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圖 1 砂箱和循環(huán)井幾何模型仿真模擬了低滲透性的砂箱內(nèi)的滲流場以及修復(fù)劑濃度場的遷移分布，仿真結(jié)果如圖2所示：

由于泥餅的滲透率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于地層的滲透率，因而形成的泥餅還可以有效地阻止鉆井液中的固相和濾液繼續(xù)侵入地層。在鉆井液工藝中，通常用一個重要參數(shù)—濾失量(Water Loss or Foltration Rate)來表征鉆井油液的滲濾速率。鉆井液的選用標(biāo)準(zhǔn) 鉆井液是鉆井的“血液”，在鉆井作業(yè)中起著非常重要的作用。

<p>本案例基于COMSOL軟件，建立了可滲透陽極空氣梓呼吸微流體燃料電池，電池由五層結(jié)構(gòu)組成，從上至下分別是：CDL-多孔擴(kuò)散層、CCL-催化層、MC-電解液燃料混合液主流道、ACL-可滲透陽極和AC-陽極燃料通道，幾何模型如圖1所示。該模型燃料為醋酸鈉（HCOONa）,氧化劑為空氣，電解液為KOH，燃料和電解液濃度均為 5 mL/h。仿真結(jié)果如圖2所示。

天然氣水合物是由天然氣和水在高壓、低溫環(huán)境下形成的結(jié)晶狀固體，其廣泛分布于陸地的永久凍土層和海底大陸的沉積物中。天然氣水合物因具有能量密度高、儲量豐富、污染性低的特點(diǎn)已引起了世界各國的廣泛關(guān)注。目前，常見的天然氣水合物開采方法有降壓開采、注熱開采、注化學(xué)劑開采和二氧化碳置換開采等，其中降壓開采被認(rèn)為是最具潛力的開采方法之一。加拿大、日本和中國等國家先后采用降壓開采法開展了天然氣水合物試采

本文介紹了一種新的流體壓力滲透分析方法。該功能捕捉了流體被壓入橡膠密封圈和殼體間滲透效果，從而無需直接對流體進(jìn)行建模。該Marc仿真功能基于接觸壓力，并考慮了接觸面滲入流體的影響。流體壓力可以逐漸滲透到接觸表面下方，以模擬流體在壓力增加時的效果。以下示例用于說明該過程。如圖2所示的D形密封圈首先在安裝階段被壓縮，然后施加流體壓力。

此外，大型的微觀結(jié)構(gòu)和性能模擬數(shù)據(jù)集可以豐富有限的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，從而實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的復(fù)合材料設(shè)計(jì)。 滲透路徑以及復(fù)合材料的組分和界面性質(zhì)決定了復(fù)合材料的輸運(yùn)性質(zhì)。滲流理論與區(qū)域內(nèi)截斷網(wǎng)絡(luò)的形成有關(guān)，這有利于熱通量通過遠(yuǎn)程連通性轉(zhuǎn)移。根據(jù)實(shí)驗(yàn)觀察，當(dāng)顆粒體積分?jǐn)?shù)超過一定值時，復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的有效導(dǎo)熱系數(shù)急劇增加。這是復(fù)合結(jié)構(gòu)中形成滲透路徑的點(diǎn)，稱為滲透閾值。

在RTM模擬中，材料特性如纖維布滲透率，對模擬準(zhǔn)確度會產(chǎn)生很大的影響。傳統(tǒng)VARTM量測的滲透率數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度和可靠度皆只能仰賴實(shí)驗(yàn)室人員的操作，為了改善此問題，Moldex3D特地擴(kuò)大了材料量測能量，導(dǎo)入EASYPERM，滿足產(chǎn)業(yè)對于復(fù)合材料的模擬需求。

所建模型：模擬的盾構(gòu)機(jī)刀盤及所切割的巖石刀盤及巖石的邊界條件盾構(gòu)機(jī)刀盤及所切割巖石的單元劃分盾構(gòu)機(jī)刀盤及巖石所處砂漿環(huán)境的網(wǎng)格劃分模擬的結(jié)果：掘進(jìn)時的動態(tài)效果（隱藏泥漿及盾構(gòu)機(jī)刀盤）模擬后的結(jié)果（隱藏泥漿及盾構(gòu)機(jī)刀盤）隱藏掉泥漿及盾構(gòu)機(jī)刀盤后巖石破碎時的應(yīng)力分布隱藏掉泥漿及盾構(gòu)機(jī)刀盤后巖石破碎時的等效塑性應(yīng)變分布

這種情況一直持續(xù)，直到越來越多的開挖孔被混凝土填充，最終取代了泥漿。但是，由于混凝土并沒有均勻地填充空間，因此鋼筋籠內(nèi)外產(chǎn)生了水頭差。非牛頓模擬結(jié)果，顯示了混凝土（紅色）和泥漿（藍(lán)色）在不同時間的體積分?jǐn)?shù)。圖片由 J. Asirvatham、A.E .Tejada-Martinez 和 G.

