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鋁合金件沖鉚連接工藝　　鋁板件沖鉚連接，如圖2所示，是使用沖鉚設(shè)備，將沖鉚鉚釘壓入被連接材料，形成一個(gè)穩(wěn)定、牢靠、美觀的連接點(diǎn)。圖2　沖鉚連接過程　沖鉚連接工藝的特點(diǎn)：　　1）高強(qiáng)度，鎖鉚連接點(diǎn)的抗剪、抗拉動(dòng)態(tài)疲勞強(qiáng)度，抗沖擊性能都高于或等于點(diǎn)焊連接點(diǎn)的強(qiáng)度；　　2）可以目測(cè)連接質(zhì)量。

2、自鎖螺母自鎖螺母一般是靠摩擦力，其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔里，一般方預(yù)置孔的孔徑略小于壓鉚螺母。運(yùn)用螺母與鎖緊機(jī)構(gòu)相連，當(dāng)擰緊螺母時(shí)，鎖緊機(jī)構(gòu)鎖住螺栓螺紋。

每臺(tái)車身擁有多達(dá)2754個(gè)自沖鉚接點(diǎn)。與傳統(tǒng)點(diǎn)焊相比，自沖鉚接的連接方式可使車身強(qiáng)度增加30%。不會(huì)損傷金屬涂層。其中采用18種鉚模和30種鉚釘，并且定制匹配480種板材搭接。

2、自鎖螺母自鎖螺母一般是靠摩擦力，其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔里，一般方預(yù)置孔的孔徑略小于壓鉚螺母。運(yùn)用螺母與鎖緊機(jī)構(gòu)相連，當(dāng)擰緊螺母時(shí)，鎖緊機(jī)構(gòu)鎖住螺栓螺紋。

結(jié)構(gòu)膠指強(qiáng)度高、能承受較大荷載，且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕，并在預(yù)期壽命內(nèi)性能穩(wěn)定、適用于承受大載荷結(jié)構(gòu)件粘接的膠粘劑。張士展等對(duì)車身結(jié)構(gòu)膠性能進(jìn)行了仿真，通過多種試驗(yàn)對(duì)結(jié)構(gòu)膠失效進(jìn)行模擬驗(yàn)證。

開式壓力機(jī)、閉式壓力機(jī)、多工位壓力機(jī)、冷鍛壓力機(jī)、熱鍛壓力機(jī)、螺旋壓力機(jī)、液壓拉伸機(jī)、鍛錘、擠壓機(jī)等；3，金屬板材加工機(jī)械：激光切割機(jī)、等離子切割、線切割、火焰切割、高壓水射流切割；數(shù)控沖床、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、沖床安全保護(hù)裝置（安全光柵、安全光幕、光幕傳感器等）、折彎?rùn)C(jī)/剪板機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)、彎管機(jī)、卷板機(jī)、開槽機(jī)等；4，特種成形機(jī)械：管材成形機(jī)、激光切管機(jī)、線材成形機(jī)、輾壓機(jī)、簧機(jī)械、螺釘機(jī)械、鉚釘、壓鉚緊固件及設(shè)備

開式壓力機(jī)、閉式壓力機(jī)、多工位壓力機(jī)、冷鍛壓力機(jī)、熱鍛壓力機(jī)、螺旋壓力機(jī)、液壓拉伸機(jī)、鍛錘、擠壓機(jī)等；3，金屬板材加工機(jī)械：激光切割機(jī)、等離子切割、線切割、火焰切割、高壓水射流切割；數(shù)控沖床、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、沖床安全保護(hù)裝置（安全光柵、安全光幕、光幕傳感器等）、折彎?rùn)C(jī)/剪板機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)、彎管機(jī)、卷板機(jī)、開槽機(jī)等；4，特種成形機(jī)械：管材成形機(jī)、激光切管機(jī)、線材成形機(jī)、輾壓機(jī)、簧機(jī)械、螺釘機(jī)械、鉚釘、壓鉚緊固件及設(shè)備

帶鋸床）、鉆孔及打孔設(shè)備、刀具、棒 料剪床、3D打印等；◆自動(dòng)化、智能化裝置：開卷、校平、校直、喂料、傳送、送料、落料、上下料、搬運(yùn)堆 垛、沖壓機(jī)器人、助力機(jī)械手、自動(dòng)化機(jī)器人生產(chǎn)線等；◆工裝&模具：鍛造模具、沖壓模具、鈑金模具、工裝及其它各種成形用模具等；◆金屬表面處理：清洗機(jī)、涂油、去毛刺機(jī)、砂光機(jī)、防銹防腐蝕材料及相關(guān)設(shè)備、噴涂 設(shè)備、脫模劑、金屬加工液、點(diǎn)膠機(jī)及密封設(shè)備