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啪嗒，這是心碎的聲音消費電子、網絡設備、家電等行業需要對產品進行不同區域的多次跌落試驗，以研究產品在已有損傷的情況下，再次發生跌落，產生的影響。連續跌落仿真計算，可以對多次跌落產生的損傷累計進行查驗，滿足產品強度驗證的需求。

二、核心能力：全場景覆蓋，解鎖多物理場仿真邊界Radioss 不止于結構動力學，更構建了多求解格式 + 多物理場耦合的完整能力矩陣，適配從單一沖擊到復雜耦合的全場景需求。? 顯式 + 隱式雙引擎，動靜兼修：以顯式動力學為核心，高效處理碰撞、沖擊、跌落等毫秒級瞬態問題；同步支持隱式分析，覆蓋準靜態、疲勞、熱 - 結構耦合等場景，實現 “一次建模、多工況求解”。

雖然跌落仿真本身的設置就不復雜，但是采用模版還是節約了不少手工的工作，例如根據高度換算落地瞬間速度，根據不同地板角度換算速度分量等，也讓整個跌落設置的流程更清晰，不容易犯錯，并且也可以適用于不同的求解器，例如 Radioss 和 Abaqus Explicit 都是適用的。

雖然跌落仿真本身的設置就不復雜，但是采用模版還是節約了不少手工的工作，例如根據高度換算落地瞬間速度，根據不同地板角度換算速度分量等，也讓整個跌落設置的流程更清晰，不容易犯錯，并且也可以適用于不同的求解器，例如 Radioss 和 Abaqus Explicit 都是適用的。

其余設定（例如跌落高度，跌落方向等）都可以在DropTest 工具中方便的設置，如下圖所示：（圖片來自于 SimLab 官方教程）值得一提的是，如果我們想跌落多個方向，我們可以通過 DOE 功能下的 DropTest 快速設置多個方向的跌落，內置了跌落高度，跌落角度作為設計變量，通過這幾個參數可以輕松設置多個跌落方向，還可以預覽跌落地板的位置來確認是否是自己想要的方向

下圖是其中一款耳機用Open Radioss做的跌落仿真的第一次跌落的殘余應力和第六次殘余應力的對比，做了6次跌落之后殘余應力明顯有增加。實際高速跌落的結果和仿真結果對照非常好。

? 應用2、消費電子仿真：多角度跌落建模工具在消費電子行業中，Radioss 也得到了廣泛應用，尤其是在電子設備跌落測試中。我們開發了一個多次跌落建模工具，用戶可以一鍵設置： 跌落角度； 接觸面； 重力方向； 初始速度。通過這個插件，用戶可以快速生成多個不同跌落姿態的仿真模型，支持批量仿真。

wx_fmt=png&amp;from=appmsg" width="470"></p><p><br></p><p>充電底座主要放置在桌面，因此跌落高度設置為1m，計算時間為8ms。在 SimLab 中進行網格劃分，并用 DropTest 工具創建跌落工況，設置跌落高度、重力加速度、跌落方向以及跌落時間。之后直接提交 Radioss 進行求解。

在很多跌落測試中，尤其是電子電器行業會有產品多次跌落的一個要求，那么我們怎么在第一次跌落的基礎上，保留產品跌落后的應力應變進行二次跌落呢，這就涉及到軟件一個完全重啟動的功能。 如下動圖為水壺底面二次跌落的一個過程，水壺先進行第一次跌落，然后用阻尼法消除動能，接著進行二次跌落，在消除動能。注意左右兩副動圖右上角的計算時間。

重復跌落 定義與原理：此模式并非指多次進行同一高度的跌落，而是特指在連續、高頻的條件下進行多次跌落，通常用于模擬產品在快遞分揀、搬運等惡劣物流環境中的持續碰撞。 測試目的：考核產品及其包裝在經歷多次沖擊后的累積損傷和耐久性。 特點：對試驗機的耐用性和自動化程度要求極高，需要設備能夠穩定、可靠地完成成千上萬次的跌落循環。

Altair Radioss是解決瞬態加載工況下非線性問題的領先的結構分析求解器。其具備高擴展性、高品質、高魯棒性，以及諸多功能：多域求解技術、高級材料功能(復合材料)等。Radioss求解器被廣泛應用于汽車、航空航天、電子/家電、包裝、軌道機車、生物醫療、能源、船舶、軍工等領域，用于提高產品制造、產品性能、安全防護等方面設計。

? 應用2、消費電子仿真：多角度跌落建模工具在消費電子行業中，Radioss 也得到了廣泛應用，尤其是在電子設備跌落測試中。我們開發了一個多次跌落建模工具，用戶可以一鍵設置： 跌落角度； 接觸面； 重力方向； 初始速度。通過這個插件，用戶可以快速生成多個不同跌落姿態的仿真模型，支持批量仿真。

電子行業專屬解決方案 研發階段：提供多角度、多高度、多跌落面組合測試，配合高速相機、熱像儀外接功能，實時捕捉跌落瞬態形變、溫度變化，精準定位設計缺陷，縮短產品迭代周期 60%。 量產階段：全自動機型支持批量連續測試，無需人工干預，單臺設備日測產能超 500 臺，適配產線大規模質檢需求；自動生成標準化測試報告，滿足市場認證與溯源要求。

3 雙撬水平跌落分析跌落分析完成后，可以得到雙撬水平著陸時不同載荷、不同速度對應的應力變形云圖，9次跌落計算分析參數如表2所示[9,10]。表2 起落架著陸參數以滿載33 kg，跌落速度為3 m/s為例，其應力云圖、變形云圖分別如圖2、圖3所示。

滾筒跌落：針對TWS耳機及小型充電寶，模擬在口袋或包里的翻滾碰撞，通常要求連續跌落300次以上，每50次檢查一次外觀。3. 檢測數據解讀：從“外損”到“內傷”跌落結束后，僅憑“屏幕碎沒碎”判定合格遠遠不夠。專業的檢測應包括以下三個維度： 外觀與結構：檢查殼體是否有裂紋、縫隙是否變大、耳機柄是否變形。

導讀跌落測試除了單次跌落外，根據不同的標準需求，還有多次跌落或者預應力跌落，上次我們進行了單次跌落在Abaqus中的實現過程，今天我們使用Abaqus Import功能，進行卡扣的預應力跌落。

這就是跌落測試包括多個方向的原因。 跌落次數：產品或包裝可能可以承受一次或兩次跌落，但每次受到沖擊后，都會造成額外的損傷。關于物體在不同高度下必須承受的跌落次數，許多測試都有相關規范。 沖擊表面材料：跌落測試用的平面的材料特性會顯著影響傳遞到跌落物體的能量。一些常見的跌落測試表面，包括：混凝土、拋光混凝土、鋼、混凝土上的膠合板和混凝土上的乙烯瓷磚。