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試問精細(xì)到何種程度的螺紋可以稱為細(xì)牙螺紋？我們不妨這樣來定義，所謂粗牙螺紋，可以定義為標(biāo)準(zhǔn)螺紋；而細(xì)牙螺紋是相對(duì)粗牙而言的，在同一公稱直徑下，每英寸所含的牙數(shù)不同，也就是螺距不同，粗牙螺距大，而細(xì)牙螺距小。也就是說，對(duì)于1/2-13和1/2-20兩種規(guī)格來說，前者就是粗牙而后者就是細(xì)牙。

細(xì)牙螺紋 細(xì)牙和粗牙正好相反，是為了補(bǔ)充粗牙螺紋滿足不了的特殊使用要求而規(guī)定的，細(xì)牙螺紋也有螺距系列，細(xì)牙的螺距更小，因此其特點(diǎn)是更利于自鎖、防松，且牙數(shù)更多，可降低泄露的作用，達(dá)到密封的效果。在一些精密場(chǎng)合，細(xì)牙的不銹鋼螺絲更方便精確控制、調(diào)整。

普通螺紋分粗牙普通螺紋和細(xì)牙普通螺紋。細(xì)牙普通螺紋多用于精密零件和薄壁零件上。 在螺紋的標(biāo)記中，細(xì)牙普通螺紋的螺距必須注出，而粗牙普通螺紋的螺距一般不標(biāo)注。

二、螺紋牙型和術(shù)語 螺紋牙型確定螺紋的幾何形狀，包括工件直徑 (大徑、中徑和小徑)；螺紋牙型角；螺距和螺旋角。 1、螺紋術(shù)語 ①牙底：連接兩個(gè)相鄰螺紋牙側(cè)的底部表面。 ②牙側(cè)：連接牙頂和牙底的螺紋側(cè)表面。 ③牙頂：連接兩個(gè)牙側(cè)的頂部表面。 P = 螺距，mm或每英寸螺紋數(shù) (t.p.i.)

少量安裝鋼絲螺套時(shí)和 M14×2 以上粗牙鋼絲螺套安裝時(shí)可采用 “T ”型開槽或螺紋頭簡(jiǎn)易工具安裝 , 并注意不要在鋼絲螺套安裝柄上施加較大的軸向力以防 “ 亂扣 ” 。鋼絲螺套安裝后 , 為檢查所形成的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋孔精度等級(jí) , 可用相應(yīng)的級(jí)別塞規(guī)檢驗(yàn)。 4、去柄 對(duì)有折斷槽的鋼絲螺套，旋入螺孔后應(yīng)將安裝柄去除，需用去柄工具。

切入磨法適于鏟磨批量較大的絲錐和磨削某些緊固用的螺紋。 4.螺紋研磨 用鑄鐵等較軟材料制成螺母型或螺桿型的螺紋研具﹐對(duì)工件上已加工的螺紋存在螺距誤差的部位進(jìn)行正反向旋轉(zhuǎn)研磨﹐以提高螺距精度。淬硬的內(nèi)螺紋通常也用研磨的方法消除變形﹐提高精度。 5.攻絲和套絲 攻絲 是用一定的扭距將絲錐旋入工件上預(yù)鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。

第一大類：螺紋切削 一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法，主要有車削、銑削、攻絲、套絲磨削、研磨和旋風(fēng)切削等。車削、銑削和磨削螺紋時(shí)，工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，機(jī)床的傳動(dòng)鏈保證車刀、銑刀或砂輪沿工件軸向準(zhǔn)確而均勻地移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程。

對(duì)傳動(dòng)螺紋，其加工方法主要為：粗精車---磨，旋風(fēng)銑---粗精車等。 第一大類：螺紋切削 一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法，主要有車削、銑削、攻絲套絲磨削、研磨和旋風(fēng)切削等。車削、銑削和磨削螺紋時(shí)，工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，機(jī)床的傳動(dòng)鏈保證車刀、銑刀或砂輪沿工件軸向準(zhǔn)確而均勻地移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程。

公稱直徑是指所連接的管道直徑，顯然螺紋大徑比公稱直徑大。1/4，1/2，1/8是英制螺紋的公稱直徑，單位是英寸。 英寸制統(tǒng)一螺紋的識(shí)別 英寸制統(tǒng)一螺紋，在英寸制國(guó)家廣泛采用，該類螺紋分三個(gè)系列：粗牙系列UNC，細(xì)牙系列UNF，特細(xì)牙系列UNFF，外加一個(gè)定螺距系列UN。

