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2、在梁節點鋼筋密集處，在柱與梁頂交界處，框架柱、暗柱增加一個限位箍筋并與梁的箍筋電焊固定，并沿柱高臨時綁扎間距不大于500mm的箍筋，確保節點處柱筋在澆砼時不會發生偏位。 3、加強砼現場澆筑管理工作，認真執行技術交底，澆砼要均勻下料，分層澆筑和振搗，這樣既能保證砼的施工質量，又可減小對鋼筋骨架的沖擊力，從而達到防止柱筋偏位的目的。

2、沉梁后節點區梁柱主筋、箍筋歪斜偏位 3、節點核心區柱箍筋數量不足

（二）縱向筋接長正確做法（三）柱筋偏位處理節點 結構柱鋼筋內偏位處理節點 結構柱鋼筋柱外偏位處理節點注:若地下室柱鋼筋在柱外偏位時,可以不彎柱筋，將柱尺寸適當加大將柱筋包入砼內。

三、施工工藝 管控重點： 墻柱定位筋一定要焊接到位，避免模板在校正過程中根部偏位； 鋁模拼裝前一定要涂刷專用脫模劑； 模板需嚴格按照圖紙及編號進行拼裝； 墻柱模板垂直度和平整度的校正和檢查 梁板模板水平度的校正和檢查。

聚苯板安裝 鋼筋綁扎好后，采用指定型號厚聚苯板，頂板和底部用聚苯板隔開；再在墻兩側提前焊好定位筋，防止混凝土澆筑過程聚苯板前后偏位，定位鋼筋縱橫豎間距需達到規定數值。 05.

⑸H型鋼下插至設計深度后， 用槽鋼穿過?8吊筋將其擱置在定位型鋼上， 待 水泥土攪拌樁達到一定硬化時間后， 將吊筋及溝槽定位型鋼撤除。 ⑹若H型鋼插放達不到設計標高時， 則重復提升下插或振動下插使其達到設 計標高， 此過程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度。

3、加工工藝原則1）模具加工工藝反止口筋位直接的間距不能太小（一般3mm以上），保證此處的模具鋼料有足夠強度。2）成型工藝公止口的寬度不能太小，太小成型困難且強度不夠，建議一般取0.6以上。