如何將abaqus銑削仿真后工件的應力結果，進行穩態計算？
這是銑削后的應力結果。如果是在穩態計算設置里，在load-predefied-應力-從文件選擇，輸入odb名稱引用，那還需要建模、網格操作？但是該應力結果已經包含了單元刪除，那建模該怎么辦，還是用沒銑削之前得模型么
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大大大壞蛋 ??? 3年前
ABAQUS采用cohesive behavior模擬型鋼推出試驗如何提取型鋼表面粘結應力和局部位置處滑移？
各位大佬，我是復現一篇文獻中的推出實驗模型，采用的是動力顯示求解器，接觸根據文獻是利用通用接觸設置接觸，但現在遇到的問題是如何提取型鋼表面的粘結應力（應該就是型鋼表面切應力）和局部位置的滑移，我看了幫助手冊，上面表示通用接觸能輸出CSHEARF，而勾選CSTRESS只能輸出CPRESS，所以想知道如何提取型鋼表面的粘結應力和輸出局部位置的滑移量呢？
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一蓑煙雨任平生_1042 ??? 2年前
案例16-評估3D表面缺陷的混合模式應力因子和T應力 
本案例演示了如果評價結構件裂紋的混合模式應力強度因子、J積分和T應力。討論了矩形塊中的半圓形表面缺陷和沿管狀接頭的彎曲缺陷的分析。 主要應用了下列技術和能力： 1. 評估矩形塊中的半圓形表面缺陷的I-型應力強度因子和T應力 2. 評估沿管狀接頭的彎曲缺陷的混合模式應力強度因子和T應力 3. 在3D結構裂紋前沿劃分網格 4.
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龍飛宇 ??? 3年前
銑削表面形貌matlab模擬母版教程 
使用matlab編程語言，根據洗削表面形貌生成數學原理，編寫了銑削表面形貌的程序及表面粗糙度Ra值的計算程序以及模擬教程，程序的售后包含永久的程序相關答疑。之所以稱之為母版是因為：各位同學可以根據自己的需要進一步進行改編和耦合自己的想法進而實現更加深入的研究模擬。價格問題可以私信，程序隨視頻附贈，下單后私信。價格折扣請私信。
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侯二 ??? 4年前
使用ABAQUS顯示動力學進行切削仿真時，應力分布未在切削層表面，請教問題出在哪里？
大佬們，請教一個問題：我用顯示動力學做切削仿真，結果應力云圖分布很奇怪，應力原本應該分布在切削層表面才合理。沒能找到錯誤的原因，請大佬指點指點，謝謝了。
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Quanstasy ??? 3年前
AnsysWB-表面貼片電阻的熱載荷應力仿真 
表面貼裝制造被廣泛用于組裝片式電阻封裝，能夠將電子元件直接貼裝在印刷電路板（PCB）的表面。對更小的手持設備不斷增長的需求促使片式電阻器尺寸更小，這反過來又引發了對焊點熱疲勞壽命以及故障發生情況的擔憂。 表面貼片電阻會受到熱循環的影響。
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AutoEuler ??? 5月前
噴丸模擬速度增大但表面殘余應力減少是為什么？
有償 其他設置都相同，只是改了彈丸的速度，從50改到60，算出來的表面殘余應力變小了？這是為什么
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壹壹一 ??? 1年前
基于點云的球銑加工動態仿真 
表面網格模型是使用計算機對工件進行CAD建模時的常用保存方式，由頂點和頂點間線段近似表示工件表面，存儲數據量小，常用于應力分析、虛擬裝配等，缺點是能表示的表面質量較低，易產生扁平單元，降低穩定性[7,8,9]。
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數控編程網 ??? 2年前
abaqus做完二維仿真之后怎么提取工件表面（即接觸面）的mises應力？
abaqus做完二維仿真之后怎么提取工件表面（即接觸面）的mises應力？
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用戶_91630 ??? 12月前
車削和銑削加工： 定義、類型、操作步驟，區別及應用 
</p><p><br></p><h3><strong>銑削加工方法</strong></h3><p><strong>1. 面銑：</strong> 用刀具表面切削，在工件上形成平面。</p><p><strong>2.周邊銑削：</strong> 用刀具外圍（外邊緣）切削，用于加工深槽、輪廓和復雜表面。
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2103707493 ??? 1年前
3個工藝、6個操作快速解決鋁零件加工變形！！ 
