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原位互易空間映射和原子模型顯示，場驅(qū)動(dòng)的反鐵電-鐵電相變引起原始晶胞尺寸的顯著變化，這極大地調(diào)節(jié)了聲子-聲子散射相空間，并導(dǎo)致了高開關(guān)比。這些結(jié)果推進(jìn)了鐵電材料熱傳輸控制的發(fā)展。

02成果掠影近期，北京大學(xué)白樹林教授在開發(fā)具有高導(dǎo)熱和電絕緣性能的聚合物復(fù)合材料取得新成果。針對開發(fā)具有優(yōu)異機(jī)械性能、電絕緣、高導(dǎo)熱的全聚合物復(fù)合材料，通過熱壓法制備了種具有（0°/90°、±45°）兩種取向結(jié)構(gòu)的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料。

當(dāng)復(fù)合材料遭遇雷擊時(shí)，復(fù)合材料會(huì)同時(shí)受到電-熱-力的耦合作用。根據(jù)焦耳熱定律，雷電流流過時(shí)由材料電阻產(chǎn)生的大量焦耳熱量使材料溫度上升，導(dǎo)致材料出現(xiàn)燒蝕損傷。燒蝕損傷也會(huì)使材料的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性能降低。受到雷擊作用后，復(fù)合材料的性能必然會(huì)下降，因此還需要對雷擊后復(fù)合材料的剩余強(qiáng)度進(jìn)行分析，定量計(jì)算雷擊對復(fù)合材料承載力的影響。

02 成果掠影近期，河北工業(yè)大學(xué)孔祥飛教授團(tuán)隊(duì)以石蠟（PA）作為相變材料，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）作為柔性支撐材料，氮化鋁（ALN）作為主要電絕緣材料，膨脹石墨（EG）作為主要導(dǎo)熱增強(qiáng)材料，成功制備出具有增強(qiáng)的電絕緣性能和寬溫域（25℃至60℃）的新型熱致柔性復(fù)合相變材料。

這樣我們只需要對偏振參數(shù)進(jìn)行掃描，就能得到不同電壓下鐵電波導(dǎo)的有效折射率。需要說明的是Lumerical計(jì)算不同電場分布對BaTiO2材料折射率的影響是通過編寫腳本程序?qū)崿F(xiàn)的，可在上圖setup-script中查看詳細(xì)處理過程。如果使用者需要替換其它鐵電材料或者改變鐵電材料波導(dǎo)傳播方向與電場的角度，可根據(jù)使用情況對腳本程序進(jìn)行對應(yīng)修改。

在電路中對 3 個(gè)線圈施加三相交流電，相位差依次相差 2π/3，線圈匝數(shù)設(shè)定為24，并設(shè)置線圈電阻，電路中激勵(lì)電壓的方程為 在鐵心的電磁場分析中，硅鋼片材料的 B-H( B為磁感應(yīng)強(qiáng)度，H 為磁場強(qiáng)度) 磁化特性是非常重要的輸入?yún)?shù)，直接影響電磁場分析結(jié)果的準(zhǔn)確度。

磁性非晶態(tài)金屬的主要用途是在配電變壓器中，變壓器的這一應(yīng)用范圍證明了非晶態(tài)材料的低損耗的顯著性能。非晶態(tài)金屬材料特性非晶態(tài)金屬材料對磁性應(yīng)用極具吸引力的三個(gè)特性是：極高的滲透性， 方形磁滯回線以及 材料表面上的氧化層可提供電絕緣。絕緣層與這種薄材料的組合產(chǎn)生非常低的渦流損耗特性，且能在高頻下工作。損耗約為電工鋼的十分之一，如此低的鐵損使這種材料特別具有吸引力。

相對磁導(dǎo)率 相對磁導(dǎo)率量化了材料對磁場的響應(yīng)。我們將所有 的材料稱為磁性材料。鐵是地球上最常見的磁性材料，但我們很少在 RF 或光學(xué)應(yīng)用中使用高純鐵，更常使用的是鐵磁性材料。這類材料會(huì)表現(xiàn)出強(qiáng)烈的各向異性磁屬性，可以通過施加 DC 磁場控制。與鐵不同，鐵磁性材料的電導(dǎo)率較低，因此高頻電磁場能夠透入材料并與材料主體發(fā)生相互作用。

因公鐵兩用車編組時(shí)沒有調(diào)車作業(yè)，不考慮TB/T 3550.2規(guī)定的第二工況。公鐵兩用半掛車車架計(jì)算各工況見表1。車架制造材料的力學(xué)性能及許用應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)，如表2所示。

　 正文部分電機(jī)鐵心是電機(jī)內(nèi)的關(guān)鍵部件，其性能的改善對電機(jī)整體性能的提升具有重要意義。永磁電機(jī)本身性能較為優(yōu)異，同時(shí)與一般的電機(jī)設(shè)計(jì)相比，再制造電機(jī)還受到原有鐵心結(jié)構(gòu)的限制，因此其性能難以提升。傳統(tǒng)電機(jī)鐵心材料一般選用冷軋硅鋼片，而非晶合金材料與硅鋼片相比，其加工過程更加環(huán)保，且具有更低的鐵心損耗，應(yīng)用于電機(jī)鐵心可以使電機(jī)鐵耗顯著降低，從而提高效率。

