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登錄workbench熱分析的時(shí)候,兩種不同材料如何設(shè)置接觸,接觸熱阻多大怎么確定?還有為啥選了一個(gè)面對環(huán)境的熱輻射之后,就不能選這個(gè)面和另外的面設(shè)置面面輻射了?求助各位大佬,謝謝啦
;若使用面面接觸,并設(shè)置調(diào)整過盈,則開始計(jì)算時(shí)會(huì)直接將上板向上調(diào)整9mm至與模具接觸。這種帶有間隙,并在力的作用下間隙逐漸減小的接觸對應(yīng)該如何設(shè)置接觸關(guān)系呢
如題,兩個(gè)面一開始有1mm的空隙,受壓后發(fā)生變形,兩個(gè)面接觸上了,如何去定義這種接觸???
模型為鋼管混凝土柱,鋼管外還有外包混凝土,混凝土用實(shí)體單元,鋼材用殼單元,可不可以將鋼管內(nèi)外兩個(gè)面的接觸都模擬出來?還是需要用實(shí)體單元或者連續(xù)殼單元來建立鋼材模型?連續(xù)殼單元是復(fù)合材料里面的,可以只模擬一種材料嗎?(沒用過復(fù)合材料功能,所以這個(gè)問題有點(diǎn)白癡)
接觸采用的是面面接觸,壓頭是離散剛體,參考點(diǎn)也做了剛體約束。并且建立了兩個(gè)分析步,第一個(gè)分析步給了一點(diǎn)位移荷載,為了產(chǎn)生接觸增加收斂,第二分析步施加了100N的力,還在相互作用部分給了彈簧,但還是會(huì)出現(xiàn)這樣的問題,模型變形大,脫離壓頭的情況出現(xiàn),這個(gè)是接觸的問題嗎?還是我的參數(shù)有問題。好久了,期待大佬幫我指點(diǎn)指點(diǎn)。
一個(gè)簡單滑塊運(yùn)動(dòng)問題,正方體在長方體上進(jìn)行滑動(dòng),摩擦系數(shù)設(shè)置為0.4,但是并沒有出現(xiàn)預(yù)想的結(jié)果:長方體上應(yīng)力變化,想請教一下大家這個(gè)是什么問題導(dǎo)致的

工況3:伸縮裝置網(wǎng)格尺寸為60mm在荷載作用位置處的梳齒加速度峰值為7420m/s^2,鋼板峰值為2310m/s^2,接觸力為1.87KN;在端部的梳齒加速度峰值為29.4m/s^2,鋼板峰值為62.7m/s^2。請問下各位大佬,我這三種工況下的結(jié)果,是不是網(wǎng)格尺寸造成的,假如是,需要怎么確定接觸的網(wǎng)格尺寸。謝謝大家了!
想問下,在Abaqus中做有限元撞擊,DEM粒子與FEM單元接觸,F(xiàn)EM單元畸變(如圖)。 似乎這個(gè)DEM粒子穿透了FEM單元,并和周圍FEM單元不接觸了,但其他的粒子接觸是沒有問題的。想請問下大家是否能給學(xué)弟一些建議!謝謝師兄師姐!
如題,在一個(gè)面面接觸中,接觸面的摩擦系數(shù)是沿x方向逐漸增大,y方向的摩擦系數(shù)一直是相同的,那么這樣采用什么方式可以進(jìn)行實(shí)現(xiàn)
設(shè)置了上下兩個(gè)恒定500攝氏度的板子,中間穿過一個(gè)板子,想讓中間板子升溫但是沒有溫度變化是怎么回事
面面接觸還是用translator連接器?或者有其他好的辦法呢?

abaqus可以提取一個(gè)接觸對上所有接觸到的區(qū)域的每一個(gè)接觸面積么,不要總的接觸面積,要每一個(gè)單獨(dú)小的接觸區(qū)域的接觸面積。若可以是需要使用python二次進(jìn)行開發(fā)么?
想輸出所有節(jié)點(diǎn)合力,在ASC碼里選中了ncforc,隨后在接觸里將spr和mpr 設(shè)置成1,ssid 和msid 應(yīng)該怎么設(shè)置,set點(diǎn)集么還是怎么操作?
abaqus做彈片側(cè)壓靜力學(xué)仿真過程中,彈片與壓塊的接觸屬性采用“罰”&“硬接觸”的常規(guī)設(shè)置,在仿真過程中彈片與壓塊的接觸面不僅不接觸,而且是越來越大(彈片不回彈)。只有在接觸屬性設(shè)置增加“阻尼”或設(shè)置“軟接觸”才能保證接觸面接觸。求助現(xiàn)有接觸屬性采用“罰”&“硬接觸”的常規(guī)設(shè)置如何才能保證接觸面不分離及現(xiàn)有問題出現(xiàn)的原因,以及如何保證仿真數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
abaqus兩個(gè)梁單元進(jìn)行接觸,使用顯示動(dòng)力學(xué)求解,通用接觸。梁半徑大的時(shí)候,梁表面檢測不到接觸,當(dāng)兩個(gè)梁的中心線快接觸的時(shí)候才產(chǎn)生接觸。產(chǎn)生接觸前和產(chǎn)生接觸后
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