公稱直徑是指所連接的管道直徑，顯然螺紋大徑比公稱直徑大。1/4，1/2，1/8是英制螺紋的公稱直徑，單位是英寸。 英寸制統(tǒng)一螺紋的識(shí)別 英寸制統(tǒng)一螺紋，在英寸制國(guó)家廣泛采用，該類螺紋分三個(gè)系列：粗牙系列UNC，細(xì)牙系列UNF，特細(xì)牙系列UNFF，外加一個(gè)定螺距系列UN。

針點(diǎn)澆口 潛水=針點(diǎn)澆口 鑲 件=入子 排氣槽=逃氣道 披鋒=毛邊 加膠=加料 密封圈=膠圈 中托司=頂出導(dǎo)柱(套)=哥林柱 水口扣針＝拉料頂針 插穿(碰穿)＝靠破曬紋＝咬花 波子螺絲＝定位珠 開模器=拉膠 模胚類 水口邊 細(xì)水口或簡(jiǎn)化型模胚的從水口

英寸制統(tǒng)一螺紋，在英寸制國(guó)家廣泛采用，該類螺紋分三個(gè)系列：粗牙系列UNC，細(xì)牙系列UNF，特細(xì)牙系列UNFF，外加一個(gè)定螺距系列UN。

英寸制統(tǒng)一螺紋，在英寸制國(guó)家廣泛采用，該類螺紋分三個(gè)系列：粗牙系列UNC，細(xì)牙系列UNF，特細(xì)牙系列UNFF，外加一個(gè)定螺距系列UN。

一、什么是螺紋？螺紋是從外部或內(nèi)部切入工件的螺旋線。螺紋的主要功能是：1、通過組合內(nèi)螺紋產(chǎn)品和外螺紋產(chǎn)品形成機(jī)械連接。2、通過將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為線性運(yùn)動(dòng)傳遞運(yùn)動(dòng)，反之亦然。3、得到機(jī)械優(yōu)點(diǎn)。二、螺紋牙型和術(shù)語螺紋牙型確定螺紋的幾何形狀，包括工件直徑 (大徑、中徑和小徑)；螺紋牙型角；螺距和螺旋角。

第一大類：螺紋切削 一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法，主要有車削、銑削、攻絲、套絲磨削、研磨和旋風(fēng)切削等。車削、銑削和磨削螺紋時(shí)，工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，機(jī)床的傳動(dòng)鏈保證車刀、銑刀或砂輪沿工件軸向準(zhǔn)確而均勻地移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程。

5）遇到攻不通的螺孔時(shí)，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。 6）攻塑性材料的螺孔時(shí)，要加潤(rùn)滑冷卻液。對(duì)于鋼料，一般用機(jī)油或濃度較大的乳化液，要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對(duì)于不銹鋼，可用30號(hào)機(jī)油或硫化油。 7）攻絲過程中換用后一支絲錐時(shí)，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進(jìn)時(shí)，然后用絞手扳轉(zhuǎn)。

牙頂為平面，易于車削，牙底則為圓弧形，以增加螺紋強(qiáng)度。螺紋角為60度，規(guī)格以M表示。公制螺紋可分粗牙及細(xì)牙兩種。表示如 M8x1.25。(M：代號(hào)、8：公 稱直徑、1.25：螺距)。

如螺距、導(dǎo)程增大，螺紋升角（導(dǎo)程角）就會(huì)大，車刀的后角會(huì)碰到螺紋牙的側(cè)面。另外注意，導(dǎo)程大的螺紋，螺紋牙頂和牙底的螺紋升角會(huì)不相同。所以，外圓周（螺紋牙頂）上，切削刃的寬度和溝槽寬一樣，牙底溝槽上螺紋牙的下面會(huì)凹進(jìn)去。為了避免出現(xiàn)這些現(xiàn)象，凹進(jìn)去的部分使用車刀前刃寬度較小的梯形車刀。

用數(shù)控加工有：螺紋銑削法和絲錐加工、挑扣加工法三種方式： 一、螺紋銑削法 螺紋銑削是采用螺紋銑削刀具，用于大孔螺紋的加工，還有比較難加工材料的螺紋孔的加工，具有以下特點(diǎn)：1.刀具一般為硬質(zhì)合金材料，速度快，銑削的螺紋精度高，加工效率也高；　　2.相同的螺距，無論是左旋螺紋還是右旋螺紋，都能使用一把刀具，降低刀具的成本；　　3.螺紋銑削法特別適用于不銹鋼

刃寬是螺距的一半即可，操作起來不容易。如螺距、導(dǎo)程增大，螺紋升角（導(dǎo)程角）就會(huì)大，車刀的后角會(huì)碰到螺紋牙的側(cè)面。另外注意，導(dǎo)程大的螺紋，螺紋牙頂和牙底的螺紋升角會(huì)不相同。所以，外圓周（螺紋牙頂）上，切削刃的寬度和溝槽寬一樣，牙底溝槽上螺紋牙的下面會(huì)凹進(jìn)去。