仿真分析結(jié)果顯示的短射現(xiàn)象與實(shí)際試模的結(jié)果一致效益通過Moldex3D 氣輔模塊GAIM的模擬仿真，光寶科技大幅減低翹曲變形問題，達(dá)到產(chǎn)品尺寸穩(wěn)地度的要求。 分析結(jié)果顯示，X軸方向的變形量減低了將近45%；Y軸的變形量降低了40%；Z軸的變形量降低了64%。除此之外，此案例分析也驗(yàn)證了氣體滲透行為的模擬分析與實(shí)際試模二次滲透行為結(jié)果的一致性。

本文介紹了一種新的流體壓力滲透分析方法。該功能捕捉了流體被壓入橡膠密封圈和殼體間滲透效果，從而無需直接對流體進(jìn)行建模。該Marc仿真功能基于接觸壓力，并考慮了接觸面滲入流體的影響。流體壓力可以逐漸滲透到接觸表面下方，以模擬流體在壓力增加時的效果。以下示例用于說明該過程。如圖2所示的D形密封圈首先在安裝階段被壓縮，然后施加流體壓力。

軟件中滲透率關(guān)系的位置。非達(dá)西流，從微觀到宏觀尺度那么，我們?nèi)绾螌⑦@兩種方法聯(lián)系起來呢？第一個模型（REV）給出了速度對壓力梯度的關(guān)系，我們還可以確定孔隙率和滲透率。類似的，我們還可以觀察幾個數(shù)量級的壓降流動行為。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，孔隙結(jié)構(gòu)模擬的計(jì)算成本相對較高，因此必須合理的求解。此外，與平均方程（方程2–方程 6）相比，納維-斯托克斯方程本身就更為復(fù)雜。

三數(shù)值模擬結(jié)果01原始土體孔隙率分布圖 被注介質(zhì)孔隙率的不均勻分布是導(dǎo)致漿液不均勻擴(kuò)散的主要影響因素。02漿液擴(kuò)散形態(tài)03迂曲度影響考慮迂曲度與不考慮迂曲度的擴(kuò)散半徑對比

挑戰(zhàn)1、市面上較缺少不同模擬工具間的無縫整合2、纖維布在成型過程中，纖維排向會有劇烈改變3、纖維布應(yīng)力和纖維重新排向會影響纖維布的局部排向范圍及滲透特性解決方案整合Moldex3D RTM模擬技術(shù)與AniForm的成型分析效益1、簡化數(shù)據(jù)接口并改善設(shè)計(jì)工程師的工作流程2、提高RTM模型的的準(zhǔn)確度3、提高RTM模擬結(jié)果的準(zhǔn)確性案例研究本案例研究目標(biāo)是比較兩種不同的模型

比對實(shí)驗(yàn)和模擬在指紋面積比例的差異，可以發(fā)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)和模擬的結(jié)果有一致性的趨勢(圖六)。分析結(jié)果顯示，氣體滲透行為的模擬分析與實(shí)際試模二次滲透行為的結(jié)果一致。藉由Moldex3D 氣體輔助射出成型模組(GAIM)的模擬分析，可以有效預(yù)測氣體指紋效應(yīng)的滲透分布，進(jìn)而滿足產(chǎn)品公差要求。 圖六 比較實(shí)驗(yàn)及模擬在不同分支的指紋面積比例[i] X. Lu, H.H.

壓力滲透情況通過這種模擬，調(diào)整內(nèi)部壓力，以確定多大的壓力會使第一個密封唇分離，并滲透到第二個。與傳統(tǒng)的內(nèi)部壓力相比，壓力滲透的優(yōu)點(diǎn)是，你只能預(yù)先指定壓力作用的位置，如果足夠打開第一個密封，但它還是只會停在那里，它不會滲透到第二個密室。另一方面，壓力滲透模擬一旦第一個密封唇失敗，流體可以進(jìn)一步滲透。因此，通過使用壓力滲透，您可以監(jiān)測壓力是否仍足以打開第二唇，使密封流體泄漏。

此外所提出的模擬架構(gòu)也具備處理多種芯材和纖維組合的彈性，是產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中非常需要的功能。圖四 實(shí)驗(yàn)與模擬結(jié)果的流動波前時間比較結(jié)果本研究中，清大團(tuán)隊(duì)藉Moldex3D RTM模塊獨(dú)特的等效滲透率功能，精準(zhǔn)的仿真PVC 芯材里刻溝與流道的流動特性，模擬與實(shí)驗(yàn)結(jié)果高度相符。

纖維布內(nèi)非等向性之滲透率和流體黏度會隨時間增加，而藉由3D模擬工具可以更準(zhǔn)確地預(yù)測樹脂的充填行為。Moldex3D的樹脂轉(zhuǎn)注成型模塊可以輔助用戶在產(chǎn)品設(shè)計(jì)前期（試模和模具制造前）修改及優(yōu)化成型或設(shè)計(jì)。 Moldex3D的樹脂轉(zhuǎn)注成型模塊（RTM）支持樹脂產(chǎn)品的制程仿真。在設(shè)計(jì)與3D模擬方面，通過充填/熟化的分析，用戶可以更容易評估決定適合的生產(chǎn)條件。