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Zemax OpticStudio不包括FDTD引擎，但是，參考文獻[3]顯示了在此過程中集成 Lumerical FDTD 和 Zemax OpticStudio的範例。圖2突出顯示了此過程的概念。當系統僅包含單個超穎透鏡時，設計人員可以直接從Lumerical FDTD中的超穎透鏡上入射平面波前開始。

透射和反射全像的繞射波和穿透波的TE(橫向電場)的偏振電場可以用以下4個公式計算。注意，在這個理論中，能量被假設為只在入射波、零階（直射波）和一階繞射波之間交換。若要消除這個限制，需要嚴格耦合波分析理論。對於TM(橫向磁場)極化，我們可以簡單地將κ替換為κTM，如下所示，仍然使用前面的公式。

OpticStudio可以透過兩種方式定義寬帶光源：透過在適當範圍內定義多個系統波長，或者透過將關聯的相干長度定義為光源的屬性。相干性是OCT的必要來源屬性，因此我們將使用此方法並允許OpticStudio透過以下方式執行帶寬計算和採樣：物件設定顯示:醫療保健的美好未來我們很高興看到OCT系統在醫學領域的發展以及在未來幾年中將要出現的創新。

OpticStudio中有許多不同的求解類型，每個求解類型都有特定的用途。然而，該設計的性能指標只要求使用其中一個求解類型：設置系統F/#以保持所需的焦距。要打開求解對話框，可以單擊所需單元格右側的較小單元格?；谒x擇的參數，可以使用不同的求解類型。為了保證系統F/#，可以在表面2的曲率半徑上放置F數求解 (F Number solve) 。F數求解調節最后一個光學表面的曲率以保證系統焦距。

1.問題描述當一組零件中有螺栓的存在，螺栓會添加一個預緊力，之后組件受到其他的沖擊碰撞等受力，查看整體變形和應力分布情況2.問題分析由于lsdyna自身的原因，計算的步長受到材料密度、彈性模量、網格大小等因素影響，不可控制，只能計算很短時間內的一個變形。如果延長時間則計算量過大，沒有意義了。

探測器檢視器(Detector Viewer)可以顯示探測器上輻射特性的測量結果，但它不顯示從雷射雷達光源返回到雷射雷達探測器的光線經過的距離。這就是ZOS-API派上用場的時候！自訂分析可以顯示探測器到物體的距離資料，從而反映飛行時間的資訊。使用光線資料庫檢視器讀取ZRD檔光線的路徑長度可以在ZRD檔中讀取，這些檔是光線資料庫檔。

打開文件時，已經可以看到檢測器查看器上已經有一個圖像。建議用戶嘗試打開“光線追蹤控制”對話框并自行追蹤它，看看它是如何工作的。 第 4 步：優化1.在OpticStudio中打開epe2d_2dgrating_optimization.zar，觀察它是如何設置優化的。

然而，透鏡的中心厚度（表面1的厚度），前表面的曲率半徑（表面1的曲率半徑），和后面透鏡與像面的距離（表面2的厚度）都可以作為變量來使單透鏡的RMS半徑最小化。為了允許OpticStudio在優化過程中將參數視為自由度，必須在鏡頭編輯器中表示該參數的單元格上放置變量求解類型。您可以通過單擊所需單元格右側的框或高亮適當的單元格，并在鍵盤上按下<Ctrl+Z>來設置求解類型。

基本上而言，為了執行 ScrewPlus，您必須經過從啟動 Moldex3D、建立新專案、匯入新網格、選取材料，然後進入「加工精靈」設定製程條件的 Moldex3D 基本程序，如下圖所示。ScrewPlus 的關鍵功能位在「加工精靈」內。

但是，OpticStudio可以輕松實現自動化，只需單擊第二個CB的Decenter Y的求解單元格，然后選擇一個拾取求解將值鎖定到第一個CB，如下所示：使用 Decenter X 和傾斜參數執行此操作，但此時將兩個 CB 的順序標志保留為 0。（這是一個錯誤，但我們將在下一頁中看到原因）。