②后角：后角大小對后刀面磨損及加工表面質量有直接的影響。切削厚度是選擇后角的重要條件。粗銑時，由于進給量大，切削負荷重，發熱量大，要求刀具散熱條件好，因此，后角應選擇小一些。精銑時，要求刃口鋒利，減輕后刀面與加工表面的摩擦，減小彈性變形，因此，后角應選擇大一些。③螺旋角：為使銑削平穩，降低銑削力，螺旋角應盡可能選擇大一些。
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UG編程模具設計實戰 ??? 3年前
3個工藝、6個操作快速解決鋁零件加工變形！！ 
②后角：后角大小對后刀面磨損及加工表面質量有直接的影響。切削厚度是選擇后角的重要條件。粗銑時，由于進給量大，切削負荷重，發熱量大，要求刀具散熱條件好，因此，后角應選擇小一些。精銑時，要求刃口鋒利，減輕后刀面與加工表面的摩擦，減小彈性變形，因此，后角應選擇大一些。 ③螺旋角：為使銑削平穩，降低銑削力，螺旋角應盡可能選擇大一些。
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模具設計UG編程教學 ??? 3年前
金屬切削過程宏觀和微觀尺度有限元仿真進展 
圖8 切削力系數、比切削力、切削力等隨未切削切屑厚度和切削刃半徑的變化b）在微銑削加工中，微銑刀剛度相對較差，導致它對切削力非常敏感，如圖9所示。圖9 微銑削中切削條件對切削力影響的有限元模型c）刀具刃口半徑、刀具磨損、刀具涂層和微觀尺度材料均勻性等對于微銑削質量的影響不可忽略。
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小白Johnny ??? 2年前
基于ABAQUS的鎢鉬合金銑削加工參數優化仿真及驗證 
本文材料模型采用Johnson-Cook本構模型，可反映出材料的應變硬化效應、應變強化效應和熱軟化效應，其形式為 式中，σ為流動應力（MPa）；ε為塑性應變；ε0為參考應變率；T為溫度（℃）；Tr為室溫（℃）；Tm為材料熔點（℃）；A、B、C、m、n為材料參數，數值見表4[5]。
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CAEer吳皓 ??? 2年前
Abaqus三維切削案例教學 
瞬態過程中，應力可能會出現波動，需要關注應力峰值位置以及可能產生的疲勞損傷風險。2． 結果展示：通過應力云圖識別高應力區域（如切削刃、刀具后刀面與工件接觸處），提取主應力、等效應力（如 von Mises 應力）分布，評估材料的失效風險（如刀具磨損、工件表面裂紋）。
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Abaqus_JUN ??? 11月前
基于UG模具零件數控銑削編程淺析 
圖3 粗加工刀路 5.2 創建半精銑削工藝 零件在完成粗加工后，由于切削時的背吃刀量較大，零件表面呈現明顯的層狀，導致零件表面留下不同高度的加工余量，不適合直接進行精加工。
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張偉一 ??? 3年前
abaqus銑削仿真應力譜顯示不了？
應力譜顯示為這樣變形譜正常
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OMG_5064 ??? 3年前
基于ABAQUS的鎢鉬合金銑削加工參數優化仿真及驗證 
本文材料模型采用Johnson-Cook本構模型，可反映出材料的應變硬化效應、應變強化效應和熱軟化效應，其形式為 式中，σ為流動應力（MPa）；ε為塑性應變；ε0為參考應變率；T為溫度（℃）；Tr為室溫（℃）；Tm為材料熔點（℃）；A、B、C、m、n為材料參數，數值見表4[5]。
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仿真客 ??? 2年前
為了通過這種方法提高應力精度，采用基于元素的應使用表面代替。
為了通過這種方法提高應力精度，采用基于元素的應使用表面代替。
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小程序用戶_Ra6y2kNB ??? 1年前
機械加工后的毛刺怎么處理？ 
如果B-C邊先退出工件，A-B邊后退出工件，則切屑鉸接在已加工表面上，隨著銑削的進行，切屑被推出工件，形成尺寸較大的底邊切出切削方向毛刺。如果A-B邊先退出工件，B-C 邊后退出工件，切屑鉸接在過渡表面上，被切出工件，形成尺寸較小的底邊切出切削方向毛刺。試驗表明：①使毛刺尺寸依次增大的刀尖退出順序ABC/BAC/ACB/BCA/CAB/CBA。
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機械設計師 ??? 4年前
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