本案例從CT掃描微觀粒子斷層數(shù)據(jù)中，重建起來三維模型，計(jì)算氧氣電化學(xué)反應(yīng)，橫向?qū)Ρ炔煌螒B(tài)微觀粒子的反應(yīng)強(qiáng)度分布。 通過對微觀粒子重建、分析，可以有效評(píng)估該粒子的多種性能表現(xiàn)，輔助研究人員快速發(fā)現(xiàn)和優(yōu)化所需的粒子體系。

是指磁性材料中自發(fā)磁化強(qiáng)度降到零時(shí)的溫度，是鐵磁性或亞鐵磁性物質(zhì)轉(zhuǎn)變成順磁性物質(zhì)的臨界點(diǎn)。低于居里點(diǎn)溫度時(shí)該物質(zhì)成為鐵磁體，此時(shí)和材料有關(guān)的磁場很難改變。當(dāng)溫度高于居里點(diǎn)時(shí)，該物質(zhì)成為順磁體，磁體的磁場很容易隨周圍磁場的改變而改變。 更通俗講，鐵磁物質(zhì)的磁化強(qiáng)度隨溫度升高而下降，達(dá)到某一溫度時(shí)，自發(fā)磁化消失，轉(zhuǎn)變?yōu)轫槾判裕撆R界溫度為居里溫度。它確定了磁性器件工作的上限溫度。

小結(jié)汽車行業(yè)已迎來重大技術(shù)創(chuàng)新，如電動(dòng)車、油電混合車并具有自動(dòng)駕駛和聯(lián)網(wǎng)的功能，他們的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)全面電氣化，從控制系統(tǒng)到感測器系統(tǒng)，各種軟磁材料的使用正在增加。我們可以戲稱把平板電腦或是筆記本電腦裝上輪子在道路上跑，變成行走的3C 產(chǎn)品，不同的是我們?nèi)祟愂亲谶@個(gè)大設(shè)備中。

此時(shí)材料的變化是由于人類在追求與自然的和諧共處引發(fā)的。庭田科技，助力企業(yè)新材料的正向研發(fā) 庭田科技始終致力于為新材料的研發(fā)提供整套解決方案。從第一性原理到分子動(dòng)力學(xué)的研究，再到跨尺度分析建模，及宏觀的材料性能分析（聲、光、電、熱、磁、力、流體等），庭田科技都有諸多解決方案。

電機(jī)測功、材料拉伸等測試中，鐵地板承載不足易凹陷，振動(dòng)干擾讓扭矩、抗拉強(qiáng)度數(shù)據(jù)失真，實(shí)驗(yàn)結(jié)果可信度大打折扣； 多規(guī)格產(chǎn)品測試適配難，裝夾效率低？

</p><p><strong>Fe-Si alloy/鐵硅（硅）合金</strong></p><p>鐵硅材料其實(shí)是馬達(dá)電機(jī)中用的硅鋼片，以作為電磁導(dǎo)引的基底，和永磁互相作用使馬達(dá)軸高速懸浮且能旋轉(zhuǎn)，在鐵中添加硅意味著比純鐵的共旋力更小，并且由于電阻增加，鐵損耗最小，從而形成一種優(yōu)秀的軟磁材料。然而，材料的硬脆特性阻礙了可加工性。因此在粉末基礎(chǔ)上，利用MIM有望實(shí)現(xiàn)凈形零件的生產(chǎn)。

其他還有幾處可以組合到同一搭鐵回路，如主繼電器和ECU；點(diǎn)火線圈和行車必帶的感性負(fù)載（二次空氣泵、真空助力泵、起動(dòng)繼電器、鼓風(fēng)繼電器和壓縮機(jī)）前部各種燈具等。2.1.3　關(guān)鍵系統(tǒng)復(fù)式搭鐵重要的用電器采用復(fù)式搭鐵，目的是如果其中一處搭鐵失效，系統(tǒng)可以通過另一搭鐵點(diǎn)搭鐵，確保重要用電器工作的可靠性、準(zhǔn)確性。如ECU、TCU 、BCM 、ABS 、儀表、空調(diào)、LCD等，需采用復(fù)式搭鐵。

筆者公司曾經(jīng)有一個(gè)非常成熟的無冒口鑄造工藝，由于一時(shí)原材料短缺而使用了w（Ti）量為0.1%的生鐵，生產(chǎn)出的鑄件不但表面有縮陷，加工后內(nèi)部也出現(xiàn)了集中型縮孔。 總之，純凈原材料對提高球墨鑄鐵的自補(bǔ)縮能力是有利的。

另一方面，高溫環(huán)境下永磁電機(jī)材料的特性變化規(guī)律復(fù)雜，在溫度范圍近 300℃時(shí)，硅鋼片的特性變化明顯，電磁線導(dǎo)電特性變化近3 倍，釤鈷永磁材料特性變化30% ，流體黏度特性變化可能達(dá)到10 倍以上，絕緣材料的導(dǎo)電特性與介電強(qiáng)度特性發(fā)生變化。