17.4在3 D Canvas中可以把Solderpaste的Z軸厚度也一起考慮進去,預設的設定Z軸厚度在 STEP model套入后會直接放在板子的Pad銅面上方做計算，執行菜單命令Setup- User Preferences-Display-3D，如圖1-19所示，就可以在Z軸的厚度把pastemask也考慮進去，如圖1-20所示圖1-19 3D設置是以同樣圖1-20 計算

對于上述的建模，有一定Adams使用經驗的人員可快速實現。由于所用的2D_drum路面文件沒有圖形參數，所以在所建立的模型中看不到路面的狀態，這個對于初次應用這個路面模型的工程人員來說不太好掌握其參數，盡管幫助手冊中有2D_drum部分參數的說明。

但是，OpticStudio可以輕松實現自動化，只需單擊第二個CB的Decenter Y的求解單元格，然后選擇一個拾取求解將值鎖定到第一個CB，如下所示： 使用 Decenter X 和傾斜參數執行此操作，但此時將兩個 CB 的順序標志保留為 0。（這是一個錯誤，但我們將在下面中看到原因）。

1.問題描述前面計算了螺栓連接為beam方式建立的方法，當前考慮螺栓為實體螺栓，當一組零件中有螺栓的存在，螺栓會添加一個預緊力，之后組件受到其他的沖擊碰撞等受力，查看整體變形和應力分布情況2.問題分析由于lsdyna自身的原因，計算的步長受到材料密度、彈性模量、網格大小等因素影響，不可控制，只能計算很短時間內的一個變形。如果延長時間則計算量過大，沒有意義了。

邊界層的厚度計算為表面與流體流速等于 99% 自由流速度的點之間的距離。該邊界層的估計非常重要，因為它能夠支持阻力和升力的預測、流固耦合的理解以及流固設計和優化的湍流建模。 在計算流體動力學 (CFD) 中，使用稱為 Y+ 值的參數可以更輕松地估算邊界層厚度。Y+邊界層厚度有助于提高流體模擬計算的準確性和效率。

9.設置保溫隔熱層 將內層材料設置為泡沫聚苯乙烯再次計算，墻體的溫度分布圖如圖5所示，延墻厚度的分布如圖6所示，可以觀察到內墻的溫度比之前高，從延墻體的分布圖可以看到泡沫層在隔熱上的重要作用。這表明了傅里葉定律，即在相同的熱通量下，較小的熱傳導率會導致較大的溫度梯度。 Figure 5.

但是，OpticStudio可以輕松實現自動化，只需單擊第二個CB的Decenter Y的求解單元格，然后選擇一個拾取求解將值鎖定到第一個CB，如下所示：使用 Decenter X 和傾斜參數執行此操作，但此時將兩個 CB 的順序標志保留為 0。（這是一個錯誤，但我們將在下面中看到原因）。

具體操作可以點擊“閱讀原文”觀看。 2.1 厚度的兩個方向結果查看查看鋼筋層必須結合層名查看。其中底部與頂部選擇鋼筋層層名的rebar layer。

現在可以使用 Universal Plot 2D 檢查兩個波片的厚度與相位延遲之間的關系。 為此，需要將 TTHI 操作數的權重更改為 0，因為該操作數與延遲無關。結果如圖 14 所示。 圖 14. 評價函數的通用圖 根據繪圖，當厚度差恒定時，相位延遲似乎最小。 這表明兩個波片之間的差異相比于波片的整體厚度，對消色差波片性能的影響更為重要。

打開文件時，已經可以看到檢測器查看器上已經有一個圖像。建議用戶嘗試打開“光線追蹤控制”對話框并自行追蹤它，看看它是如何工作的。 第 4 步：優化 在OpticStudio中打開epe2d_2dgrating_optimization.zar，觀察它是如何設置優化的。