116013 ??? 4月前
刀具涂層切削仿真-領(lǐng)航科工abaqus 
刀具涂層切削仿真-領(lǐng)航科工abaqus
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領(lǐng)航科工-專業(yè)切削仿真 ??? 5年前
不同切削深度下二維巖石切削分析 
（2）由切削過程中的應(yīng)力云圖及切削碎屑的大小可知，隨著切削深度的增加，應(yīng)力區(qū)域逐漸向切削刀具前端累積，切削形成的碎屑也不斷增大，切削面的粗糙度逐漸由平坦轉(zhuǎn)變?yōu)榇植凇?/div>
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初心和使命 ??? 3年前
航空發(fā)動機渦輪盤用拉刀刃口優(yōu)化仿真 
除了切削刃半徑大小因素外，切屑形成、材料變形和應(yīng)力分布還受未變形切屑厚度與切削刃半徑之比的影響[9]。當(dāng)兩者比值降低至最小未變形切屑厚度以下，則主剪切區(qū)域會消失。綜上所述，減小刀具刃口半徑有利于降低切削溫度，減小切削力，降低切削應(yīng)力。但當(dāng)刀具鈍圓半徑為5μm時，后刀面上的米塞斯應(yīng)力范圍最廣，且最大應(yīng)力超過2500MPa。
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NASA航天愛好者 ??? 2年前
航空制造中的切削溫度與殘余應(yīng)力控制：高溫合金與鈦合金加工 
隨著我國航空航天等技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展，各種超耐熱、耐磨損、耐腐蝕合金等難切削材料的精密制造需求日益突出。高溫合金如 GH4169 及鈦合金作為航空航天領(lǐng)域關(guān)鍵結(jié)構(gòu)材料，其加工過程面臨切削溫度高、刀具磨損快、表面質(zhì)量控制難等共性問題。GH4169 鎳基高溫合金和鈦合金均屬于典型難加工材料。工程實踐表明，零部件疲勞破壞多起源于表面或近表面區(qū)域，加工表面完整性已成為評價制造質(zhì)量的核心指標(biāo)。
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領(lǐng)航科工-專業(yè)切削仿真 ??? 6月前
基于DEFORM-3D對300M切削燒傷進行分析及加工過程改善 附DEFORM3D_v10.2下載 
圖1 運行模擬過程界面（5）后處理 模擬過程運行結(jié)束后，可以通過軟件后處理查看模擬仿真結(jié)果，包括切削過程中切削力、切削溫度、刀具應(yīng)力、刀具變形量和切屑的形成等。在軟件的后處理界面中，可以查看模擬加工過程中的溫度，如圖2所示。
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你是我的神 ??? 4年前
ansys切削土壤仿真？
有ansys旋耕刀切削土壤仿真教程嗎？
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愛旭 ??? 3年前
切削液選購指南：新手如何正確挑選適配切削液 
在金屬加工領(lǐng)域，切削液是保障CNC加工精度、延長刀具壽命的核心工業(yè)耗材，但不少制造企業(yè)在選購和使用中常常陷入困境：加工鋁合金、不銹鋼、鑄鐵等多種材質(zhì)時，不得不分槽換液，頻繁停工耽誤生產(chǎn)；普通切削液易變質(zhì)發(fā)臭，換液周期短，每年采購和廢液處理成本居高不下；潤滑性能不足導(dǎo)致刀具磨損快，斷刀率高，工件光潔度不達標(biāo)；泡沫多、異味重影響車間環(huán)境，甚至不符合環(huán)保要求。
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東莞市杉山潤滑油科技有限公司 ??? 1月前
切削液在金屬加工中的核心作用解析 
金屬加工時，刀具與工件、切屑之間會產(chǎn)生劇烈的摩擦和擠壓，易出現(xiàn)粘刀、崩刀、工件表面產(chǎn)生毛刺等問題。切削液能在刀具與工件的接觸表面形成一層均勻、致密的潤滑膜，有效降低接觸部位的摩擦系數(shù)，減少金屬之間的直接接觸，緩解切削過程中的摩擦阻力，讓切削、磨削動作更順暢，同時能減少刀具的磨損，延長刀具的使用壽命，也能提升工件表面的光潔度，保障加工精度。 冷卻作用是切削液的重要功能，用于解決加工中的高溫問題。
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東莞市杉山潤滑油科技有限公司 ??? 2月前
切削殘余應(yīng)力輸出提取
請問有人可以做切削過后的殘余應(yīng)力提取嗎？就是殘余應(yīng)力沿深度方向的分布。
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福爾摩心 ??? 4年前
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